Polyester ug polyester

Ang polyester kasagarang nagtumong sa usa ka taas nga molekular nga compound nga nakuha pinaagi sa polycondensation sa dibasic acid ug dibasic alcohol, ug ang nag-unang chain link niini gisumpay sa ester bonds. Adunay daghang mga matang sa polyester fibers, sama sa polyethylene terephthalate (PET) fiber, polybutylene terephthalate (PBT) fiber, polypropylene terephthalate (PPT) fiber, ug uban pa taliwala kanila, ang mga lanot nga adunay polyethylene terephthalate nga sulod nga labaw sa 85% mao ang nag-unang usa, ug ang gibug-aton sa molekula kasagarang kontrolado tali sa 18000 ug 25000. Ang nag-unang Ang istruktura sa molekula mao ang mga musunud:

1. Polyester (PET) nga lanot

Ang panukiduki sa polyester nagsugod sa 1930s. Giimbento kini sa mga British nga mga tawo sama sa whinfield ug Dickson. Niadtong 1949, industriyalisado kini sa Britanya ug niadtong 1953 sa Estados Unidos. Kini usa ka produkto sa daghang mga lahi sa sintetikong mga lanot nga naulahi, apan paspas nga naugmad.

Ang molekular nga gibug-aton sa polyester mao ang 18000 ~ 25000, ug ang lebel sa polymerization mao ang 100 ~ 140. Ang mga macromolecule adunay simetriko nga kemikal nga istruktura. Ubos sa angay nga mga kondisyon, ang mga macromolecule dali nga maporma nga mga kristal ug ang istruktura sa fiber compact. Ang polyester macromolecules adunay mga singsing nga benzene, nga sa panguna mga rigid macromolecules. Sa samang higayon, aduna usab kini mga aliphatic hydrocarbon nga kadena, nga naghimo sa mga molekula nga flexible. Walay laing polar nga mga grupo sa macromolecule gawas sa duha ka alkohol nga gitapos sa hydroxyl nga mga grupo. Sa taas nga sulud sa ester, ang hydrolysis ug thermal cracking mahitabo sa taas nga temperatura. Ang polyester kay natunaw. Ang cross section niini lingin, ang longhitudinal nga direksyon kay glass rod, ug ang Densidad niini 1.38 ~ 1.40g/cm3.

Sa China, ang fiber nga adunay polyethylene terephthalate content nga labaw sa 85% gitawag nga polyester, nga kasagarang nailhan nga "Dacron". Adunay daghang mga langyaw nga ngalan sa produkto, sama sa "Dacron" sa Estados Unidos, "tetoron" sa Japan, "terlenka" sa United Kingdom, ug "lavsan" sa kanhi Soviet Union.

2. Cationic dyeable polyester (CDP) fiber

Ang nabag-o nga polyester (CDP) mahimong tinina sa mga tina nga cationic pinaagi sa pagpaila sa mga acidic nga grupo nga makagapos sa mga tina nga cationic sa mga kadena sa molekula sa PET. Ang CDP unang gimugna sa American DuPont company. Sa katapusan sa ika-20 nga siglo, ang output niini mikabat sa 1/6 sa kinatibuk-ang output sa PET fiber. Ang mga tipikal nga barayti niini naglakip sa dacron t64, dacron T65, ug uban pa. Ang CDP dili lamang adunay maayo nga pagtina nga pasundayag, apan mahimo usab nga tinina sa parehas nga kaligoanan nga adunay natural nga mga lanot sama sa balhibo sa karnero, nga kombenyente alang sa pagpayano sa proseso sa pagtina sa sinagol nga mga panapton. Kung kini gisagol ug gisagol sa ordinaryo nga polyester, mahimo usab kini nga makagama sa parehas nga kaligoanan nga lainlain nga kolor nga epekto, nga labi nga nagpauswag sa kolor sa mga panapton. Busa, ang CDP nahimong usa ka paspas nga nag-uswag nga lainlain nga giusab nga polyester. Ang CDP kasagarang giandam pinaagi sa pagdugang sa ikatulo o ikaupat nga monomer, sama sa sodium dimethyl isophthalate sulfonate (SIPM), ngadto sa pet macromolecular chain pinaagi sa copolymerization ug graft copolymerization. Ingon nga usa ka negatibo nga gikarga nga sulfonic acid nga grupo gidugang sa CDP molekular nga kadena, kung ang pagtina, ang mga metal nga ion sa sulfonic acid nga grupo makigbaylo sa mga kasyon sa tina, mao nga ang mga dye ions ma-fix sa CDP macromolecular chain. Ang mga asin nga namugna pinaagi sa pagtina padayon nga kuhaon sa tubigon nga solusyon, ug ang reaksyon magpadayon. Sa katapusan, ang epekto sa pagtina makab-ot.

