انقباض پارچه به درصد انقباض پارچه پس از شستشو یا خیساندن اشاره دارد. انقباض پدیده ای است که طول یا عرض منسوجات پس از شستشو، آبگیری، خشک شدن و سایر فرآیندها در حالت خاصی تغییر می کند. درجه انقباض شامل انواع مختلف الیاف، ساختار پارچه، نیروهای خارجی مختلف بر روی پارچه در طول پردازش و غیره است.
الیاف مصنوعی و پارچه های ترکیبی کمترین انقباض را دارند و پس از آن پارچه های پشمی، کتان و پنبه ای قرار دارند، در حالی که پارچه های ابریشمی انقباض بیشتری دارند، در حالی که الیاف ویسکوز، پنبه مصنوعی و پارچه های پشم مصنوعی بیشترین انقباض را دارند. از نظر عینی، مشکلات انقباض و محو شدن در تمام پارچه های پنبه ای وجود دارد و نکته کلیدی، تکمیل پشت است. بنابراین، پارچه های منسوجات خانگی به طور کلی از قبل کوچک می شوند. شایان ذکر است که پس از درمان پیش انقباض، به این معنی نیست که انقباض وجود ندارد، بلکه نرخ انقباض در محدوده 3 تا 4 درصد استاندارد ملی کنترل می شود. مواد پوشاک، به ویژه مواد پوشاک با الیاف طبیعی، کوچک می شوند. بنابراین در انتخاب لباس نه تنها باید کیفیت، رنگ و طرح پارچه را انتخاب کنیم، بلکه باید چروکیدگی پارچه را نیز درک کنیم.
01.تاثیر الیاف و انقباض بافت
پس از اینکه فیبر خود آب را جذب کرد، میزان خاصی از تورم ایجاد می کند. به طور کلی تورم الیاف ناهمسانگرد است (به جز نایلون) یعنی طول آن کوتاه شده و قطر افزایش می یابد. معمولاً درصد اختلاف طول پارچه قبل و بعد از آب با طول اولیه آن را انقباض می گویند. هرچه ظرفیت جذب آب قوی تر باشد، تورم قوی تر و انقباض بیشتر، پایداری ابعادی پارچه بدتر است.
طول خود پارچه با طول نخ (ابریشم) استفاده شده متفاوت است و تفاوت معمولاً با جمع شدن پارچه بیان می شود.
جمع شدگی پارچه (%) = [طول نخ (ابریشم) نخ - طول پارچه] / طول پارچه
پس از قرار دادن پارچه در آب، به دلیل متورم شدن خود الیاف، طول پارچه بیشتر کوتاه می شود و در نتیجه جمع می شود. انقباض پارچه با انقباض آن متفاوت است. انقباض پارچه با ساختار پارچه و کشش بافت متفاوت است. کشش بافت کوچک است، پارچه فشرده و ضخیم است، و انقباض بزرگ است، بنابراین انقباض پارچه کوچک است. اگر کشش بافت زیاد باشد، پارچه شل و سبک، جمع شدگی پارچه کم و انقباض پارچه زیاد می شود. در فرآیند رنگرزی و تکمیل، به منظور کاهش انقباض پارچه ها، اغلب از تکمیل پیش انقباض برای افزایش تراکم پود و بهبود انقباض از قبل استفاده می شود تا انقباض پارچه ها کاهش یابد.
02. علل انقباض
① هنگامی که الیاف در حال چرخش است، یا نخ در حال بافت، رنگرزی و تکمیل است، الیاف نخ در پارچه توسط نیروهای خارجی کشیده یا تغییر شکل می‌یابد و در همان زمان، الیاف و ساختار پارچه تنش داخلی ایجاد می‌کنند. در حالت آرامش خشک استاتیک، یا حالت آرامش مرطوب استاتیک، یا حالت آرامش مرطوب پویا، حالت آرامش کامل، آزاد شدن تنش داخلی به درجات مختلف، به طوری که الیاف نخ و پارچه به حالت اولیه باز می گردند.
