Corduroy

Corduroy je uglavnom napravljen od pamuka, a također je miješan ili isprepleten s poliesterskim, akrilnim, spandeksom i drugim vlaknima. Corduroy je tkanina na kojoj se formiraju uzdužne baršunaste trake, koja je rezana potkom i podignuta, a sastoji se od baršunastog i mljevenog tkanja. Nakon obrade, kao što je rezanje i četkanje, površina tkanine izgleda kao somot sa očiglednim izbočinama, otuda i naziv.

Funkcija:

Corduroy tkanina je elastična, glatka i meka, sa prozirnim i okruglim baršunastim trakama, mekana i ujednačenog sjaja, gusta i otporna na habanje, ali se lako kida, posebno je otpornost na kidanje duž baršunaste trake niska.

Tokom procesa nošenja sumotne tkanine, njen dlakavi dio dolazi u kontakt sa vanjskim svijetom, a posebno lakat, kragna, manžetna, koljeno i drugi dijelovi odjeće su dugo vremena izloženi vanjskom trenju, a dlaka se lako skida. .

Upotreba:

Baršunasta traka od somota je okrugla i puna, otporna na habanje, debela, mekana i topla. Uglavnom se koristi za odjeću, obuću i šešire u jesen i zimu, a pogodan je i za ukrasne tkanine za namještaj, zavjese, tkanine za sofe, rukotvorine, igračke itd.

Uobičajena klasifikacija

Elastičnog tipa

Elastični sumot: elastična vlakna se dodaju nekim nitima osnove i potke na dnu sumota kako bi se dobio elastični sumot. Dodatak poliuretanskih vlakana može poboljšati udobnost odjeće, a može se napraviti i uska odjeća; Korisni model je povoljan zbog kompaktne strukture donjeg platna i sprječavanja osipanja sumota; Korisni model može poboljšati zadržavanje oblika odjeće i poboljšati fenomen svoda koljena i lakta kod tradicionalne pamučne odjeće.

Tip viskoze

Viskozni sumot: upotreba viskoze kao baršunaste osnove može poboljšati fleksibilnost, osjećaj svjetlosti i osjećaj u ruci tradicionalnog sumota. Viskozni sumot ima poboljšanu fleksibilnost, blistav sjaj, svijetlu boju i glatki osjećaj u ruci, koji je poput somota.

Tip poliestera

Poliesterski somot: Sa ubrzanim tempom života, ljudi obraćaju više pažnje na lako održavanje, perivost i nosivost odjeće. Stoga je i poliesterski somot od poliestera nezaobilazna grana proizvoda. Ne samo da je svijetle boje, dobro se prati i nosi, već i dobro zadržava oblik, što je pogodno za izradu ležerne vanjske odjeće.

Pamuk u boji

Pamuk u boji: Kako bi se zadovoljile potrebe današnje zaštite okoliša, primjena novih ekološki prihvatljivih materijala na somot će zasigurno učiniti da zablista novom vitalnošću. Na primjer, tanki sumot od prirodno obojenog pamuka (ili glavne sirovine) koristi se kao pripijena košulja za muškarce i žene, posebno za djecu u proljeće i jesen, koja ima zaštitni učinak na ljudski organizam i okolinu. Pređa obojena sumotom: tradicionalni sumot se uglavnom boji spajanjem i štampanjem. Ako se prerađuje u tkane proizvode u boji, može se dizajnirati u različite boje somota i mljevene (koje mogu biti jako kontrastne), miješanu boju somota, postupnu promjenu boje somota i druge efekte. Obojene i štampane tkanine takođe mogu međusobno da sarađuju. Iako je cijena bojenja i tiska niska, a cijena tkanja obojenog prediva malo visoka, bogatstvo uzoraka i boja će donijeti beskrajnu vitalnost sumotu. Sečenje je najvažniji proces završne obrade kordura i neophodno sredstvo za podizanje somota. Tradicionalni način rezanja sumota je uvijek nepromijenjen, što je postao važan razlog za ograničavanje razvoja sumota.

Debela tanka traka

Debeli i tanki sumot: Ova tkanina usvaja metodu djelomičnog rezanja kako bi normalna podignuta tkanina formirala linije debelih i tankih. Zbog različite dužine paperja, debele i tanke trake od somota su razbacane po redu, što obogaćuje vizuelni efekat tkanine.

Tip intermitentnog rezanja

Isprekidano rezanje sumota: općenito, sumot se reže plutajućim dugačkim konopcima. Ako se usvoji povremeno sečenje, plutajuće dugačke linije potke se odsijecaju u intervalima, formirajući i vertikalne izbočine paperja i paralelno raspoređene ugibe potke koje plutaju dugačke linije. Efekat je reljef, sa snažnim trodimenzionalnim smislom i novim i jedinstvenim izgledom. Udubljenje i konveksnost dlaka i bez dlaka formiraju varijabilne pruge, mreže i druge geometrijske uzorke.

