Kankaiden tuntemus: nylonkankaan tuulen- ja UV-kestävyys

Nylon kangas

Nailonkangas koostuu nailonkuidusta, jolla on erinomainen lujuus, kulutuskestävyys ja muut ominaisuudet, ja kosteuden takaisinotto on 4,5–7 %. Nailonkankaasta kudottu kangas on pehmeän tuntuista, kevyttä, mukavaa päällä, laadukasta kulutusta ja sillä on tärkeä rooli kemiallisissa kuiduissa.

Kemiallisen kuidun kehityksen myötä nailon- ja nailonsekoitekankaiden keveyden ja mukavuuden lisäarvo on parantunut huomattavasti, mikä sopii erityisesti ulkoilukankaille, kuten untuvatakkeihin ja vuoristopukuihin.

Kuitukankaan ominaisuudet

Puuvillakankaaseen verrattuna nailonkankaalla on paremmat lujuusominaisuudet ja vahvempi kulutuskestävyys.

Tässä paperissa esitellyllä erittäin hienolla denier-nylonkankaalla on myös kasaamisenestotoiminto kalanteroinnin ja muiden prosessien kautta.

Värjäyksen ja viimeistelyn, teknologian ja lisäaineiden ansiosta nailonkankaalla on veden-, tuulen- ja UV-keston toiminnalliset ominaisuudet.

Happoväreillä värjäyksen jälkeen nailonilla on suhteellisen hyvä värinkesto.

Roiske-, tuulen- ja UV-värjäyksen käsittelytekniikka

Kylmä reaktori

Harmaan kankaan kudontaprosessin aikana kangas käsitellään liimauksella ja öljyämisellä virheasteen vähentämiseksi, kudonnan jatkuvuuden varmistamiseksi ja loimen sujuvuuden lisäämiseksi. Liimauksella on haitallisia vaikutuksia kankaan värjäykseen ja viimeistelyyn. Siksi kangas poistetaan kylmäpinoamalla ennen värjäystä, jotta voidaan varmistaa epäpuhtauksien, kuten liimaus, poistaminen ja värjäyksen laatu. Käytämme esikäsittelyä varten kylmäpinomenetelmää + erittäin tehokasta litteää vesipesua.

Pesu

Kylmäpinon poistama silikoniöljy tarvitsee lisäkäsittelyä rasvanpoistoon. Öljynpoistokäsittely estää silikoniöljyn ja -kankaan silloittumisen ja adsorboitumisen nailonlangaan korkeassa lämpötilassa värjäyksen jälkeen, mikä johtaa vakavaan koko kankaan pinnan epätasaiseen värjäytymiseen. Vesipesuprosessissa käytetään vesipesusäiliön korkeataajuista ultraäänivärähtelyä poistamaan epäpuhtaudet kylmäpinon viimeistelystä kankaasta. Yleensä kylmässä kasassa on epäpuhtauksia, kuten hajotettua, saippuoitua, emulgoitua, alkalihydrolysoitua lietettä ja öljyä. Nopeuta hapetustuotteiden kemiallista hajoamista ja alkalihydrolyysiä valmistautuaksesi värjäykseen.

Ennalta määrätty tyyppi

Nailonkuidulla on korkea kiteisyys. Ennalta määrätyn tyypin avulla kiteiset ja ei-kiteiset alueet voidaan järjestää järjestykseen, mikä poistaa tai vähentää nailonkuidun kehruun, vedon ja kutomisen aikana tuottamaa epätasaista jännitystä ja parantaa tehokkaasti värjäyksen tasaisuutta. Ennalta määrätty tyyppi voi myös parantaa kankaan pinnan tasaisuutta ja ryppynkestävyyttä, vähentää kankaan liikkeen aiheuttamaa ryppyjäljettä ja värillistä ryppyjäljettä takaisinvedon jälkeen sekä lisätä kankaan yleistä koordinaatiota ja yhtenäisyyttä. Koska polyamidikangas vahingoittaa terminaalista aminoryhmää korkeassa lämpötilassa, se hapettuu erittäin helposti ja vahingoittaa värjäystehoa, joten ennalta määrätyssä tyyppivaiheessa tarvitaan pieni määrä korkean lämpötilan kellastusainetta vähentämään kalvon kellastumista. kangas.

Djoo

Säätämällä tasoitusainetta, värjäyslämpötilaa, lämpötilakäyrää ja värjäysliuoksen pH-arvoa voidaan saavuttaa tasoitusvärjäyksen tarkoitus. Kankaan veden-, öljyn- ja tahrankestävyyden parantamiseksi ecoever lisättiin värjäysprosessiin. Eco ever on anioninen apu- ja suurimolekyylinen nanomateriaali, joka voidaan kiinnittää voimakkaasti kuitukerrokseen värjäyksessä dispergoivan aineen avulla. Se reagoi kuidun pinnalla olevan valmiin orgaanisen fluorihartsin kanssa, mikä parantaa huomattavasti öljyn-, veden-, likaantumisen- ja pesukestävyyttä.

Nailonkankaille on yleensä ominaista huono UV-kestävyys, ja värjäysprosessissa lisätään UV-absorboijia. Vähennä UV-läpäisyä ja paranna kankaan UV-kestävyyttä.

Kiinnitys

Nailonkankaan värinkeston parantamiseksi entisestään käytettiin anionista kiinnitysainetta nailonkankaan värin kiinnittämiseen. Värinkiinnitysaine on anioninen apuaine, jolla on suuri molekyylipaino. Vetysidoksen ja van der Waalsin voiman ansiosta värinkiinnitysaine kiinnittyy kuidun pintakerrokseen vähentäen molekyylien kulkeutumista kuidun sisällä ja saavuttaen kestävyyden parantamisen tarkoituksen.

Jälkisäätö

Nailonkankaan porauskestävyyden parantamiseksi suoritettiin kalanterointiviimeistely. Kalanterointiviimeistelyn tarkoituksena on saada kangas pehmenemään ja "virtaamaan" sen jälkeen, kun se on kuumennettu nipissä elastisen pehmeän telan ja metallisen kuumatelan avulla pinnan leikkaus- ja hankausvaikutuksen läpi, jolloin kankaan pinnan tiiviys pyrkii olemaan tasainen, ja metallitelan koskettama kangaspinta on sileä, mikä pienentää kudontakohdan rakoa, saavuttaa kankaan ihanteellisen ilmatiiviyden ja parantaa kankaan pinnan sileyttä.

Kalanterointiviimeistelyllä on vastaava vaikutus kankaan fysikaalisiin ominaisuuksiin, ja samalla se parantaa kasautumattomuutta, välttää erittäin hienojen denierkuitujen kemiallista pinnoituskäsittelyä, vähentää kustannuksia ja vähentää kankaan painoa. kangasta ja saavuttaa erinomaiset kasaantumisominaisuudet.

Johtopäätös:

Kylmäkasavesipesu ja kiinteävärjäyksen esikäsittely valitaan värjäytymisriskin vähentämiseksi.

UV-absorboivien aineiden lisääminen voi parantaa UV-suojaa ja parantaa kankaiden laatua.

Vettä ja öljyä hylkivä vaikutus parantaa huomattavasti kankaiden värinkestoa.

Kalanterointi parantaa kankaan tuulenpitävyyttä ja nukkaamista, vähentää pinnoitusriskiä ja vähentää kustannuksia, energiansäästöä ja päästöjen vähentämistä.

Artikkelin ote - Lukas