Krympning af stof refererer til procentdelen af stofkrympning efter vask eller iblødsætning. Krympning er et fænomen, at længden eller bredden af tekstiler ændres efter vask, dehydrering, tørring og andre processer i en bestemt tilstand. Graden af krympning involverer forskellige slags fibre, strukturen af stoffer, forskellige ydre kræfter på stoffer under forarbejdning og så videre.
Syntetiske fibre og blandingsstoffer har det mindste svind, efterfulgt af uld-, hør- og bomuldsstoffer, mens silkestoffer har et større svind, mens viskosefibre, kunstigt bomuld og kunstigt uldstoffer har det største svind. Objektivt set er der krympnings- og falmningsproblemer i alle bomuldsstoffer, og nøglen er bagsiden. Derfor er stofferne i boligtekstiler generelt forkrympede. Det er værd at bemærke, at efter forkrympningsbehandling betyder det ikke, at der ikke er nogen krympning, men at krympningshastigheden kontrolleres inden for 3%-4% af den nationale standard. Beklædningsmaterialer, især naturfiberbeklædningsmaterialer, vil krympe. Derfor bør vi, når vi vælger tøj, ikke kun vælge stoffets kvalitet, farve og mønster, men også forstå stoffets krympning.
01. Påvirkning af fiber og vævningssvind
Efter at fiberen selv absorberer vand, vil den producere en vis grad af hævelse. Generelt er kvældningen af fibre anisotropisk (undtagen nylon), det vil sige, at længden forkortes og diameteren øges. Normalt kaldes procentdelen af længdeforskellen mellem stoffet før og efter vand og dets oprindelige længde krympning. Jo stærkere vandoptagelsesevnen er, jo stærkere hævelse og jo højere krympning, jo dårligere er stoffets dimensionsstabilitet.
Selve stoffets længde er forskellig fra længden af den anvendte garn (silketråd), og forskellen kommer normalt til udtryk ved stoffets krympning.
Stoffets krympning (%) = [garn (silke) trådlængde - stoflængde] / stoflængde
Efter at stoffet er sat i vand, på grund af selve fiberens hævelse, forkortes længden af stoffet yderligere, hvilket resulterer i krympning. Krympningen af stof varierer med dets krympning. Stoffets krympning varierer med stofstrukturen og vævningsspændingen. Vævningsspændingen er lille, stoffet er kompakt og tykt, og krympningen er stor, så krympningen af stoffet er lille; Hvis vævespændingen er stor, vil stoffet være løst og let, stoffets krympning vil være lille, og stoffets krympning vil være stor. I farvnings- og efterbehandlingsprocessen, for at reducere krympningen af stoffer, bruges forkrympende efterbehandling ofte til at øge skudtætheden og forbedre krympningen på forhånd for at reducere krympningen af stoffer.
02. Årsager til svind
① Når fiberen spinder, eller garnet væver, farves og afsluttes, strækkes eller deformeres garnfiberen i stoffet af eksterne kræfter, og på samme tid producerer garnfiberen og stofstrukturen indre spændinger. I statisk tør afslapningstilstand, eller statisk våd afslapningstilstand, eller dynamisk våd afslapningstilstand, fuld afslapningstilstand, frigivelse af indre stress i varierende grad, således at garnets fiber og stoffet vender tilbage til den oprindelige tilstand.
② Forskellige fibre og deres stoffer har forskellige krympningsgrader, hvilket hovedsageligt afhænger af deres fibres egenskaber – hydrofile fibre har en stor krympningsgrad, såsom bomuld, hamp, viskose og andre fibre; Hydrofobe fibre har mindre krympning, såsom syntetiske fibre.
③ Når fiberen er i våd tilstand, vil den svulme op under påvirkning af iblødsætningsvæsken, hvilket vil øge fiberdiameteren. På stoffet vil det f.eks. tvinge fiberkrumningsradius af stoffets vævepunkt til at øges, hvilket resulterer i en afkortning af stoffets længde. For eksempel, når bomuldsfibre udvides under påvirkning af vand, øges tværsnitsarealet med 40~50% og længden øges med 1~2%, mens syntetiske fibre generelt er omkring 5% for termisk krympning, såsom kogning vandsvind.