Ang proseso sa produksiyon sa CDP susama sa sa binuhi, nga mahimong bahinon ngadto sa padayon ug intermittent. Tungod sa lain-laing mga tinubdan sa hilaw nga materyales, CDP mahimong bahinon ngadto sa DMT rota ug PTA rota. Giguba sa CDP ang orihinal nga istruktura sa fiber tungod sa pagdugang sa mga bag-ong grupo sa kadena nga macromolecular, nga nagpamenos sa punto sa pagtunaw, temperatura sa pagbalhin sa baso ug pagkakristal sa fiber. Sa amorphous nga rehiyon, ang intermolecular space nagdugang, nga makatabang sa mga molekula sa tina nga motuhop sa lanot. Ang kalig-on sa CDP mas ubos kaysa sa ordinaryo nga polyester, apan ang anti pilling nga kabtangan sa panapton gipauswag, ug ang kuptanan humok ug puno. Mahimo kini gamiton sa paghimo sa taas nga kalidad nga balhibo sama sa mga produkto. Ang pagtina sa komon nga CDP nagkinahanglan gihapon og taas nga temperatura (120 ~ 140 ℃) ug taas nga presyur o ubos sa kondisyon sa pagdugang sa carrier, aron adunay mas maayo nga pagtina nga kabtangan. Busa, sa pagpili sa mga tina, kini kinahanglan nga matikdan nga ang mga pinili nga mga tina kinahanglan nga adunay mas maayo nga thermal kalig-on.

3. Temperatura sa lawak ug atmospheric pressure dyeable polyester (ECDP) fiber

Ang dyeable polyester ECDP sa normal nga temperatura ug pressure mahimong maandam pinaagi sa pagdugang sa usa ka gamay nga kantidad sa ikaupat nga monomer sa proseso sa ordinaryo nga polymerization sa binuhi. Kini nag-una tungod kay ang polyethylene glycol flexible chain segment gipaila-ila ngadto sa pet macromolecular chain, nga naghimo sa molekular nga istruktura sa fiber nga mas luag ug ang amorphous nga rehiyon nga mas dako, nga mas maayo sa pagsulod sa cationic dyes ngadto sa fiber ug ang kombinasyon. nga adunay daghang mga grupo sa sulfonic acid. Busa, kini mahimong tinina ubos sa normal nga pressure Nagabukal pagtina kondisyon. Ang ECDP fiber adunay mas hinay nga pagbati sa kamot ug mas maayo nga pagkasul-ob kaysa CDP ug PET fiber. Bisan pa, tungod sa ubos nga kusog sa bond sa ika-upat nga bahin sa monomer polyethylene glycol, ang kalig-on sa kainit sa ECDP fiber mikunhod, ug ang pagkawala sa kusog sa ECDP fiber labaw pa sa 30% sa temperatura nga pagplantsa nga 180 ℃. Busa, ang panapton nga gama sa ECDP fiber kinahanglan nga hatagan ug espesyal nga pagtagad sa post-treatment, paghugas ug pagplantsa.

4. PTT lanot

Ang PTT fiber mao ang abbreviation sa polypropylene terephthalate fiber. Ang ubang mga tawo sa gawas sa nasud nagtawag sa PTT nga dako nga lanot sa ika-21 nga siglo, ug ang trade name niini mao ang "Corterra".

Ang PTT, binuhi ug PBT iya sa polyester nga pamilya, ug ang ilang mga kabtangan parehas. Ang PTT fiber adunay mga kinaiya sa polyester ug nylon. Kini dali nga hugasan ug mamala sama sa polyester, adunay maayo nga pagkaayo sa pagkalastiko ug pagsukol sa crease, ug adunay maayo nga pagsukol sa polusyon, pagbatok sa kahayag ug pagbati sa kamot. Kini adunay mas maayo nga pagtina nga performance kay sa polyester, ug mahimong tinina ubos sa normal nga pressure. Ubos sa parehas nga mga kondisyon, ang pagsulod sa tina sa PTT fiber mas taas kaysa sa binuhi, ug ang pagtina parehas ug ang kolor nga kadali maayo. Kung itandi sa naylon, ang PTT fiber usab adunay mas maayo nga pagsul-ob sa pagsukol ug tensile recovery, ug adunay mga kinaiya sa dako nga elasticity ug maayo nga fluffy, mao nga kini mas angay alang sa paghimo sa mga karpet ug uban pang mga materyales.