② الیاف مختلف و پارچه های آنها درجات انقباض متفاوتی دارند، که عمدتاً به ویژگی های الیاف آنها بستگی دارد - الیاف آبدوست دارای درجه انقباض زیادی هستند، مانند پنبه، کنف، ویسکوز و سایر الیاف. الیاف آبگریز مانند الیاف مصنوعی انقباض کمتری دارند.
③ هنگامی که فیبر در حالت مرطوب است، تحت تأثیر مایع خیساندن متورم می شود که باعث افزایش قطر فیبر می شود. به عنوان مثال، روی پارچه، شعاع انحنای الیاف نقطه بافت پارچه را مجبور به افزایش می کند و در نتیجه طول پارچه کوتاه می شود. به عنوان مثال، هنگامی که الیاف پنبه تحت تأثیر آب منبسط می شود، سطح مقطع 40 تا 50 درصد افزایش می یابد و طول آن 1 تا 2 درصد افزایش می یابد، در حالی که الیاف مصنوعی معمولاً برای انقباض حرارتی، مانند جوش، حدود 5 درصد است. انقباض آب
④ وقتی الیاف نساجی گرم می شود، شکل و اندازه الیاف تغییر می کند و منقبض می شود و پس از سرد شدن نمی تواند به حالت اولیه برگردد که به آن انقباض حرارتی الیاف می گویند. درصد طول قبل و بعد از انقباض حرارتی را نرخ انقباض حرارتی می نامند که به طور کلی با درصد انقباض طول فیبر در آب جوش در دمای 100 درجه سانتیگراد بیان می شود. همچنین از روش هوای گرم برای اندازه گیری درصد انقباض در هوای گرم بالای 100 درجه سانتیگراد و روش بخار نیز برای اندازه گیری درصد انقباض در بخار بالای 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود. عملکرد الیاف نیز در شرایط مختلف مانند ساختار داخلی، دمای حرارت و زمان متفاوت است. به عنوان مثال، انقباض آب جوش فیبر استیپل پلی استر فرآوری شده 1٪، انقباض آب جوش وینیلون 5٪ و انقباض هوای گرم نایلون 50٪ است. الیاف ارتباط نزدیکی با فرآوری نساجی و ثبات ابعادی پارچه ها دارند که پایه ای را برای طراحی فرآیندهای بعدی فراهم می کند.
03. جمع شدگی پارچه های عمومی
پنبه 4٪ - 10٪؛
فیبر شیمیایی 4٪ - 8٪.
پلی استر پنبه 3.5٪ - 5 5٪؛
3٪ برای پارچه سفید طبیعی؛
3-4٪ برای پارچه آبی پشمی؛
پوپلین 3-4.5٪ است.
3-3.5٪ برای کالیکو؛
4% برای پارچه جناغی؛
10٪ برای پارچه کار؛
پنبه مصنوعی 10 درصد است.
04. دلایل موثر بر انقباض
1. مواد اولیه
انقباض پارچه ها با مواد اولیه متفاوت است. به طور کلی، الیاف با رطوبت سنجی بالا منبسط می شوند، قطر آنها افزایش می یابد، طول آنها کوتاه می شود و پس از خیساندن انقباض زیادی خواهند داشت. به عنوان مثال، برخی از الیاف ویسکوز دارای جذب آب 13٪ هستند، در حالی که پارچه های الیاف مصنوعی جذب آب ضعیفی دارند و انقباض آنها کم است.
2. تراکم
انقباض پارچه ها با تراکم آنها متفاوت است. اگر چگالی طول و عرض جغرافیایی مشابه باشد، انقباض طول و عرض جغرافیایی نیز نزدیک است. پارچه هایی با چگالی تار بالا دارای انقباض تار زیادی هستند. برعکس، پارچه هایی با تراکم پود بیشتر از چگالی تار، انقباض پود زیادی دارند.
