In onlangse jare het geregenereerde sellulosevesels (soos viscose, modal, Tencel en ander vesels) voortdurend na vore gekom, wat nie net betyds in mense se behoeftes voorsien nie, maar ook die probleme van hulpbronskaarste en vernietiging van die natuurlike omgewing gedeeltelik verlig.
Omdat geregenereerde sellulosevesel die voordele van natuurlike sellulosevesel en sintetiese vesel het, word dit wyd gebruik in tekstiel met 'n ongekende skaal van gebruik.
01.Gewone viskosevesel
Viscose vesel is die volle naam van viskose vesel. Dit is 'n sellulosevesel wat verkry word deur veselmolekules uit natuurlike houtsellulose te onttrek en te hermodelleer met "hout" as grondstof.
Voorbereidingsmetode: plantsellulose word alkaliseer om alkali-sellulose te vorm, en reageer dan met koolstofdisulfied om sellulosexantaat te vorm. Die viskose oplossing wat verkry word deur in verdunde alkaliese oplossing op te los, word viskose genoem. Viskose word tot viskosevesel gevorm na nat spin en 'n reeks verwerkingsprosedures
Die nie-uniformiteit van die komplekse gietproses van gewone viskosevesel sal die deursnee van konvensionele viskosevesel middellyf rond of onreëlmatig laat lyk, met gate binne en onreëlmatige groewe in die lengterigting. Viscose het uitstekende vogabsorpsie en kleurbaarheid, maar sy modulus en sterkte is laag, veral die natsterkte daarvan is laag.
02.Modale vesel
Modale vesel is die handelsnaam van hoë nat modulus viskose vesel. Die verskil tussen modale vesel en gewone viskosevesel is dat modale vesel die nadele van lae sterkte en lae modulus van gewone viskosevesel in nat toestand verbeter, en ook hoë sterkte en modulus in nat toestand het, dus word dit dikwels hoë nat modulus viskose genoem. vesel.
Soortgelyke produkte van verskillende veselvervaardigers het ook verskillende name, soos Lenzing modal TM handelsmerkvesel, polinosiese vesel, Fuqiang-vesel, hukapok en nuwe handelsnaam van lanzing-maatskappy in Oostenryk.
Voorbereidingsmetode: Die hoë natmodulus word verkry deur die spesiale proses van die produksieproses. Anders as die algemene produksieproses van viskosevesel:
(1) Sellulose moet 'n hoë gemiddelde polimerisasiegraad hê (ongeveer 450).
(2) Die voorbereide spinvoorraadoplossing het 'n hoë konsentrasie.
(3) Die toepaslike samestelling van stollingsbad (soos die verhoging van die inhoud van sinksulfaat daarin) word voorberei, en die temperatuur van stollingsbad word verlaag om die vormingspoed te vertraag, wat bevorderlik is vir die verkryging van vesels met kompakte struktuur en hoë kristalliniteit . Die binne- en buitelaagstrukture van die vesels wat op hierdie manier verkry word, is relatief eenvormig. Die velkernlaagstruktuur van die dwarssnit van die vesels is nie so duidelik soos dié van gewone viskosevesels nie. Die deursnee vorm is geneig om sirkelvormig of middellyf sirkelvormig te wees, en die lengte-oppervlak is relatief glad. Die vesels het hoë sterkte en modulus in die nat toestand, en uitstekende higroskopiese eienskappe is ook geskik vir onderklere.
Die struktuur van die binneste en buitenste lae van die vesel is relatief eenvormig. Die struktuur van die velkernlaag van die vesel-dwarssnit is minder duidelik as dié van die gewone viskosevesel. Die deursneevorm is geneig om rond of middellyfrond te wees, en die lengterigting is relatief glad. Dit het 'n hoë sterkte en modulus in nat toestand en uitstekende vogabsorpsieprestasie.
03.Lessel vesel
Lyocell-vesel is 'n soort kunsmatige sellulosevesel, wat van natuurlike sellulose-polimeer gemaak word. Dit is deur die Britse kautor-maatskappy uitgevind en later na die Switserse Lanjing-maatskappy oorgeplaas. Die handelsnaam is Tencel, en sy homoniem "Tiansi" word in China aangeneem.
