Polyester verwys gewoonlik na 'n hoë molekulêre verbinding wat verkry word deur polikondensasie van dibasiese suur en dibasiese alkohol, en sy basiese kettingskakels word deur esterbindings verbind. Daar is baie soorte poliëstervesels, soos poliëtileentereftalaat (PET) vesel, polibutileentereftalaat (PBT) vesel, polipropileen tereftalaat (PPT) vesel, ens. onder hulle is die vesels met poliëtileentereftalaat inhoud van meer as 85% die belangrikste ene, en die molekulêre gewig word oor die algemeen tussen 18000 en 25000 beheer. Die hoofmolekulêre struktuur is soos volg:
1. Polyester (PET) vesel
Die navorsing van poliëster het in die 1930's begin. Dit is uitgevind deur Britse mense soos whinfield en Dickson. In 1949 is dit in Brittanje geïndustrialiseer en in 1953 in die Verenigde State. Dit is 'n produk van groot variëteite sintetiese vesels wat laat ontwikkel het, maar vinnig ontwikkel het.
Die molekulêre gewig van poliëster is 18000 ~ 25000, en die graad van polimerisasie is 100 ~ 140. Makromolekules het simmetriese chemiese struktuur. Onder geskikte toestande is makromolekules maklik om kristalle te vorm en die veselstruktuur is kompak. Polyester makromolekules bevat benseenringe, wat basies rigiede makromolekules is. Terselfdertyd bevat hulle ook alifatiese koolwaterstofkettings, wat die molekules buigsaam maak. Daar is geen ander polêre groepe in die makromolekule nie, behalwe twee alkoholgetermineerde hidroksielgroepe. Met hoë esterinhoud sal hidrolise en termiese krake by hoë temperatuur plaasvind. Polyester word gesmeltgespin. Sy deursnee is rond, sy lengterigting is glasstaaf, en sy digtheid is 1,38 ~ 1,40g/cm3.
In China word die vesel met poliëtileentereftalaatinhoud groter as 85% na verwys as poliëster, algemeen bekend as "Dacron". Daar is baie buitelandse kommoditeitsname, soos "Dacron" in die Verenigde State, "tetoron" in Japan, "terlenka" in die Verenigde Koninkryk en "lavsan" in die voormalige Sowjetunie.
2. Kationiese kleurbare polyester (CDP) vesel
Gemodifiseerde poliëster (CDP) kan met kationiese kleurstowwe gekleur word deur suurgroepe in te voer wat kationiese kleurstowwe in PET-molekulêre kettings kan bind. CDP is die eerste keer ontwikkel deur die Amerikaanse maatskappy DuPont. Aan die einde van die 20ste eeu het sy uitset 1/6 van die totale uitset van PET-vesel uitgemaak. Sy tipiese variëteite sluit in dacron t64, dacron T65, ens. CDP het nie net goeie kleurprestasie nie, maar kan ook in dieselfde bad gekleur word met natuurlike vesels soos wol, wat gerieflik is om die kleurproses van gemengde stowwe te vereenvoudig. As dit gemeng en verweef word met gewone poliëster, kan dit ook dieselfde bad verskillende kleur effek produseer, wat die kleur van materiaal baie verryk. Daarom het CDP 'n vinnig ontwikkelende verskeidenheid gemodifiseerde poliëster geword. CDP word hoofsaaklik berei deur die derde of vierde monomeer, soos natriumdimetielisoftalaatsulfonaat (SIPM), by die troeteldiermakromolekulêre ketting te voeg deur kopolimerisasie en entkopolimerisasie. Aangesien 'n negatief gelaaide sulfonsuurgroep by die CDP-molekulêre ketting gevoeg word, sal die metaalione op die sulfonsuurgroep tydens kleuring met die katione in die kleurstof uitruil, dus sal die kleurstofione op die CDP-makromolekulêre ketting gefixeer word. Die soute wat deur kleuring gegenereer word, sal voortdurend in die waterige oplossing verwyder word, en die reaksie sal voortduur. Ten slotte sal die kleur effek bereik word.
Die produksieproses van CDP is soortgelyk aan dié van troeteldier, wat in kontinue en intermitterende verdeel kan word. As gevolg van verskillende bronne van grondstowwe, kan CDP in DMT-roete en PTA-roete verdeel word. CDP vernietig die oorspronklike struktuur van die vesel as gevolg van die toevoeging van nuwe groepe in die makromolekulêre ketting, wat die smeltpunt, glasoorgangstemperatuur en kristalliniteit van die vesel verlaag. In die amorfe gebied neem die intermolekulêre ruimte toe, wat bevorderlik is vir kleurstofmolekules wat in die vesel binnedring. Die sterkte van CDP is laer as dié van gewone poliëster, maar die anti-pil-eienskap van die stof is verbeter, en die handvatsel is sag en mollig. Dit kan gebruik word om hoëgraadse wolagtige produkte te maak. Die kleur van gewone CDP benodig steeds hoë temperatuur (120 ~ 140 ℃) en hoë druk of onder die voorwaarde dat draer bygevoeg word, om beter kleureienskappe te hê. Daarom, wanneer kleurstowwe gekies word, moet daarop gelet word dat die geselekteerde kleurstowwe beter termiese stabiliteit moet hê.