5. PBT lanot

Ang PBT fiber mao ang abbreviation sa polybutylene terephthalate fiber. Ang PBT fiber gihimo sa dimethyl terephthalate (DMT) o terephthalic acid (TPA), ang panguna nga hilaw nga materyal sa polyester, ug 1,4 - butanediol. Ang mga lanot sa PBT giandam pinaagi sa pagtunaw sa pagtuyok sa DMT ug 1,4 - butanediol sa taas nga temperatura ug vacuum, gamit ang organikong titanium o tin compound ug tetrabutyl titanate isip catalysts. Ang polymerization, spinning, post-processing nga teknolohiya ug kagamitan sa PBT fiber kay pareha ra sa polyester.

Ang PBT fiber adunay parehas nga mga kinaiya sama sa polyester fiber, sama sa maayo nga kalig-on, dali nga paghugas ug dali nga pagpa-uga, lig-on nga gidak-on, maayo nga pagpabilin sa porma, ug uban pa ang labing importante nga butang mao nga ang flexible nga bahin sa iyang macromolecular nga kadena taas, mao nga kini nabuak ug nag-inat, adunay maayo nga elasticity, adunay gamay nga pagbag-o sa elasticity pagkahuman sa pagpainit, ug gibati nga humok. Ang laing bentaha sa PBT fiber mao nga ang pagkatina niini mas maayo kaysa sa polyester. Ang tela nga PBT mahimong tinina sa mga tina nga nagkatibulaag ubos sa kondisyon nga nagbukal nga pagtina sa presyur sa atmospera. Dugang pa, ang PBT fiber adunay maayo nga pagkatigulang nga pagsukol, pagsukol sa kemikal ug pagsukol sa kainit. Ang PBT fiber kaylap nga gigamit sa mga plastik nga engineering, mga shell sa gamit sa panimalay ug mga bahin sa makina.

6. Pan lanot

Ang pen fiber mao ang abbreviation sa polyethylene naphthalate fiber. Sama sa polyester, ang pen fiber usa ka semi-kristal nga thermoplastic polyester nga materyal, nga una nga gipaila sa kompanya sa KASA sa Estados Unidos. Ang proseso sa produksiyon niini pinaagi sa transesterification sa dimethyl 2,6 – naphthalene dicarboxylate (NDC) ug ethylene glycol (eg), ug dayon polycondensation; Ang laing paagi mao ang direktang esterification sa 2,6 – naphthalene dicarboxylic acid (NDCA) ug ethylene glycol (eg), ug dayon polycondensation. Ang kalig-on sa thermal sa pen mahimong mapauswag pinaagi sa pagdugang usa ka gamay nga kantidad sa mga compound nga adunay sulud nga organikong amine ug organikong posporus.

Ang proseso sa pagtuyok sa pen fiber susama sa polyester. Ang dagan sa proseso mao ang: chip drying → high-speed spinning → drafting. Ingon nga ang temperatura sa pagbag-o sa baso sa pen fiber mas taas kaysa sa polyester fiber, ang proseso sa pag-draft kinahanglan nga usbon sumala niana. Ang multi pass drafting kinahanglan nga gisagop ug ang drafting temperatura kinahanglan nga madugangan aron malikayan ang pag-apektar sa kalidad sa fiber tungod sa hinay nga molecular orientation speed. Kung itandi sa conventional polyester, ang pen fiber adunay mas maayo nga mekanikal ug thermal nga mga kabtangan, sama sa taas nga kusog, taas nga modulus, maayo nga tensile resistance ug taas nga rigidity; Maayo nga pagsukol sa kainit, lig-on nga gidak-on, dili dali nga mabag-o, maayo nga paglangan sa siga; Maayo nga pagsukol sa kemikal ug pagsukol sa hydrolysis; UV nga pagsukol ug pagkatigulang nga pagsukol.

