The whole process from yarn to weaving and dyeing

От прежда до плат

Процес на изкривяване

Преобразувайте оригиналната прежда (пакетна прежда) в основна прежда през рамката.

Процес на оразмеряване

Ресничките на оригиналната прежда се компресират от суспензията, така че ресничките да не се притискат върху тъкачния стан поради триене.

Процес на рейдинг

Основната прежда се слага върху тръстиката на стан и се използва за тъкане с необходимата ширина и плътност на основата.

Тъкане

Джет

Проверка на ембриона на готовия продукт

Процес на боядисване

Лоша предварителна обработка на кърпата

Пеене: отстранете пухчетата от повърхността на плата, за да направите повърхността на плата светла, чиста и красива, така че да предотвратите неравномерно боядисване или дефекти при печатане поради наличието на мъх по време на боядисване или щамповане.

Деоразмеряване: премахнете размера на сивата кърпа и добавения лубрикант, омекотител, сгъстител, консервант и т.н., което е благоприятно за последващия процес на почистване и избелване.

Измиване: отстранете естествените примеси на сивата кърпа, като восък, пектин, азотсъдържащи вещества и някои маслени агенти, така че тъканта да има определена абсорбция на вода, което е удобно за адсорбция и дифузия на багрила в процеса на печат и боядисване.

Избелване:премахва естествения пигмент, черупката от памучно семе и други естествени примеси върху влакното, придава на тъканта необходимата белота и подобрява яркостта и боядисващия ефект от боядисването.

Мерсеризация: чрез обработка с концентрирана сода каустик може да получи стабилен размер, траен блясък, да подобри адсорбционния капацитет на багрилата и да подобри физичните и механични свойства като здравина, удължение и еластичност.

Видове обичайни багрила

Директно боядисване: директното багрило се отнася до вид багрило, което може директно да боядисва памучни влакна чрез нагряване и кипене в неутрална или слабо алкална среда. Има висока директност към целулозни влакна и не е необходимо да се използват багрила, които могат да оцветят влакна и други материали чрез съответните химични методи.

Реактивно багрило: това е водоразтворимо багрило. Неговите молекули съдържат активни групи, които могат да се свързват ковалентно с хидроксилни групи на целулозни молекули при слабо алкални условия. Реактивните багрила обикновено имат добра устойчивост на слънчева светлина. След пълно измиване и плуване, те имат висока устойчивост на сапунисване и устойчивост на триене.

киселинно багрило: това е вид водоразтворимо багрило с киселинна група в структурата. Боядисва се в кисела среда. Повечето киселинни багрила съдържат натриев сулфонат, който може да се разтвори във вода, с ярък цвят и пълна хроматография. Използва се главно за боядисване на вълна, коприна и найлон. Няма оцветяваща сила за целулозни влакна.

Кузови багрила: кубовите багрила са неразтворими във вода. При боядисване те трябва да бъдат редуцирани и разтворени в левко натриева сол в силен алкален редуциращ разтвор преди боядисване на влакното. След окисляване те се връщат в неразтворими багрилни езера и се фиксират върху влакното. Като цяло те имат висока устойчивост на пране и слънце.

Дисперсно багрило: дисперсното багрило има малки молекули и няма водоразтворими групи в структурата си. Той се диспергира равномерно в разтвора на багрилото с помощта на диспергатор. Полиестерният памук, боядисан с дисперсни багрила, може да бъде боядисан с полиестерни влакна, ацетатни влакна и полиестерни аминови влакна, превръщайки се в специална боя за полиестер.