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Gründe für die Vergilbung von Nylongewebe

Gründe für die Vergilbung von Nylongewebe

Unter Vergilbung, auch „Gelbfärbung“ genannt, versteht man das Phänomen, dass sich die Oberfläche weißer oder heller Stoffe unter Einwirkung äußerer Einflüsse wie Licht, Hitze und Chemikalien gelb verfärbt. Wenn sich weiße und gefärbte Textilien vergilben, wird ihr Aussehen beeinträchtigt und ihre Lebensdauer wird stark verkürzt. Daher ist die Erforschung der Ursachen des Vergilbens von Textilien und der Maßnahmen zur Verhinderung des Vergilbens eines der aktuellen Themen im In- und Ausland.

Weiße oder helle Stoffe aus Nylon und elastischen Fasern sowie deren Mischgewebe neigen besonders zur Vergilbung. Beim Färben und Veredeln kann es zu Vergilbungen kommen, aber auch bei der Lagerung, beim Aufhängen im Schaufenster oder sogar zu Hause. Es gibt viele Gründe, die zu einer Vergilbung führen können. Beispielsweise neigt die Faser selbst zum Vergilben (materialbedingt) oder die auf dem Stoff verwendeten Chemikalien, wie zum Beispiel Öl- und Weichmacherrückstände (chemikalienbedingt).

Im Allgemeinen ist eine weitere Analyse erforderlich, um die Ursache der Vergilbung zu ermitteln, die Verarbeitungsbedingungen festzulegen, welche Chemikalien verwendet werden sollten oder nur welche Chemikalien verwendet werden können und welche Faktoren die Wechselwirkung der Vergilbung verursachen, sowie die Verpackung und Lagerung aus Stoffen.

Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf die starke Hitzevergilbung und Lagervergilbung von Nylon-, Polyesterfaser- und elastischen Fasermischgeweben wie Lycra, Dorlastan, Spandex usw.

 

Ursachen für die Vergilbung von Stoffen

 

Gasverblassen:

——NOx-Rauchgas der Kalibriermaschine

——NOx-Rauchgas während der Lagerung

——Ozonbelastung

 

Temperatur:

——Hohe Hitzeeinstellung

——Hochtemperaturdüse

——Weichmacher und Hochtemperaturbehandlung

 

Verpackung und Lagerung:

——Phenol- und aminbedingte Vergilbung durch Sonnenlicht (Licht):

——Ausbleichen von Farbstoffen und Fluorescein

——Faserabbau

 

Mikroorganismen:

——Beschädigt durch Bakterien und Schimmel

 

Verschiedenes:

——Beziehung zwischen Weichmacher und Fluorescein

 

Quellenanalyse von Problemen und Gegenmaßnahmen

Einstellmaschine

In der Textilindustrie kommen verschiedene Arten von Fixiermaschinen zum Einsatz, darunter solche, die direkt durch brennendes Gas und Öl oder indirekt durch heißes Öl erhitzt werden. Durch die Möglichkeit der Verbrennungserwärmung entsteht mehr schädliches NOx, da die erhitzte Luft in direktem Kontakt mit dem Verbrennungsgas und dem Heizöl steht. Während die mit heißem Öl beheizte Fixiermaschine das Brenngas nicht mit der zum Fixieren des Stoffes verwendeten Heißluft vermischt.

Um den übermäßigen NOx-Ausstoß zu vermeiden, der von der direkt beheizten Setzmaschine während des Hochtemperatur-Setzvorgangs erzeugt wird, können wir ihn normalerweise mit unserem Spanscor entfernen.

Rauchausbleichung und Lagerung

Einigen Fasern und einigen Verpackungsmaterialien wie Kunststoff, Schaumstoff und Recyclingpapier werden bei der Verarbeitung dieser Hilfsstoffe phenolische Antioxidantien zugesetzt, beispielsweise BHT (butyliertes Wasserstofftoluol). Diese Antioxidantien reagieren mit NOx-Dämpfen in Geschäften und Lagerhallen, und diese NOx-Dämpfe entstehen durch Luftverschmutzung (einschließlich Luftverschmutzung, die beispielsweise durch den Verkehr verursacht wird).

Wir können: Erstens die Verwendung von BHT-haltigen Verpackungsmaterialien vermeiden; Zweitens muss der pH-Wert des Stoffes auf unter 6 eingestellt werden (Fasern können zur Neutralisierung von Säuren verwendet werden), um dieses Problem zu vermeiden. Darüber hinaus wird im Färbe- und Veredelungsprozess eine Anti-Phenol-Vergilbungsbehandlung durchgeführt, um das Problem der Phenol-Vergilbung zu vermeiden.

Ozon verblasst

Das Ausbleichen durch Ozon tritt hauptsächlich in der Bekleidungsindustrie auf, da einige Weichspüler durch Ozon zu einer Vergilbung des Stoffes führen. Spezielle Anti-Ozon-Enthärter können dieses Problem minimieren.

