1. Standardisierung ist eine wichtige Voraussetzung für das Qualitätsmanagement und die Notwendigkeit, eine Managementstandardisierung zu realisieren.Die Qualitätsmanagementstandards unseres Unternehmens gliedern sich in technische Standards und Managementstandards.Technische Standards sind hauptsächlich in Roh- und Hilfsmaterialstandards, Prozesswerkzeugstandards, Halbzeugstandards, Fertigproduktstandards, Verpackungsstandards, Inspektionsstandards usw. unterteilt. Bilden Sie diese Linie entlang des Produkts und kontrollieren Sie die Qualität der in jeden Prozess eingegebenen Materialien , und richten Sie Karten Schicht für Schicht ein, um den Produktionsprozess unter Kontrolle zu halten.Im technischen Standardsystem wird jeder Standard mit dem Produktstandard als Kern durchgeführt, um den Standardservice für fertige Produkte zu erreichen.
2. Stärkung des Qualitätskontrollmechanismus.
3. Die Qualitätsprüfung erfüllt im Produktionsprozess folgende Funktionen: Erstens die Funktion der Garantie, also die Funktion der Kontrolle.Durch die Inspektion von Rohstoffen und Halbfertigprodukten können Sie unqualifizierte Produkte identifizieren, sortieren und aussortieren und entscheiden, ob das Produkt oder die Produktcharge angenommen werden soll.Stellen Sie sicher, dass keine unqualifizierten Rohstoffe in die Produktion gelangen, unqualifizierte Halbfabrikate nicht in den nächsten Prozess überführt werden und keine unqualifizierten Produkte geliefert werden;Zweitens die Funktion der Prävention.Die durch die Qualitätsprüfung gewonnenen Informationen und Daten bilden die Grundlage für die Kontrolle, ermitteln die Ursachen von Qualitätsproblemen, beseitigen diese rechtzeitig und verhindern oder reduzieren die Entstehung fehlerhafter Produkte;Drittens die Funktion der Berichterstattung.Die Qualitätskontrollabteilung muss die Qualitätsinformationen und Qualitätsprobleme rechtzeitig dem Fabrikleiter oder den zuständigen übergeordneten Abteilungen melden, um die notwendigen Qualitätsinformationen zur Verbesserung der Qualität und zur Stärkung des Managements bereitzustellen.
4. Um die Qualitätskontrolle zu verbessern, müssen wir zunächst Qualitätskontrollinstitutionen einrichten und verbessern, die mit Qualitätskontrollpersonal, Ausrüstung und Einrichtungen ausgestattet sind, die den Anforderungen der Produktion gerecht werden können;Zweitens sollten wir das Qualitätskontrollsystem einrichten und verbessern.Vom Eingang der Rohstoffe bis zur Lieferung der fertigen Produkte sollten wir auf allen Ebenen Kontrollen durchführen, Originalaufzeichnungen erstellen, die Verantwortlichkeiten der Produktionsmitarbeiter und Inspektoren klären und eine Qualitätsverfolgung implementieren.Gleichzeitig sollten die Funktionen von Produktionsmitarbeitern und Inspektoren eng miteinander verknüpft werden.Inspektoren sollten nicht nur für die Qualitätsprüfung verantwortlich sein, sondern auch die Produktionsmitarbeiter anleiten.Produktionsmitarbeiter sollten sich nicht nur auf die Produktion konzentrieren.Die selbst hergestellten Produkte sollten zuerst geprüft werden, und die Kombination aus Selbstkontrolle, gegenseitiger Kontrolle und Sonderkontrolle sollte umgesetzt werden;Drittens sollten wir die Autorität von Qualitätskontrollinstituten etablieren.Die Qualitätskontrollorganisation muss unter der direkten Leitung des Fabrikleiters stehen, und keine Abteilung oder Personal kann eingreifen.Von der Qualitätsprüfungsabteilung bestätigte unqualifizierte Rohstoffe dürfen das Werk nicht betreten, unqualifizierte Halbfabrikate können nicht in den nächsten Prozess gelangen und unqualifizierte Produkte dürfen das Werk nicht verlassen.