3. Kamertemperatuur en atmosferiese druk kleurbare poliëster (ECDP) vesel
Die kleurbare poliëster ECDP by normale temperatuur en druk kan voorberei word deur 'n klein hoeveelheid van die vierde monomeer by te voeg in die proses van gewone troeteldierpolimerisasie. Dit is hoofsaaklik omdat die poliëtileenglikol buigsame kettingsegment in die troeteldier makromolekulêre ketting ingebring word, wat die molekulêre struktuur van die vesel meer los maak en die amorfe gebied groter maak, wat meer bevorderlik is vir die toetrede van kationiese kleurstowwe in die vesel en die kombinasie met meer sulfonsuurgroepe. Daarom kan dit onder normale drukkokende kleurtoestande gekleur word. ECDP-vesel het sagter handgevoel en beter draagbaarheid as CDP- en PET-vesel. As gevolg van die lae bindingsenergie van die vierde monomeer poliëtileenglikolsegment, word die termiese stabiliteit van ECDP-vesel egter verminder, en die sterkteverlies van ECDP-vesel is meer as 30% by die stryktemperatuur van 180 ℃. Daarom moet die stof gemaak van ECDP-vesel spesiale aandag gegee word in die nabehandeling, was en stryk.
4. PTT-vesel
PTT-vesel is die afkorting van polipropileentereftalaatvesel. Sommige mense in die buiteland noem PTT die groot vesel van die 21ste eeu, en sy handelsnaam is "Corterra".
PTT, troeteldier en PBT behoort aan poliësterfamilie, en hul eienskappe is soortgelyk. PTT-vesel het die eienskappe van beide poliëster en nylon. Dit is so maklik om te was en droog soos poliëster, het goeie elastisiteitsherwinning en kreukelweerstand, en het goeie besoedelingsweerstand, ligte weerstand en handgevoel. Dit het beter kleurprestasie as poliëster, en kan onder normale druk gekleur word. Onder dieselfde toestande is die penetrasie van die kleurstof tot PTT-vesel hoër as dié van troeteldier, en die kleur is eenvormig en die kleurvastheid is goed. In vergelyking met nylon, het PTT-vesel ook beter slytasieweerstand en trekherstel, en het die eienskappe van groot elastisiteit en goeie donsig, dus is dit meer geskik vir die maak van matte en ander materiale.
5. PBT-vesel
PBT-vesel is die afkorting van polibutileentereftalaatvesel. PBT-vesel word gemaak van dimetieltereftalaat (DMT) of tereftaalsuur (TPA), die belangrikste grondstof van poliëster, en 1,4 – butaandiol. PBT-vesels is voorberei deur smeltspin van DMT en 1,4 – butaandiol by hoë temperatuur en vakuum, met behulp van organiese titaan- of tinverbindings en tetrabutieltitanaat as katalisators. Die polimerisasie, spin, naverwerkingstegnologie en toerusting van PBT-vesel is basies dieselfde as dié van poliëster.
PBT-vesel het dieselfde eienskappe as poliëstervesel, soos goeie sterkte, maklike was en vinnig droog, stabiele grootte, goeie vormbehoud, ens. Die belangrikste ding is dat die buigsame deel van sy makromolekulêre ketting lank is, dus breek en strek, het goeie elastisiteit, het min verandering in elastisiteit na verhitting, en voel sag. Nog 'n voordeel van PBT-vesel is dat die kleurbaarheid daarvan beter is as dié van poliëster. Die PBT-stof kan met disperse kleurstowwe gekleur word onder die toestand van kokende kleuring by atmosferiese druk. Daarbenewens het PBT-vesel goeie verouderingsweerstand, chemiese weerstand en hittebestandheid. PBT-vesel word wyd gebruik in ingenieursplastiek, huishoudelike apparaatdoppe en masjienonderdele.
6. Penvesel
Penvesel is die afkorting van poliëtileennaftalaatvesel. Soos poliëster, is penvesel 'n semi-kristallyne termoplastiese poliëstermateriaal, wat aanvanklik deur KASA-maatskappy van die Verenigde State bekendgestel is. Die produksieproses is deur middel van omestering van dimetiel 2,6 – naftaleendikarboksilaat (NDC) en etileenglikol (bv.), en dan polikondensasie; Nog 'n metode is direkte verestering van 2,6 – naftaleendikarboksielsuur (NDCA) en etileenglikol (bv.), en dan polikondensasie. Die termiese stabiliteit van pen kan verbeter word deur 'n klein hoeveelheid verbindings wat organiese amiene en organiese fosfor bevat, by te voeg.
