Познаване на тъканите: устойчивост на вятър и UV на найлонова тъкан

Найлонов плат

Найлоновата тъкан е съставена от найлонови влакна, които имат отлична здравина, устойчивост на износване и други свойства, а възстановяването на влагата е между 4,5% - 7%. Платът, изтъкан от найлонов плат, има меко усещане, лека текстура, удобно носене, висококачествено носене и играе важна роля в химическите влакна.

С развитието на химическите влакна, добавената стойност на лекото тегло и комфорта на найлон и найлонови смесени тъкани е значително подобрена, което е особено подходящо за тъкани на открито, като пухени якета и планински костюми.

Характеристики на влакнеста тъкан

В сравнение с памучната тъкан, найлоновата тъкан има по-добри якостни характеристики и по-голяма устойчивост на износване.

Ултра фината найлонова тъкан от дение, представена в тази статия, също има функцията за предотвратяване на натрупване чрез каландриране и други процеси.

Чрез боядисване и довършване, технология и добавки, найлоновата тъкан има функционалните характеристики на устойчивост на вода, вятър и UV.

След боядисване с киселинни багрила, найлонът има относително висока устойчивост на цвета.

Технология на обработка на боядисване против пръски, вятър и UV

Студен реактор

По време на процеса на тъкане на сива тъкан, за да се намали процентът на дефектите, да се осигури непрекъснатост на тъкането и да се увеличи гладкостта на производителността на основата, тъканта ще бъде обработена с оразмеряване и смазване. Оразмеряването оказва неблагоприятно въздействие върху боядисването и финалната обработка на тъканта. Следователно тъканта ще бъде отстранена чрез студено подреждане преди боядисване, за да се гарантира отстраняването на примеси като оразмеряване и да се гарантира качеството на боядисване. Ние възприемаме метода на студен стек + високоефективно плоско измиване с вода за обезразмеряване за предварителна обработка.

Измиване

Силиконовото масло, отстранено от студения стек, се нуждае от допълнително обезмасляване. Третирането за обезмасляване предотвратява омрежването и адсорбирането на силиконово масло и тъкан върху найлонова прежда по време на висока температура след боядисване, което води до сериозно неравномерно боядисване на цялата повърхност на плата. Процесът на водно пране използва високочестотната ултразвукова вибрация на резервоара за водно пране, за да отстрани замърсяванията от тъканта, завършена от студената купчина. Като цяло има примеси като разградена, осапунена, емулгирана, алкално хидролизирана суспензия и масло в студената купчина. Ускорете химическото разграждане на продуктите на окисление и алкалната хидролиза, за да се подготвите за боядисване.

Предварително определен тип

Найлоновите влакна имат висока кристалност. Чрез предварително определения тип, кристалните и некристалните области могат да бъдат подредени в ред, елиминирайки или намалявайки неравномерното напрежение, произведено от найлонови влакна по време на предене, изтегляне и тъкане, и ефективно подобрявайки равномерността на боядисване. Предварително зададеният тип може също така да подобри гладкостта на повърхността и устойчивостта на бръчките на тъканта, да намали отпечатъка на бръчки, причинен от движението на тъканта в джигера, и цветния отпечатък на бръчки след прибиране и да подобри цялостната координация и консистенция на тъканта. Тъй като полиамидната тъкан ще повреди крайната аминогрупа при висока температура, тя е много лесна за окисляване и увреждане на ефективността на боядисване, така че е необходимо малко количество високотемпературен пожълтяващ агент на етапа на предварително определения тип, за да се намали пожълтяването на плат.

Dyeing

Чрез контролиране на изравняващия агент, температурата на боядисване, температурната крива и pH стойността на разтвора за боядисване може да се постигне целта на изравняването на боядисването. За да се подобри водоотблъскването, маслоотблъскването и устойчивостта на петна на тъканта, eco-ever е добавен в процеса на боядисване. Eco ever е анионен спомагателен и високомолекулен нано материал, който може да бъде силно прикрепен към слоя влакна с помощта на дисперсант при боядисване. Той реагира с готовата органична флуорна смола на повърхността на влакното, като значително подобрява маслоотблъскването, водоотблъскването, антифаулинга и устойчивостта на пране.

Найлоновите тъкани обикновено се характеризират със слаба UV устойчивост и UV абсорбери се добавят в процеса на боядисване. Намалете UV проникването и подобрете UV устойчивостта на тъканта.

Фиксация

За допълнително подобряване на устойчивостта на цвета на найлоновата тъкан е използван анионен фиксиращ агент за фиксиране на цвета на найлоновата тъкан. Агентът за фиксиране на цвета е анионно спомагателно вещество с голямо молекулно тегло. Благодарение на водородната връзка и силата на Ван дер Ваалс, агентът за фиксиране на цвета се прикрепя към повърхностния слой на влакното, намалявайки миграцията на молекулите вътре в влакното и постигайки целта за подобряване на устойчивостта.

Корекция на постовете

За да се подобри устойчивостта на пробиване на найлонова тъкан, беше извършено каландриране. Завършването с каландриране е да накара тъканта да се пластифицира и да „тече“, след като бъде нагрята в щипката от еластичния мек валяк и металния горещ валяк чрез действието на повърхностно срязване и триене, така че стегнатостта на повърхността на тъканта да е еднаква, и повърхността на тъканта, контактувана с металната ролка, е гладка, така че да се намали празнината в точката на тъкане, да се постигне идеалната въздушна плътност на тъканта и да се подобри гладкостта на повърхността на тъканта.

Завършването с каландриране ще има съответно въздействие върху физическите свойства на тъканта и в същото време ще подобри свойството против натрупване, ще избегне третирането с химическо покритие на ултра фини дение влакна, ще намали разходите, ще намали теглото на плат и постигане на отлично свойство против натрупване.

Заключение:

Измиването със студена вода и предварителната обработка за боядисване са избрани, за да се намали рискът от боядисване.

Добавянето на UV абсорбери може да подобри анти UV способността и да подобри качеството на тъканите.

Водо- и маслоотблъскването ще подобри значително устойчивостта на цвета на тъканите.

Каландрирането ще подобри ветроустойчивостта и против натрупване на тъканта, ще намали риска от покритие и ще намали разходите, спестяването на енергия и намаляването на емисиите.

Откъс от статия - Лукас