Stofkennis: wind- en UV-weerstand van nylonstof

Nylon stof

Nylonstof is saamgestel uit nylonvesel, wat uitstekende sterkte, slytweerstand en ander eienskappe het, en die vogterugwinning is tussen 4,5% – 7%. Die materiaal geweef van nylon materiaal het 'n sagte gevoel, ligte tekstuur, gemaklike dra, hoë kwaliteit dra prestasie, en speel 'n belangrike rol in chemiese vesels.

Met die ontwikkeling van chemiese vesel is die toegevoegde waarde van ligte gewig en gerief van nylon- en nylongemengde stowwe aansienlik verbeter, wat veral geskik is vir buite-materiaal, soos donsbaadjies en bergpakke.

Veselstof eienskappe

In vergelyking met katoenstof het nylonstof beter sterkte-eienskappe en sterker slytasieweerstand.

Die ultra-fyn denier nylon stof wat in hierdie vraestel bekendgestel word, het ook die funksie van anti-hoop deur kalander en ander prosesse.

Deur kleur en afwerking, tegnologie en bymiddels het die nylonstof die funksionele eienskappe van water-, wind- en UV-weerstand.

Na kleuring met suur kleurstowwe het nylon relatief hoë kleurvastheid.

Verwerking tegnologie van anti spat, anti wind en anti UV kleuring

Koue reaktor

Tydens die weefproses van grys stof, om die defektetempo te verminder, die kontinuïteit van weef te verseker en die gladheid van skeingprestasie te verhoog, sal die stof met grootte en olie behandel word. Die grootte het nadelige uitwerking op die kleur en afwerking van die stof. Daarom sal die stof verwyder word deur koue stapeling voordat dit gekleur word om die verwydering van onsuiwerhede soos grootte te verseker en die kleurkwaliteit te verseker. Ons gebruik die metode van koue stapel + hoë-doeltreffendheid plat desizing water was vir voorbehandeling.

Wasgoed

Die silikonolie wat deur die koue stapel verwyder word, benodig verdere ontvettingsbehandeling. Ontoliebehandeling verhoed dat silikoonolie en materiaal kruisbind en op nylongare adsorbeer tydens hoë temperatuurverstelling na kleuring, wat lei tot ernstige ongelyke kleur van die hele lapoppervlak. Die waterwasproses gebruik die hoëfrekwensie ultrasoniese vibrasie van die waterwastenk om onsuiwerhede te verwyder uit die stof wat deur die koue stapel afgewerk is. Oor die algemeen is daar onsuiwerhede soos afgebreekte, verseep, geëmulsifiseerde, alkaligehidroliseerde flodder en olie in die koue hoop. Versnel die chemiese afbraak van oksidasieprodukte en alkalihidrolise om voor te berei vir kleur.

Voorafbepaalde tipe

Nylonvesel het 'n hoë kristalliniteit. Deur die voorafbepaalde tipe kan die kristallyne en nie-kristallyne streke in orde gerangskik word, wat die ongelyke spanning wat deur nylonvesel geproduseer word tydens spin, teken en weef uitskakel of verminder, en die kleur-uniformiteit effektief verbeter. Die voorafbepaalde tipe kan ook die oppervlakvlakheid en rimpelweerstand van die stof verbeter, die rimpeldruk wat veroorsaak word deur die beweging van die stof in die jigger en die kleurrimpeldruk na terugtrekking verminder, en die algehele koördinasie en konsekwentheid van die stof verhoog. Omdat die poliamiedstof die terminale aminogroep by hoë temperatuur sal beskadig, is dit baie maklik om geoksideer te word en die kleurprestasie te beskadig, dus word 'n klein hoeveelheid hoë-temperatuur vergelingsmiddel op die voorafbepaalde tipe stadium benodig om die vergeling van die stof.

Dyeing

Deur die nivelleringsmiddel, kleurtemperatuur, temperatuurkurwe en pH-waarde van kleuroplossing te beheer, kan die doel van nivelleringverf bereik word. Om die waterafstoting, olieafstotendheid en vlekweerstand van die stof te verbeter, is eko-ever in die kleurproses bygevoeg. Eco ever is 'n anioniese hulpstof en 'n hoogmolekulêre nanomateriaal, wat hoogs aan die vesellaag geheg kan word met behulp van dispergeermiddel in kleur. Dit reageer met die voltooide organiese fluoorhars op die oppervlak van die vesel, wat die olieafstotende, waterafstotende, antifouling en wasweerstand aansienlik verbeter.

Nylonstowwe word oor die algemeen gekenmerk deur swak UV-weerstand, en UV-absorbeerders word bygevoeg in die kleurproses. Verminder die UV-penetrasie en verbeter die UV-weerstand van die stof.

Fiksasie

Om die kleurvastheid van nylonstof verder te verbeter, is anioniese bindmiddel gebruik om die kleur van nylonstof vas te maak. Die kleurbindingsmiddel is 'n anioniese hulpstof met 'n groot molekulêre gewig. As gevolg van waterstofbinding en van der Waals-krag, heg die kleurbindmiddel aan die oppervlaklaag van die vesel, wat die migrasie van molekules binne die vesel verminder en die doel bereik om die vinnigheid te verbeter.

Na aanpassing

Om die boorweerstand van nylonstof te verbeter, is kalanderafwerking uitgevoer. Kalanderafwerking is om die stof te laat plastiseer en "vloei" nadat dit in die spleet verhit is deur die elastiese sagte roller en die metaal warm roller deur die oppervlak skeer en vryf aksie, sodat die digtheid van die stof oppervlak geneig is om eenvormig te wees, en die stofoppervlak wat deur die metaalrol gekontak word, is glad, om die gaping by die weefpunt te verminder, die ideale lugdigtheid van die stof te bereik en die gladheid van die stofoppervlak te verbeter.

Kalanderafwerking sal 'n ooreenstemmende impak hê op die fisiese eienskappe van die stof, en terselfdertyd sal dit die anti-hoop-eienskap verbeter, die chemiese laagbehandeling van ultrafyn deniervesels vermy, die koste verminder, die gewig van die stof, en bereik uitstekende anti-stapeienskap.

Gevolgtrekking:

Kouehoopwaterwas en setverfvoorbehandeling word gekies om die kleurrisiko te verminder.

Die byvoeging van UV-absorbeerders kan die anti-UV-vermoë verbeter en die kwaliteit van materiale verbeter.

Water- en olieafstoting sal die kleurvastheid van materiaal aansienlik verbeter.

Kalandering sal die winddigte en anti-stapelprestasie van die stof verbeter, die risiko van bedekking verminder en die koste, energiebesparing en emissievermindering verminder.

Artikeluittreksel—-Lukas