Krimp van stof verwys na die persentasie stof wat krimp nadat dit gewas of geweek is.Krimp is 'n verskynsel dat die lengte of breedte van tekstiele verander na was, dehidrasie, droging en ander prosesse in 'n sekere toestand.Die graad van krimping behels verskillende soorte vesels, die struktuur van stowwe, verskillende eksterne kragte op stowwe tydens verwerking, ensovoorts.
Sintetiese vesels en gemengde stowwe het die kleinste krimping, gevolg deur wol-, linne- en katoenstowwe, terwyl systowwe 'n groter krimping het, terwyl viskosevesels, kunsmatige katoen en kunsmatige wolstowwe die grootste krimping het.Objektief gesproke is daar krimp- en vervaagprobleme in alle katoenstowwe, en die sleutel is die agterafwerking.Daarom word die materiaal van huistekstiele gewoonlik vooraf gekrimp.Dit is opmerklik dat na voorkrimpbehandeling dit nie beteken dat daar geen krimping is nie, maar dat die krimpingskoers binne 3%-4% van die nasionale standaard beheer word.Kleremateriaal, veral natuurlike vesel-kleremateriaal, sal krimp.Daarom, wanneer ons klere kies, moet ons nie net die kwaliteit, kleur en patroon van die stof kies nie, maar ook die krimping van die stof verstaan.
01.Invloed van vesel en weefkrimping
Nadat die vesel self water geabsorbeer het, sal dit 'n sekere mate van swelling produseer.Oor die algemeen is die swelling van vesels anisotropies (behalwe nylon), dit wil sê, die lengte word verkort en die deursnee word vergroot.Gewoonlik word die persentasie van die lengteverskil tussen die stof voor en na water en sy oorspronklike lengte krimping genoem.Hoe sterker die waterabsorpsievermoë, hoe sterker die swelling en hoe hoër die krimping, hoe slegter is die dimensionele stabiliteit van die stof.
Die lengte van die stof self verskil van die lengte van die garing (sy) draad wat gebruik word, en die verskil word gewoonlik uitgedruk deur die stofkrimping.
Stofkrimp (%) = [garing (sy) draadlengte - stoflengte] / stoflengte
Nadat die stof in water gesit is, as gevolg van die swelling van die vesel self, word die lengte van die stof verder verkort, wat lei tot krimp.Die krimping van stof wissel met die krimping daarvan.Die stofkrimping wissel met die stofstruktuur en weefspanning.Weefspanning is klein, die stof is kompak en dik, en die krimping is groot, so die krimping van die stof is klein;As die weefspanning groot is, sal die stof los en lig wees, die stofkrimping sal klein wees en die krimping van die stof sal groot wees.In die kleur- en afwerkingsproses, om die krimp van materiaal te verminder, word voorkrimp-afwerking dikwels gebruik om die inslagdigtheid te verhoog en die krimping vooraf te verbeter, om sodoende die krimp van materiaal te verminder.
02. Oorsake van krimping
① Wanneer die vesel spin, of die gare weef, kleur en afwerk, word die garingvesel in die stof gerek of vervorm deur eksterne kragte, en terselfdertyd produseer die garingvesel en stofstruktuur interne spanning.In die statiese droë ontspanning staat, of statiese nat ontspanning staat, of dinamiese nat ontspanning staat, volle ontspanning staat, die vrystelling van interne spanning in verskillende grade, sodat die garing vesel en stof terugkeer na die aanvanklike toestand.
② Verskillende vesels en hul materiaal het verskillende krimpgrade, wat hoofsaaklik afhang van die eienskappe van hul vesels – hidrofiele vesels het 'n groot krimpgraad, soos katoen, hennep, viskose en ander vesels;Hidrofobiese vesels het minder krimp, soos sintetiese vesels.
③ Wanneer die vesel in die nat toestand is, sal dit swel onder die werking van die weekvloeistof, wat die veseldeursnee sal vergroot.Byvoorbeeld, op die stof sal dit die veselkrommingsradius van die weefpunt van die stof dwing om te vergroot, wat lei tot die verkorting van die stoflengte.Byvoorbeeld, wanneer katoenvesel uitgebrei word onder die werking van water, verhoog die deursnee-area met 40~50% en die lengte met 1~2%, terwyl sintetiese vesel oor die algemeen ongeveer 5% is vir termiese krimping, soos kook waterkrimping.
④ Wanneer die tekstielvesel verhit word, verander die vorm en grootte van die vesel en trek dit saam, en dit kan nie terugkeer na die aanvanklike toestand na afkoeling nie, wat termiese veselkrimping genoem word.Die persentasie lengte voor en na termiese krimping word die termiese krimpingskoers genoem, wat gewoonlik uitgedruk word deur die persentasie vesellengtekrimping in kookwater by 100 ℃;Warmlugmetode word ook gebruik om die persentasie krimping in warm lug bo 100 ℃ te meet, en stoommetode word ook gebruik om die persentasie krimping in stoom bo 100 ℃ te meet.Die werkverrigting van vesels verskil ook onder verskillende toestande soos interne struktuur, verhittingstemperatuur en tyd.Byvoorbeeld, die kookwaterkrimping van verwerkte poliësterstapelvesel is 1%, die kookwaterkrimping van vinyl is 5%, en die warmlugkrimping van nylon is 50%.Vesels is nou verwant aan tekstielverwerking en die dimensionele stabiliteit van materiaal, wat 'n mate van basis bied vir die ontwerp van daaropvolgende prosesse.
