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Razones por las que la tela de nailon se vuelve amarillenta

Razones por las que la tela de nailon se vuelve amarillenta

El amarillamiento, también conocido como “amarilleo”, se refiere al fenómeno en el que la superficie de sustancias blancas o de colores claros se vuelve amarilla bajo la acción de condiciones externas como la luz, el calor y los productos químicos. Cuando los textiles blancos y teñidos se vuelven amarillos, su apariencia se dañará y su vida útil se reducirá considerablemente. Por lo tanto, la investigación sobre las causas del amarillamiento de los textiles y las medidas para prevenirlo ha sido uno de los temas candentes en el país y en el extranjero.

Los tejidos blancos o de colores claros de nailon y fibra elástica y sus tejidos mezclados son particularmente propensos a amarillear. El color amarillento puede ocurrir en el proceso de teñido y acabado, también puede ocurrir en el almacenamiento o colgado en el escaparate, o incluso en casa. Hay muchas razones que pueden provocar el color amarillento. Por ejemplo, la propia fibra es propensa a amarillear (relacionada con el material) o los productos químicos utilizados en la tela, como los residuos de aceite y agentes suavizantes (relacionados con sustancias químicas).

Generalmente, se requieren análisis adicionales para conocer la causa del amarillamiento, cómo establecer las condiciones de procesamiento, qué químicos se deben usar o solo qué químicos se pueden usar y qué factores causarán la interacción del amarillamiento, así como el empaque y almacenamiento. de tejidos.

Nos centramos principalmente en el amarillamiento por altas temperaturas y el amarillamiento por almacenamiento de nailon, fibra de poliéster y tejidos mezclados con fibras elásticas, como Lycra, Dorlastan, spandex, etc.

 

Causas del color amarillento de la tela

 

Desvanecimiento del gas:

——NOx gases de combustión de la máquina de dimensionamiento

——Gases de combustión NOx durante el almacenamiento

——Exposición al ozono

 

Temperatura:

——Ajuste de calor alto

——Muere a alta temperatura

——Tratamiento suavizante y de alta temperatura.

 

Embalaje y almacenamiento:

——La luz solar amarillenta relacionada con el fenol y las aminas (luz):

——Desvanecimiento de tintes y fluoresceína.

——Degradación de fibras

 

Microorganismos:

——Dañado por bacterias y moho.

 

Misceláneas:

——Relación entre suavizante y fluoresceína.

 

Análisis de fuentes de problemas y contramedidas.

Máquina de ajuste

Hay varios tipos diferentes de máquinas tensoras que se utilizan en la industria textil, incluidas aquellas que se calientan directamente quemando gas y petróleo o indirectamente con aceite caliente. La posibilidad de calentamiento por combustión producirá NOx más dañinos, porque el aire calentado está en contacto directo con el gas de combustión y el fueloil; Mientras la máquina fijadora se calienta con aceite caliente, no mezcle el gas ardiente con el aire caliente utilizado para fijar la tela.

Para evitar el exceso de NOx producido por la máquina de ajuste de calentamiento directo durante el proceso de ajuste de alta temperatura, normalmente podemos utilizar nuestro spanscor para eliminarlo.

Decoloración y almacenamiento del humo.

A algunas fibras y algunos materiales de embalaje, como plástico, espuma y papel reciclado, se les añaden antioxidantes fenólicos durante el procesamiento de estos materiales auxiliares, como el BHT (tolueno hidrógeno butilado). Estos antioxidantes reaccionarán con los vapores de NOx en las tiendas y almacenes, y estos vapores de NOx provienen de la contaminación del aire (incluida la contaminación del aire causada por el tráfico, por ejemplo).

Podemos: en primer lugar, evitar el uso de materiales de embalaje que contengan BHT; en segundo lugar, haga que el valor de pH de la tela sea inferior a 6 (se puede usar fibra para neutralizar el ácido), lo que puede evitar este problema. Además, se realiza un tratamiento antiamarilleo por fenol en el proceso de teñido y acabado para evitar el problema del amarillamiento por fenol.

Desvanecimiento del ozono

La decoloración por ozono ocurre principalmente en la industria de la confección, porque algunos suavizantes hacen que la tela se vuelva amarillenta debido al ozono. Los suavizantes especiales antiozono pueden minimizar este problema.

