Stofkendskab: vind- og UV-bestandighed af nylonstof

Nylon stof

Nylonstof er sammensat af nylonfiber, som har fremragende styrke, slidstyrke og andre egenskaber, og fugtgenvindingen er mellem 4,5 % – 7 %. Stoffet, der er vævet af nylonstof, har en blød fornemmelse, let tekstur, behageligt at have på, højkvalitets bæreevne og spiller en vigtig rolle i kemiske fibre.

Med udviklingen af ​​kemiske fibre er merværdien af ​​letvægt og komfort af nylon- og nylonblandingsstoffer blevet væsentligt forbedret, hvilket er særligt velegnet til udendørsstoffer, såsom dunjakker og bjergdragter.

Fiberstofkarakteristika

Sammenlignet med bomuldsstof har nylonstof bedre styrkeegenskaber og stærkere slidstyrke.

Det ultrafine denier nylonstof, der introduceres i dette papir, har også funktionen som anti-luv gennem kalandrering og andre processer.

Gennem farvning og efterbehandling, teknologi og tilsætningsstoffer har nylonstoffet de funktionelle egenskaber som vand-, vind- og UV-bestandighed.

Efter farvning med sure farvestoffer har nylon relativt høj farveægthed.

Forarbejdningsteknologi for anti-sprøjt, anti-vind og anti UV-farvning

Kold reaktor

Under vævningsprocessen af ​​gråt stof vil stoffet blive behandlet med limning og oliering for at reducere defektraten, sikre kontinuiteten i vævningen og øge glatheden af ​​kædeydelsen. Limningen har en negativ indvirkning på farvningen og efterbehandlingen af ​​stoffet. Derfor vil stoffet blive fjernet ved koldstabling før farvning for at sikre fjernelse af urenheder såsom limning og sikre farvningskvaliteten. Vi anvender metoden med kold stabel + højeffektiv flad desizing vandvask til forbehandling.

Vask

Siliciumolien, der fjernes af den kolde stak, har brug for yderligere affedtningsbehandling. Afoliebehandling forhindrer silikoneolie og stof i at tværbinde og adsorbere på nylongarn under høj temperaturindstilling efter farvning, hvilket resulterer i alvorlig ujævn farvning af hele klædeoverfladen. Vandvaskeprocessen bruger den højfrekvente ultralydsvibration af vandvasketanken til at fjerne urenheder fra stoffet, der er færdiggjort af den kolde bunke. Generelt er der urenheder såsom nedbrudt, forsæbet, emulgeret, alkalihydrolyseret gylle og olie i den kolde bunke. Fremskynd den kemiske nedbrydning af oxidationsprodukter og alkalihydrolyse for at forberede farvning.

Forudbestemt type

Nylonfiber har høj krystallinitet. Gennem den forudbestemte type kan de krystallinske og ikke-krystallinske områder arrangeres i rækkefølge, hvilket eliminerer eller reducerer den ujævne spænding, der produceres af nylonfiber under spinding, udtrækning og vævning, og effektivt forbedrer farveens ensartethed. Den forudbestemte type kan også forbedre overfladens fladhed og rynkemodstand af stoffet, reducere rynkeprintet forårsaget af stoffets bevægelse i jiggeren og farverynkeprintet efter tilbagetrækning og øge den overordnede koordination og konsistens af stoffet. Fordi polyamidstoffet vil beskadige den terminale aminogruppe ved høj temperatur, er det meget let at blive oxideret og beskadige farvningsevnen, så der kræves en lille mængde højtemperaturgulningsmiddel på det forudbestemte typestadium for at reducere gulningen af stof.

Dyeing

Ved at styre udjævningsmidlet, farvningstemperaturen, temperaturkurven og pH-værdien af ​​farveopløsningen kan formålet med udjævningsfarvningen opnås. For at forbedre stoffets vandafvisende, olieafvisende og pletbestandighed blev eco-ever tilføjet i farvningsprocessen. Eco ever er et anionisk hjælpestof og et højmolekylært nanomateriale, som kan fæstnes stærkt til fiberlaget ved hjælp af dispergeringsmiddel ved farvning. Det reagerer med den færdige organiske fluorharpiks på overfladen af ​​fiberen, hvilket i høj grad forbedrer olieafvisende, vandafvisende, antifouling og vaskebestandighed.

Nylonstoffer er generelt kendetegnet ved dårlig UV-bestandighed, og UV-absorberende stoffer tilsættes i farvningsprocessen. Reducer UV-gennemtrængningen og forbedre UV-bestandigheden af ​​stoffet.

Fiksering

For yderligere at forbedre farveægtheden af ​​nylonstof blev anionisk fikseringsmiddel brugt til at fiksere farven på nylonstof. Farvefikseringsmidlet er et anionisk hjælpestof med stor molekylvægt. På grund af hydrogenbinding og van der Waals-kraft hæfter farvefikseringsmidlet til fiberens overfladelag, hvilket reducerer migrationen af ​​molekyler inde i fiberen og opnår formålet med at forbedre ægtheden.

Efterjustering

For at forbedre boremodstanden af ​​nylonstof blev der udført kalandrering. Efterbehandling af kalandrering er at få stoffet til at blødgøre og "flyde" efter at være blevet opvarmet i valsen af ​​den elastiske bløde rulle og den varme metalvalse gennem overfladeafskæring og gnidning, så tætheden af ​​stofoverfladen har tendens til at være ensartet, og stofoverfladen, der berøres af metalrullen, er glat, for at reducere mellemrummet ved vævepunktet, opnå den ideelle lufttæthed af stoffet og forbedre glatheden af ​​stofoverfladen.

Kalandrering efterbehandling vil have en tilsvarende indvirkning på stoffets fysiske egenskaber, og på samme tid vil det forbedre anti-pælegenskaben, undgå den kemiske belægningsbehandling af ultrafine denierfibre, reducere omkostningerne, reducere vægten af stof og opnå fremragende anti-pæleegenskaber.

Konklusion:

Kold bunkevandsvask og sætfarvningsforbehandling er valgt for at reducere farvningsrisikoen.

Tilføjelse af UV-absorbere kan forbedre anti-UV-evnen og forbedre kvaliteten af ​​stoffer.

Vand- og olieafvisning vil i høj grad forbedre farveægtheden af ​​stoffer.

Kalandrering vil forbedre stoffets vindtætte og anti luv ydeevne, reducere risikoen for belægning og reducere omkostningerne, energibesparelsen og emissionsreduktionen.

Artikeluddrag - Lukas