Bereidingsmetode: Lyocell is 'n nuwe tipe sellulosevesel wat berei word deur sellulosepulp direk op te los in 'n spinoplossing met n-metielmolienoksied (NMMO) waterige oplossing as 'n oplosmiddel, en dan natspin of droë natspinmetode te gebruik, met 'n sekere konsentrasie van nmmo-h2o oplossing as 'n stollingsbad om die vesel te vorm, en dan strek, was, olie en droog die gesponnen primêre vesel.
In vergelyking met die konvensionele viskoseveselproduksiemetode, is die grootste voordeel van hierdie spinmetode dat NMMO sellulosepulp direk kan oplos, die produksieproses van spinvoorraad baie vereenvoudig kan word en die hersteltempo van NMMO meer as 99% kan bereik, en die produksieproses besoedel skaars die omgewing.
Die morfologiese struktuur van Lyocell-vesel is heeltemal anders as dié van gewone viskose. Die deursneestruktuur is eenvormig, rond en daar is geen velkernlaag nie. Die lengte-oppervlak is glad en geen groef nie. Dit het voortreflike meganiese eienskappe as viskosevesel, goeie wasdimensionele stabiliteit (krimptempo is slegs 2%) en hoë vogabsorpsie. Dit het pragtige glans, sagte handvatsel, goeie draperbaarheid en goeie elegansie.
Die verskil tussen viscose, modaal en lessel
(1)Vesel afdeling
(2)Vesel eienskappe
•Viscose vesel
• Dit het goeie vogabsorpsie en voldoen aan die fisiologiese vereistes van menslike vel. Die stof is sag, glad, asemhaalbaar, nie geneig tot statiese elektrisiteit nie, UV-bestand, gemaklik om te dra, maklik om te kleur, helder kleur na verf, goeie kleurvastheid en goeie spinbaarheid. Die natmodulus is laag, die krimptempo is hoog en dit is maklik om te vervorm. Die hand voel hard na die lansering, en die elastisiteit en slytasieweerstand is swak.
• Modale vesel
• Dit het sagte aanraking, helder en skoon, helder kleur en goeie kleurvastheid. Die stof voel veral glad, die lapoppervlak is helder en glansend, en die draerbaarheid is beter as die bestaande katoen-, poliëster- en viskosevesels. Dit het die sterkte en taaiheid van sintetiese vesels, en het die glans en gevoel van sy. Die stof het kreukweerstand en strykweerstand, goeie waterabsorpsie en lugdeurlaatbaarheid, maar die stof is swak.
• Minder vesel
• Dit het baie uitstekende eienskappe van natuurlike vesel en sintetiese vesel, natuurlike glans, gladde gevoel, hoë sterkte, basies geen krimping, goeie vogdeurlaatbaarheid en deurlaatbaarheid, sag, gemaklik, glad en koel, goeie draerbaarheid, duursaam en duursaam.
(3)Omvang van toepassing
• Viscosevesel
•Kort vesels kan suiwer gespin of met ander tekstielvesels gemeng word, wat geskik is vir die maak van onderklere, buiteklere en verskeie dekoratiewe artikels. Die filamentstof is lig en dun, en kan benewens klere ook vir kwilt- en dekoratiewe materiaal gebruik word.
•Modale vesel
•Modale se breistowwe word hoofsaaklik gebruik vir die maak van onderklere, maar ook vir sportdrag, gemaklike drag, hemde, hoë-end klaargemaakte materiaal, ens. Vermenging met ander vesels kan die swak reguitheid van suiwer modale produkte verbeter
•Minder vesel
• Dit dek alle velde van tekstiel, of dit nou katoen, wol, sy, hennepprodukte, of brei- of weefprodukte is, dit kan hoë-gehalte en hoë-end produkte produseer.
(Artikel aangepas uit: stof kursus)
Plaas tyd: Aug-22-2022