7. Basa ug uga nga polyester filament

Pinaagi sa pagbag-o sa cross-section nga porma sa fiber, ang gintang tali sa usa ka lanot nadugangan, ang espesipikong lugar sa nawong nadugangan, ug ang epekto sa capillary labi nga nagpauswag sa kaumog nga conductivity niini, aron mahimo ang basa ug uga nga polyester filament. Ang tela nga fiber adunay maayo kaayo nga conductivity sa kaumog ug pasundayag sa pagsabwag sa kaumog. Gipares kini sa cotton fiber ug uban pang mga lanot nga adunay maayo nga pagsuyup sa kaumog. Uban sa usa ka makatarunganon nga istruktura sa organisasyon, ang epekto mas maayo. Ang sinina uga, bugnaw ug komportable. Angayan alang sa hinabol nga sportswear, hinabol nga mga kamiseta, mga panapton sa ting-init, polyester nga medyas, ug uban pa.

8. Taas nga dehumidification upat ka channel polyester fiber

Naghimo ang Du Pont og TEFRA - channel nga polyester fiber nga adunay maayo kaayo nga kapasidad sa wicking. Kini usa ka taas nga moisture conducting fiber nga gama sa hydrophobic synthetic fiber, nga makapahubas sa singot gikan sa panit nga nagpasingot kaayo ngadto sa nawong sa panapton alang sa evaporative cooling. Gipakita sa mga resulta nga ang porsyento sa pagtangtang sa kaumog sa cotton fiber mao ang 52% ug ang sa upat ka channel nga polyester fiber mao ang 95% pagkahuman sa 30min. Kini nga matang sa fiber labi ka epektibo sa sports nga sinina ug militar nga gaan nga thermal underwear, nga makapadayon sa panit nga uga ug komportable, ug adunay maayo kaayo nga pagpreserbar sa kainit ug bugnaw nga pamatuod nga mga gimbuhaton.

9. Polyester porous hollow section fiber "wellkey"

Ang katuyoan sa pagpalambo sa Wellkey mao ang pagkuha sa likido nga singot isip butang aron makab-ot ang hingpit nga pagsuyop sa singot ug dali nga pagpauga. Ang Wellkey usa ka polyester hollow fiber. Gikan sa nawong sa lanot, adunay daghang mga pores nga motuhop sa haw-ang nga bahin. Ang likido nga tubig mahimong motuhop ngadto sa haw-ang nga bahin gikan sa nawong sa fiber. Kini nga istruktura sa fiber nagtumong sa labing taas nga rate sa pagsuyup sa tubig ug sulud sa kaumog. Sa proseso sa pagtuyok, usa ka espesyal nga ahente sa pagporma sa pore ang gisagol ug natunaw aron maporma ang istruktura sa fiber. Ang lanot adunay maayo kaayo nga pagsuyop sa singot ug dali nga pagpa-uga nga mga kinaiya, ug nag-una nga gigamit ingon nga panapton sa mga petticoats, tights, sportswear, kamiseta, sinina sa pagbansay, coat ug uban pang mga sinina. Dugang pa, tungod sa mga bentaha niini sa pagsuyup sa tubig ug dali nga pagpauga ug mubu nga gasto sa pagpauga, kini usab adunay halapad nga mga prospect sa aplikasyon sa wala’y pagsul-ob nga mga uma ug natad sa medikal ug kahimsog.

10. Tulo ka dimensyon nga crimped hollow polyester fiber

Ang una nga tulo-ka-dimensional nga crimp fiber gihimo pinaagi sa paggamit sa duha ka polimer nga adunay lainlaing mga kabtangan sa pag-urong pinaagi sa composite spinning nga teknolohiya ug piho nga proseso sa pagporma sa pagpabugnaw. Pagkahuman sa pagdrowing, nahimo kini nga natural nga crimp tungod sa kalainan sa pagkunhod. Ang kasamtangan nga proseso sa pag-andam nakahimo og dako nga pag-uswag, nga mao, kini nagsagop sa talagsaon nga patented nga teknolohiya sa eccentric spinneret hole design, inubanan sa asymmetric forming cooling system ug katugbang nga sunod-sunod nga proseso sa pagdrowing ug paghulma, Ang giandam nga fiber adunay taas nga curl degree, natural ug permanente nga curl ug maayo nga pagpabilin sa kainit. Sa pagkakaron, ang naugmad nga mga barayti naglakip sa upat ka buho, pito ka buho o bisan siyam ka buho nga tulo-ka-dimensional nga crimped hollow fibers. Ang tulo ka dimensyon nga crimped hollow fiber kaylap nga gigamit sa pagpuno ug thermal fiber field.

Pagkolekta sa datos: pagtina ug pagtapos sa Encyclopedia

Gikan sa: opisyal nga account nga kurso sa panapton