3. ضخامت نخ
انقباض پارچه ها با تعداد نخ متفاوت است. انقباض پارچه با شمارش درشت زیاد است و پارچه با شمارش ریز کوچک است.
4. فرآیند تولید
انقباض پارچه ها با فرآیندهای مختلف تولید متفاوت است. به طور کلی، در فرآیند بافت و رنگرزی و تکمیل، الیاف باید چندین بار کشیده شود و زمان پردازش طولانی است. پارچه با کشش اعمالی زیاد انقباض زیادی دارد و بالعکس.
5. ترکیب فیبر
در مقایسه با الیاف مصنوعی (مانند پلی استر و اکریلیک)، الیاف طبیعی گیاهی (مانند پنبه و کنف) و الیاف بازسازی شده گیاهی (مانند ویسکوز) به راحتی رطوبت را جذب می کنند و منبسط می شوند، بنابراین انقباض زیاد است، در حالی که پشم به راحتی قابل جذب است. نمد به دلیل ساختار مقیاس روی سطح الیاف، بر ثبات ابعادی آن تأثیر می گذارد.
6. ساختار پارچه
به طور کلی، ثبات ابعادی پارچه های بافته شده بهتر از پارچه های بافتنی است. ثبات ابعادی پارچه های با تراکم بالا بهتر از پارچه های کم تراکم است. در پارچه های بافته شده، انقباض پارچه های ساده به طور کلی کمتر از پارچه های فلانل است. در پارچه های بافتنی، انقباض دوخت ساده کمتر از پارچه های دنده ای است.
7. فرآیند تولید و فرآوری
از آنجایی که پارچه در فرآیند رنگرزی، چاپ و تکمیل به ناچار توسط دستگاه کشیده می شود، کشش روی پارچه ایجاد می شود. با این حال، پارچه پس از برخورد با آب به راحتی تنش را از بین می برد، بنابراین متوجه خواهیم شد که پارچه پس از شستشو جمع می شود. در فرآیند واقعی، ما معمولا از پیش انقباض برای حل این مشکل استفاده می کنیم.
8. فرآیند مراقبت از شستشو
مراقبت از شستشو شامل شستشو، خشک کردن و اتو کردن است. هر یک از این سه مرحله بر انقباض پارچه تاثیر می گذارد. به عنوان مثال، پایداری ابعادی نمونه های شسته شده با دست بهتر از نمونه های شسته شده با ماشین لباسشویی است و دمای شستشو نیز بر پایداری ابعادی آن تأثیر می گذارد. به طور کلی، هر چه دما بالاتر باشد، پایداری بدتر است. روش خشک کردن نمونه نیز تأثیر زیادی در جمع شدن پارچه دارد.
روش های خشک کردن رایج عبارتند از: خشک کردن قطره ای، کاشی کاری مشبک فلزی، خشک کردن آویزان و خشک کردن درام چرخشی. روش خشک کردن قطره ای کمترین تأثیر را در اندازه پارچه دارد، در حالی که روش خشک کردن قوس بشکه ای دوار بیشترین تأثیر را در اندازه پارچه دارد و دو روش دیگر در وسط قرار دارند.
علاوه بر این انتخاب دمای مناسب اتو با توجه به ترکیب پارچه نیز می تواند انقباض پارچه را بهبود بخشد. به عنوان مثال، پارچه های نخی و کتان را می توان در دمای بالا اتو کرد تا انقباض ابعادی آنها بهبود یابد. با این حال، هر چه دما بالاتر باشد، بهتر است. برای الیاف مصنوعی، اتو با دمای بالا نمی تواند انقباض آن را بهبود بخشد، اما به عملکرد آن آسیب می رساند، مانند پارچه های سخت و شکننده.
————————————————————————————————-از کلاس پارچه
زمان ارسال: ژوئیه-05-2022