Die spinproses van penvesel is soortgelyk aan dié van poliëster. Die prosesvloei is: spaanderdroging → hoëspoedspin → trek. Aangesien die glasoorgangstemperatuur van penvesel hoër is as dié van poliëstervesel, moet die opstelproses dienooreenkomstig verander word. Multi-pass drafting moet aanvaar word en die trek temperatuur moet verhoog word om te verhoed dat die vesel kwaliteit beïnvloed word as gevolg van die stadige molekulêre oriëntasie spoed. In vergelyking met konvensionele poliëster, het penvesel beter meganiese en termiese eienskappe, soos hoë sterkte, hoë modulus, goeie trekweerstand en hoë styfheid; Goeie hittebestandheid, stabiele grootte, nie maklik om te vervorm nie, goeie vlamvertraging; Goeie chemiese weerstand en hidrolise weerstand; UV-weerstand en verouderingsweerstand.
7. Nat en droë poliësterfilament
Deur die deursneevorm van die vesel te verander, word die gaping tussen die enkele vesels vergroot, die spesifieke oppervlakarea vergroot, en die kapillêre effek verbeter die voggeleidingsvermoë daarvan aansienlik om die nat en droë poliësterfilament te maak. Die veselstof het uitstekende voggeleidingsvermoë en vogdiffusieprestasie. Dit word gepas met katoenvesel en ander vesels met goeie vogabsorpsie. Met 'n redelike organisasiestruktuur is die effek beter. Die klere is droog, koel en gemaklik. Dit is geskik vir gebreide sportdrag, geweefde hemde, somerklerestowwe, poliësterkouse, ens.
8. Hoë ontvochtiging vier kanaal polyester vesel
Du Pont het 'n TEFRA-kanaal poliëstervesel met uitstekende wicking kapasiteit ontwikkel. Dit is 'n hoë vog geleidende vesel gemaak van hidrofobiese sintetiese vesel, wat sweet van hoogs sweet vel na die stofoppervlak kan lei vir verdampende verkoeling. Die resultate het getoon dat die vogverwydering persentasie van katoenvesel 52% was en dié van vierkanaal poliëstervesel was 95% na 30min. Hierdie soort vesel is veral effektief in sportklere en militêre liggewig termiese onderklere, wat die vel droog en gemaklik kan hou, en het uitstekende hittebewaring en kouebestande funksies.
9. Polyester poreuse hol seksie vesel "wellkey"
Wellkey se ontwikkelingsdoel is om vloeibare sweet as die voorwerp te neem om volledige sweetabsorpsie en vinnige droog te verkry. Wellkey is 'n poliëster hol vesel. Vanaf die oppervlak van die vesel is daar baie porieë wat in die hol deel binnedring. Vloeibare water kan vanaf die veseloppervlak in die hol deel indring. Hierdie veselstruktuur mik na die maksimum waterabsorpsietempo en voginhoud. In die spinproses is 'n spesiale porievormende middel gemeng en opgelos om die veselstruktuur te vorm. Die vesel het uitstekende sweetabsorpsie en vinnige droogeienskappe, en word hoofsaaklik gebruik as die materiaal van onderrokke, tights, sportdrag, hemde, oefenklere, jasse en ander klere. As gevolg van sy voordele van waterabsorpsie en vinnige droog en lae droogkoste, het dit ook wye toepassingsvooruitsigte in nie-draende velde en mediese en gesondheidsvelde.
10. Driedimensionele gekrimpte hol poliëstervesel
Die vroeë driedimensionele krimpvesel is gemaak deur twee polimere met verskillende krimp-eienskappe te gebruik deur saamgestelde spin-tegnologie en spesifieke verkoelingsvormproses. Nadat dit geteken is, het dit natuurlike krimp gevorm as gevolg van die verskil in krimping. Die huidige voorbereidingsproses het groot vordering gemaak, dit wil sê, dit neem die unieke gepatenteerde tegnologie van eksentrieke spindopgat-ontwerp aan, gekombineer met asimmetriese vormverkoelingstelsel en ooreenstemmende daaropvolgende teken- en vormproses, Die voorbereide vesel het 'n hoë krulgraad, natuurlike en permanente krul en goeie warmtebehoud. Tans sluit die ontwikkelde variëteite vier gat, sewe gaatjie of selfs nege gat driedimensionele gekrimpte hol vesels in. Driedimensionele gekrimpte holvesel word wyd gebruik in vul- en termiese veselvelde.
Data-insameling: kleur en afwerking Ensiklopedie
Van: amptelike rekening stof kursus
Plaas tyd: Jun-21-2022