Insbesondere kationische Amino-aliphatische Weichmacher und einige aminmodifizierte Silikan-Weichmacher (hoher Stickstoffgehalt) reagieren sehr empfindlich auf Oxidation bei hohen Temperaturen und verursachen daher eine Vergilbung. Die Auswahl der Weichmacher und die gewünschten Endergebnisse müssen sorgfältig mit den Trocknungs- und Endbearbeitungsbedingungen abgestimmt werden, um das Auftreten von Vergilbungen zu reduzieren.

hohe Temperatur

Wenn das Textil hohen Temperaturen ausgesetzt wird, vergilbt es aufgrund der Oxidation der Faser, des Faser- und Spinnschmiermittels sowie des unreinen Gewebes auf der Faser. Weitere Vergilbungsprobleme können beim Pressen von Stoffen aus synthetischen Fasern auftreten, insbesondere bei Intimunterwäsche für Damen (z. B. PA-/El-BHs). Einige Anti-Vergilbungsprodukte sind eine große Hilfe, um solche Probleme zu überwinden.

Verpackungsmaterial

Der Zusammenhang zwischen dem stickoxidhaltigen Gas und der Vergilbung während der Lagerung ist nachgewiesen. Die traditionelle Methode besteht darin, den End-pH-Wert des Stoffes zwischen 5,5 und 6,0 ​​einzustellen, da die Vergilbung während der Lagerung nur unter neutralen bis alkalischen Bedingungen auftritt. Eine solche Vergilbung kann einfach durch Waschen mit Säure bestätigt werden, da die Vergilbung unter sauren Bedingungen verschwindet. Anti-Phenol-Vergilbung von Unternehmen wie Clariant und Tona kann das Auftreten einer gelagerten Phenol-Vergilbung wirksam verhindern.

Diese Vergilbung wird hauptsächlich durch die Kombination von phenolhaltigen Substanzen wie (BHT) und NOx aus der Luftverschmutzung verursacht, wodurch vergilbende Substanzen entstehen. BHT kann in Plastiktüten, Recyclingpapierkartons, Kleber usw. vorkommen. Plastiktüten ohne BHT können so weit wie möglich verwendet werden, um solche Probleme zu reduzieren.

Sonnenlicht

Im Allgemeinen weisen fluoreszierende Aufheller eine geringe Lichtechtheit auf. Wenn fluoreszierende Aufhellungsstoffe zu lange dem Sonnenlicht ausgesetzt werden, verfärben sie sich allmählich gelb. Für Stoffe mit hohen Qualitätsanforderungen empfiehlt sich die Verwendung von fluoreszierenden Aufhellern mit hoher Lichtechtheit. Sonnenlicht als Energiequelle führt zum Abbau der Fasern; Glas kann nicht alle ultravioletten Strahlen filtern (nur Lichtwellen unter 320 nm können gefiltert werden). Nylon ist eine Faser, die sehr anfällig für Vergilbung ist, insbesondere die halbglänzenden oder matten Fasern, die Pigmente enthalten. Diese Art der Photooxidation führt zu Vergilbung und Festigkeitsverlust. Wenn die Faser einen hohen Feuchtigkeitsgehalt hat, ist das Problem schwerwiegender.

Mikroorganismus

Auch Schimmel und Bakterien können zu einer Vergilbung des Stoffes und sogar zu brauner oder schwarzer Verschmutzung führen. Schimmel und Bakterien benötigen zum Wachstum Nährstoffe, wie zum Beispiel restliche organische Chemikalien (wie organische Säuren, Egalisiermittel und Tenside) auf dem Stoff. Eine feuchte Umgebung und Umgebungstemperatur beschleunigen das Wachstum von Mikroorganismen.

Andere Gründe

Kationische Weichmacher interagieren mit anionischen fluoreszierenden Aufhellern, um den Weißgrad von Stoffen zu verringern. Die Reduktionsrate hängt von der Art des Weichmachers und der Wahrscheinlichkeit des Kontakts mit Stickstoffatomen ab. Der Einfluss des pH-Wertes ist ebenfalls sehr wichtig, jedoch sollten stark saure Bedingungen vermieden werden. Wenn der pH-Wert des Stoffes unter pH 5,0 liegt, wird auch der Farbton des fluoreszierenden Aufhellers grünlich. Wenn der Stoff säurehaltigen Bedingungen ausgesetzt werden muss, um eine Phenolvergilbung zu vermeiden, muss ein geeigneter fluoreszierender Aufheller ausgewählt werden.

Phenol-Vergilbungstest (Aidida-Methode)

Es gibt viele Gründe für die Vergilbung durch Phenol, wobei der wichtigste Grund das in Verpackungsmaterialien verwendete Antioxidans ist. In den meisten Fällen werden gehinderte Phenolverbindungen (BHT) als Antioxidans von Verpackungsmaterialien verwendet. Während der Lagerung bilden BHT und Stickoxide in der Luft gelbes 2,6-Di-tert-butyl-1,4-chinonmethid, was einer der wahrscheinlichsten Gründe für die Vergilbung bei der Lagerung ist.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. August 2022