03.Die krimping van algemene stowwe
Katoen 4% – 10%;
Chemiese vesel 4% – 8%;
Katoen poliëster 3,5%–5 5%;
3% vir natuurlike wit lap;
3-4% vir wol blou lap;
Poplin is 3-4,5%;
3-3,5% vir kaliko;
4% vir keperstof;
10% vir arbeidslap;
Kunsmatige katoen is 10%.
04.Redes wat krimping beïnvloed
1. Grondstowwe
Die krimping van materiaal wissel met die grondstowwe.Oor die algemeen sal vesels met 'n hoë higroskopisiteit uitsit, in deursnee toeneem, in lengte verkort en 'n groot inkrimping hê nadat dit geweek is.Sommige viskosevesels het byvoorbeeld 'n waterabsorpsie van 13%, terwyl sintetiese veselstowwe swak waterabsorpsie het, en hul krimping is klein.
2. Digtheid
Die krimping van materiaal wissel met hul digtheid.As die lengte- en breedtegraaddigtheid soortgelyk is, is die lengte- en breedtegraadkrimping ook naby.Weefsels met 'n hoë kettingdigtheid het groot kettingkrimping.Omgekeerd het stowwe met 'n groter inslagdigtheid as kettingdigtheid groot inslagkrimping.
3. Draaddikte
Die krimping van materiaal wissel met die garingtelling.Die krimping van lap met growwe telling is groot, en dié van stof met fyn telling is klein.
4. Produksieproses
Die krimping van materiaal wissel met verskillende produksieprosesse.Oor die algemeen, in die proses van weef en kleur en afwerking, moet die vesel baie keer gerek word, en die verwerkingstyd is lank.Die stof met groot toegepaste spanning het 'n groot krimping, en omgekeerd.
5. Veselsamestelling
In vergelyking met sintetiese vesels (soos poliëster en akriel), is natuurlike plantvesels (soos katoen en hennep) en plantgeregenereerde vesels (soos viscose) maklik om vog op te neem en uit te brei, so die krimping is groot, terwyl wol maklik is om vervilt as gevolg van die skaalstruktuur op die veseloppervlak, wat sy dimensionele stabiliteit beïnvloed.
6. Stofstruktuur
Oor die algemeen is die dimensionele stabiliteit van geweefde stowwe beter as dié van gebreide stowwe;Die dimensionele stabiliteit van hoëdigtheidstowwe is beter as dié van laedigtheidstowwe.In geweefde stowwe is die krimping van gewone stowwe oor die algemeen kleiner as dié van flenniestowwe;In gebreide materiaal is die krimping van gewone steek kleiner as dié van ribstowwe.
7. Produksie- en verwerkingsproses
Omdat die stof onvermydelik deur die masjien gerek sal word in die proses van kleur, druk en afwerking, is daar spanning op die stof.Die stof is egter maklik om spanning te verlig nadat dit water teëgekom het, so ons sal vind dat die stof krimp nadat dit gewas is.In die werklike proses gebruik ons gewoonlik voorkrimping om hierdie probleem op te los.
8. Was sorg proses
Wassorg sluit was, droog en stryk in.Elk van hierdie drie stappe sal die krimping van die stof beïnvloed.Byvoorbeeld, die dimensionele stabiliteit van met die hand gewas monsters is beter as dié van masjien gewas monsters, en die was temperatuur sal ook die dimensionele stabiliteit beïnvloed.Oor die algemeen, hoe hoër die temperatuur, hoe slegter is die stabiliteit.Die droogmetode van die monster het ook 'n groot invloed op die krimping van die stof.
Die algemeen gebruikte droogmetodes is drupdroog, metaalgaas teëlwerk, hangdroog en roterende dromdroging.Die druppeldroogmetode het die minste invloed op die grootte van die stof, terwyl die roterende loopboog-droogmetode die grootste invloed op die grootte van die stof het, en die ander twee is in die middel.
Daarbenewens kan die keuse van 'n geskikte stryktemperatuur volgens die samestelling van die stof ook die krimping van die stof verbeter.Katoen- en linnestowwe kan byvoorbeeld teen hoë temperatuur gestryk word om hul dimensionele krimping te verbeter.Hoe hoër die temperatuur egter, hoe beter.Vir sintetiese vesels kan hoë-temperatuur stryk nie die krimping verbeter nie, maar sal die werkverrigting daarvan beskadig, soos harde en bros materiaal.
—————————————————————————————————-Van stofklas
Postyd: Jul-05-2022