في الوقت الحاضر، تشكل ألياف البوليستر جزءًا كبيرًا من أقمشة الملابس التي يرتديها الناس. وبالإضافة إلى ذلك، هناك ألياف الأكريليك، وألياف النايلون، والياف لدنة، وما إلى ذلك. ألياف البوليستر، المعروفة باسم "البوليستر"، والتي تم اختراعها في عام 1941، هي أكبر مجموعة متنوعة من الألياف الاصطناعية. أكبر ميزة لألياف البوليستر هي أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتجاعيد والحفاظ على الشكل، وقوة عالية وقدرة على الاسترداد المرنة، كما أنها قوية ومتينة، ومقاومة للتجاعيد وغير قابلة للكي، ولا تلتصق بالصوف، وهو أيضًا السبب الرئيسي وراء ذلك. الناس المعاصرون يحبون استخدامه.
يمكن نسج ألياف البوليستر إلى ألياف البوليستر الأساسية وخيوط البوليستر. يمكن تقسيم ألياف البوليستر الأساسية، أي ألياف البوليستر الأساسية، إلى ألياف القطن الأساسية (طولها 38 مم) وألياف الصوف الأساسية (طولها 56 مم) للمزج مع ألياف القطن والصوف. خيوط البوليستر، كألياف الملابس، يمكن أن يحقق نسيجها تأثيرًا خاليًا من التجاعيد وخاليًا من الحديد بعد الغسيل.
مزايا البوليستر:
1. لديها قوة عالية وقدرة على الاسترداد المرنة، لذلك فهي قوية ومتينة ومقاومة للتجاعيد وخالية من الحديد.
2. مقاومته للضوء جيدة. بالإضافة إلى كونها أقل شأنا من ألياف الأكريليك، فإن مقاومتها للضوء أفضل من مقاومة أقمشة الألياف الطبيعية، خاصة بعد الألياف الزجاجية، فمقاومتها للضوء تعادل تقريبا مقاومة ألياف الأكريليك.
3. نسيج البوليستر (البوليستر) يتمتع بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية المختلفة. الأحماض والقلويات لها أضرار قليلة عليها. وفي الوقت نفسه، لا يخاف من العفن والعثة.
عيوب البوليستر:
1. استرطابية ضعيفة، استرطابية ضعيفة، من السهل الشعور بالاختناق، مقاومة ذوبان ضعيفة، سهلة امتصاص الغبار، بسبب قوامها؛
2. ضعف نفاذية الهواء، وليس من السهل التنفس.
3. أداء الصباغة ضعيف، ويحتاج إلى صبغه بأصباغ متناثرة عند درجة حرارة عالية.
ينتمي نسيج البوليستر إلى ألياف صناعية غير طبيعية، وهي شائعة الاستخدام في أقمشة الخريف والشتاء، ولكنها غير مناسبة للملابس الداخلية. البوليستر مقاوم للأحماض. استخدمي منظفًا محايدًا أو حمضيًا عند التنظيف، حيث تعمل المنظفات القلوية على تسريع شيخوخة القماش. بالإضافة إلى ذلك، لا يتطلب نسيج البوليستر الكي بشكل عام. الكي بالبخار بدرجة حرارة منخفضة أمر جيد.
الآن يقوم العديد من مصنعي الملابس بمزج أو نسج البوليستر مع ألياف مختلفة، مثل القطن والبوليستر والصوف والبوليستر وما إلى ذلك، والتي تستخدم على نطاق واسع في مواد الملابس المختلفة ومواد الديكور. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام ألياف البوليستر في الصناعة لحزام النقل، والخيام، والقماش، والكابلات، وشباك الصيد، وما إلى ذلك، خاصة لسلك البوليستر المستخدم للإطارات، وهو قريب من النايلون في الأداء. يمكن أيضًا استخدام البوليستر كمادة عازلة للكهرباء، وقطعة قماش مرشحة مقاومة للأحماض، وقماش صناعي طبي، وما إلى ذلك.
ما هي الألياف التي يمكن مزج ألياف البوليستر معها كمواد نسيجية، وما هي الأقمشة شائعة الاستخدام؟
تتميز ألياف البوليستر بقوة عالية، ومعامل عالي، وامتصاص منخفض للماء، وتستخدم على نطاق واسع كأقمشة مدنية وصناعية. كمواد نسيجية، يمكن نسج ألياف البوليستر الأساسية بشكل نقي أو مزجها مع ألياف أخرى، إما مع ألياف طبيعية مثل القطن، أو القنب، أو الصوف، أو مع ألياف كيميائية أساسية أخرى مثل ألياف الفسكوز، وألياف الأسيتات، وألياف بولي أكريلونيتريل، وما إلى ذلك.
تتميز الأقمشة الشبيهة بالقطن والصوف والكتان المصنوعة من ألياف البوليستر النقية أو المخلوطة عمومًا بالخصائص الأصلية الممتازة لألياف البوليستر، مثل مقاومة التجاعيد ومقاومة التآكل. ومع ذلك، فإن بعض عيوبها الأصلية، مثل ضعف امتصاص العرق ونفاذيته، وسهولة ذوبانها في الثقوب عند مواجهة الشرر، يمكن تقليلها وتحسينها إلى حد ما عن طريق خلط الألياف المحبة للماء.
يتم استخدام خيوط البوليستر الملتوية (DT) بشكل رئيسي لنسج العديد من الأقمشة مثل الحرير، ويمكن أيضًا أن تكون متشابكة مع الألياف الطبيعية أو خيوط الألياف الكيميائية الأساسية، وكذلك الحرير أو خيوط الألياف الكيميائية الأخرى. يحافظ هذا القماش المتشابك على سلسلة من مزايا البوليستر.
النوع الرئيسي من ألياف البوليستر التي تم تطويرها في الصين في السنوات الأخيرة هو خيوط البوليستر المزخرفة (بشكل أساسي خيوط مرنة منخفضة DTY)، والتي تختلف عن الخيوط العادية من حيث أنها رقيقة للغاية، ومجعد كبير، وتحريض الصوف، وناعم، ولها مرونة عالية. استطالة (تصل إلى 400٪).
تتميز الملابس التي تحتوي على خيوط بوليستر بخصائص الاحتفاظ بالدفء الجيد، وخصائص التغطية والثني الجيدة، واللمعان الناعم، مثل قماش الصوف المقلد، والمعطف، والمعطف والأقمشة المزخرفة المختلفة، مثل الستائر، ومفارش المائدة، وأقمشة الأرائك، إلخ.
وقت النشر: 27 سبتمبر 2022