④ Når tekstilfiberen opvarmes, ændres formen og størrelsen af fiberen og trækker sig sammen, og den kan ikke vende tilbage til den oprindelige tilstand efter afkøling, hvilket kaldes fiber termisk krympning. Procentdelen af længde før og efter termisk krympning kaldes den termiske krympningshastighed, som generelt udtrykkes ved procentdelen af fiberlængdekrympning i kogende vand ved 100 ℃; Varmluftmetoden bruges også til at måle procentdelen af krympning i varm luft over 100 ℃, og dampmetoden bruges også til at måle procentdelen af svind i damp over 100 ℃. Ydeevnen af fibre er også forskellig under forskellige forhold, såsom intern struktur, opvarmningstemperatur og tid. For eksempel er krympningen af kogende vand af forarbejdede korte polyesterfibre 1%, kogende vandsvind for vinylon er 5%, og varmluftskrympningen af nylon er 50%. Fibre er tæt forbundet med tekstilbearbejdning og stoffers dimensionsstabilitet, hvilket giver et vist grundlag for design af efterfølgende processer.
03.Svinden af almindelige stoffer
Bomuld 4% – 10%;
Kemisk fiber 4% - 8%;
Bomuldspolyester 3,5 %–5 5 %;
3% for naturligt hvidt stof;
3-4 % for uldblåt stof;
Poplin er 3-4,5%;
3-3,5 % for calico;
4% for twill klud;
10% for arbejdstøj;
Kunstig bomuld er 10%.
04. Årsager, der påvirker svind
1. Råvarer
Krympningen af stoffer varierer med råvarerne. Generelt vil fibre med høj hygroskopicitet udvide sig, øges i diameter, forkortes i længden og få et stort svind efter iblødsætning. For eksempel har nogle viskosefibre en vandabsorption på 13%, mens syntetiske fiberstoffer har dårlig vandabsorption, og deres krympning er lille.
2. Tæthed
Krympningen af stoffer varierer med deres tæthed. Hvis længde- og breddegradstætheden er ens, er længde- og breddegradskrympningen også tæt på. Stoffer med høj kædetæthed har stor kædekrympning. Omvendt har stoffer med større skudtæthed end kædetæthed stor skudsvind.
3. Garntykkelse
Krympningen af stoffer varierer med garntallet. Krympningen af stof med groft antal er stor, og krympningen af stof med fine tal er lille.
4. Produktionsproces
Krympningen af stoffer varierer med forskellige produktionsprocesser. Generelt skal fiberen strækkes mange gange i processen med vævning og farvning og efterbehandling, og behandlingstiden er lang. Stoffet med stor påført spænding har en stor krympning og omvendt.
5. Fibersammensætning
Sammenlignet med syntetiske fibre (såsom polyester og akryl) er naturlige plantefibre (såsom bomuld og hamp) og planteregenererede fibre (såsom viskose) nemme at absorbere fugt og udvide, så krympet er stort, mens uld er let at filtet på grund af skalastrukturen på fiberoverfladen, hvilket påvirker dens dimensionsstabilitet.
6. Stofstruktur
Generelt er dimensionsstabiliteten af vævede stoffer bedre end for strikkede stoffer; Dimensionsstabiliteten af højdensitetsstoffer er bedre end lavdensitetsstoffers. I vævede stoffer er krympningen af almindelige stoffer generelt mindre end for flannelstoffer; I strikkede stoffer er krympningen af almindelig søm mindre end for ribstoffer.
7. Produktions- og forarbejdningsproces
Fordi stoffet uundgåeligt vil blive strakt af maskinen i processen med farvning, trykning og efterbehandling, er der spændinger på stoffet. Stoffet er dog let at afhjælpe spændinger efter at have stødt på vand, så vi vil opleve, at stoffet krymper efter vask. I selve processen bruger vi normalt forkrympning til at løse dette problem.
8. Vaskeplejeproces
Vaskepleje omfatter vask, tørring og strygning. Hvert af disse tre trin vil påvirke krympningen af stoffet. For eksempel er dimensionsstabiliteten af håndvaskede prøver bedre end for maskinvaskede prøver, og vasketemperaturen vil også påvirke dens dimensionsstabilitet. Generelt gælder det, at jo højere temperatur, jo dårligere stabilitet. Prøvens tørremetode har også stor indflydelse på stoffets krympning.
De almindeligt anvendte tørremetoder er dryp-tørring, metalnetfliser, hængende tørring og roterende tromletørring. Dryptørremetoden har mindst indflydelse på stoffets størrelse, mens den roterende tøndebuetørringsmetode har størst indflydelse på stoffets størrelse, og de to andre er i midten.
Derudover kan valg af en passende strygetemperatur i henhold til stoffets sammensætning også forbedre stoffets krympning. For eksempel kan bomulds- og hørstoffer stryges ved høj temperatur for at forbedre deres dimensionskrympning. Men jo højere temperatur, jo bedre. For syntetiske fibre kan højtemperaturstrygning ikke forbedre dets krympning, men vil skade dets ydeevne, såsom hårde og skøre stoffer.
—————————————————————————————————-Fra stofklasse
Posttid: Jul-05-2022