Leteći tip kose

Leteći sumot za kosu: Ovaj stil sumota treba da kombinuje proces rezanja sa strukturom tkanine kako bi se formirao bogatiji vizuelni efekat. Uobičajeni sumot ima jedinstvo u obliku slova V ili W u korijenu. Kada ga treba izložiti tlu, odjel će ukloniti svoje fiksne točke prizemnog tkiva, tako da će plutajuća dužina potke gomile proći kroz osnovu gomile i preći dva tkiva. Prilikom rezanja gomile, dio potke gomile između dvije igle za vođenje će biti odsječen na oba kraja i apsorbiran od strane uređaja za usisavanje gomile, stvarajući tako jači efekat reljefa. Ako se uskladi s primjenom sirovina, mljeveno tkivo koristi filament, koji je tanak i proziran, te može stvoriti efekat izgorjelog baršuna.

Uzorak mraza

Frosted somot je razvijen 1993. godine i zahvatio je domaće tržište Kine od 1994. do 1996. Od juga prema sjeveru, “Frost Fever” je postepeno usporavala. Nakon 2000. godine, izvozno tržište je počelo dobro da se prodaje. Od 2001. do 2004. godine dostigla je vrhunac. Sada ima stabilnu potražnju kao proizvod konvencionalnog somota. Tehnika glaziranja može se koristiti u različitim specifikacijama gdje je baršun celulozno vlakno. Odstranjuje boju sa vrha od sumota kroz oksidaciono-redukciono sredstvo da bi se stvorio efekat glazure. Ovaj efekat ne samo da vodi računa o povratnoj plimi i imitaciji plime, već i mijenja nepravilno slijeganje ili izbjeljivanje somota na mjestima lakim za nošenje kada se koristi sumot, te poboljšava performanse nošenja i kvalitetu tkanine.

Na osnovu konvencionalnog procesa završne obrade sumota, dodaje se proces pranja vodom, a u otopinu za pranje dodaje se mala količina sredstva za bledenje, tako da će dlačice prirodno i nasumično izblijedjeti u procesu pranja, stvarajući efekat imitirajući staro izbjeljivanje i glazuru.

Frost proizvodi se mogu napraviti u proizvode za potpunu glazuru i proizvode za intervalno glazuru, a intervalni proizvodi za glazuru mogu se formirati intervalnim glazurom, a zatim dlakama, ili šišanjem visokih i niskih pruga. Bez obzira na to koji je stil bio veoma prepoznat i popularan na tržištu, tehnika glaziranja je i dalje model za dodavanje velikih stilskih promjena u proizvode od somota do sada.

Dvobojni tip

Žljebovi i vlakna dvobojnog sumota pokazuju različite boje, a kroz harmoničnu kombinaciju dvije boje stvara se proizvodni stil treperavog sjaja u maglovitom, dubokom i entuzijastičnom, tako da tkanina može pokazati efekat boje. promjena u dinamičkom i statičkom.

Formiranje dvobojnog žlijeba od sumota može se postići na tri načina: korištenjem različitih svojstava bojenja različitih vlakana, promjenom procesa sličnih vlakana i kombinacijom obojene pređe. Među njima, najteža je proizvodnja dvobojnog efekta koji proizvode slična vlakna promjenom procesa, uglavnom zato što je reproducibilnost efekta teško shvatiti.

Koristite različita svojstva bojenja različitih vlakana kako biste proizveli efekt dvije boje: kombinujte osnovu, donju potku i potku s hrpom s različitim vlaknima, bojite bojama koje odgovaraju vlaknima, a zatim odaberite i uskladite boje različitih boja za boje formiraju dvobojni proizvod koji se stalno mijenja. Na primjer, poliester, najlon, pamuk, konoplja, viskoza itd. se farbaju disperznim bojama i kiselim bojama, dok se pamuk boji drugom komponentom, tako da se proces bojenja lako kontroliše i da je gotov proizvod relativno stabilan. Kako reaktivne boje koje se koriste za bojenje celuloznih vlakana također imaju određeni unos boje na proteinska vlakna, kisele boje mogu istovremeno bojati svilu, vunu i najlon. Proteinska vlakna nisu otporna na visoke temperature potrebne za disperzno bojenje i druge razloge. Slično kao pamuk/vuna, vuna/poliester, svila/najlon i druge kombinacije, nisu prikladne za naknadni proces bojenja.

Ova metoda ne samo da brine o trendu komplementarnih prednosti različitih vlaknastih materijala, već ih čini i bogatim promjenama stila. Međutim, ograničenje ove metode je odabir dvije vrste materijala. Zahtijeva ne samo potpuno različita svojstva bojenja koja ne utiču jedno na drugo, već ispunjava i zahtjeve da jedan proces bojenja ne može oštetiti svojstva drugog vlakna. Stoga su većina ovih proizvoda hemijska vlakna i celulozna vlakna, a dvobojni proizvodi od poliestera pamuka su najlakši za hvatanje i najzreliji, te su postali popularan proizvod u industriji.

Ista vrsta vlakana daju dvobojni efekat kroz procesne promjene: to se odnosi na proizvodnju žljebljenih i baršunastih dvobojnih proizvoda na sumotu od iste vrste sirovina, uglavnom se odnosi na celulozna vlakna, što se može postići kroz kombinacija i promjena glaziranja, bojenja, premazivanja, tiska i drugih tehnika. Frost obojena u dvije boje općenito je primjenjiva na proizvode s tamnom pozadinom/svijetlom površinom. Dvobojni premazani u boji uglavnom se primjenjuju na srednje i svijetle pozadinske/duboke antikne proizvode. Dvobojna štampa može se koristiti sa svim vrstama boja, ali je selektivna za boje.