En particular, los suavizantes aminoalifáticos catiónicos y algunos suavizantes de silikan modificados con aminas (alto contenido de nitrógeno) son muy sensibles a la oxidación a alta temperatura, lo que provoca un color amarillento. La selección de suavizantes y los resultados finales requeridos deben considerarse cuidadosamente junto con las condiciones de secado y acabado para reducir la aparición de color amarillento.

temperatura alta

Cuando el textil se expone a altas temperaturas, se volverá amarillo debido a la oxidación de la fibra, la fibra y el lubricante de hilado y la tela impura en la fibra. Otros problemas de amarilleamiento pueden ocurrir al planchar telas de fibras sintéticas, especialmente ropa interior femenina (como PA/El bras). Algunos productos antiamarilleo son de gran ayuda para superar este tipo de problemas.

Material de embalaje

Se ha demostrado la relación entre el gas que contiene óxido de nitrógeno y el amarillamiento durante el almacenamiento. El método tradicional consiste en ajustar el valor de pH final de la tela entre 5,5 y 6,0, porque el amarillamiento durante el almacenamiento sólo se produce en condiciones de neutras a alcalinas. Este color amarillento puede confirmarse mediante lavado con ácido simplemente porque el color amarillento desaparecerá en condiciones ácidas. El amarillamiento antifenol de empresas como Clariant y Tona puede prevenir eficazmente la aparición del amarillamiento por fenol almacenado.

Este color amarillento es causado principalmente por la combinación de sustancias que contienen fenol como (BHT) y NOx provenientes de la contaminación del aire para producir sustancias amarillentas. El BHT puede existir en bolsas de plástico, cartones de papel reciclado, pegamento, etc. Se pueden utilizar bolsas de plástico sin BHT en la medida de lo posible para reducir estos problemas.

luz del sol

En términos generales, los agentes blanqueadores fluorescentes tienen poca solidez a la luz. Si las telas blanqueadoras fluorescentes se exponen a la luz solar durante demasiado tiempo, gradualmente se volverán amarillas. Se recomienda utilizar agentes blanqueadores fluorescentes con alta solidez a la luz para tejidos con altos requisitos de calidad. La luz del sol, como fuente de energía, degradará la fibra; El vidrio no puede filtrar todos los rayos ultravioleta (solo se pueden filtrar las ondas de luz por debajo de 320 nm). El nailon es una fibra muy propensa a amarillear, especialmente la fibra semibrillante o mate que contiene pigmento. Este tipo de fotooxidación provocará coloración amarillenta y pérdida de resistencia. Si la fibra tiene un alto contenido de humedad, el problema será más grave.

microorganismo

El moho y las bacterias también pueden provocar que los tejidos se pongan amarillentos, incluso contaminados de color marrón o negro. El moho y las bacterias necesitan nutrientes para crecer, como productos químicos orgánicos residuales (como ácidos orgánicos, agentes niveladores y tensioactivos) en la tela. El ambiente húmedo y la temperatura ambiente acelerarán el crecimiento de microorganismos.

Otras razones

Los suavizantes catiónicos interactuarán con los blanqueadores fluorescentes aniónicos para reducir la blancura de las telas. La tasa de reducción está relacionada con el tipo de suavizante y la posibilidad de que los átomos de nitrógeno entren en contacto. La influencia del valor del pH también es muy importante, pero se deben evitar condiciones de acidez fuerte. Si el pH de la tela es inferior a 5,0, el tono del agente blanqueador fluorescente también se volverá verdoso. Si la tela debe estar en condiciones ácidas para evitar el amarilleo del fenol, se debe seleccionar un abrillantador fluorescente apropiado.

Prueba de amarillamiento con fenol (método Aidida)

Hay muchas razones para el amarillamiento del fenol, entre las cuales la más importante es el antioxidante utilizado en los materiales de embalaje. En la mayoría de los casos, los compuestos fenólicos impedidos (BHT) se utilizan como antioxidantes en los materiales de embalaje. Durante el almacenamiento, el BHT y los óxidos de nitrógeno en el aire formarán metiluro de 2,6-di-terc-butil-1,4-quinona amarillo, que es una de las razones más probables del amarillamiento durante el almacenamiento.


Hora de publicación: 31 de agosto de 2022