1. La normalisation est une condition préalable importante à la gestion de la qualité et la nécessité de réaliser une normalisation de la gestion. Les normes de gestion de la qualité de notre entreprise sont divisées en normes techniques et normes de gestion. Les normes techniques sont principalement divisées en normes de matières premières et auxiliaires, normes d'outillage de processus, normes de produits semi-finis, normes de produits finis, normes d'emballage, normes d'inspection, etc. Formez cette ligne le long du produit, contrôlez la qualité des matériaux entrant dans chaque processus. , et configurez les cartes couche par couche pour garder le processus de production sous contrôle. Dans le système de normes techniques, chaque norme est réalisée avec la norme de produit comme noyau, afin d'obtenir le service standard des produits finis.
2. Renforcer le mécanisme d'inspection de la qualité.
3. L'inspection qualité joue les fonctions suivantes dans le processus de production : premièrement, la fonction de garantie, c'est-à-dire la fonction de contrôle. Grâce à l'inspection des matières premières et des produits semi-finis, identifier, trier et éliminer les produits non qualifiés, et décider d'accepter ou non le produit ou le lot de produits. Veiller à ce que des matières premières non qualifiées ne soient pas mises en production, que des produits semi-finis non qualifiés ne soient pas transférés vers le processus suivant et que des produits non qualifiés ne soient pas livrés ; Deuxièmement, la fonction de prévention. Les informations et les données obtenues grâce à l'inspection qualité fournissent une base pour le contrôle, découvrent les causes des problèmes de qualité, les éliminent à temps et préviennent ou réduisent la génération de produits non conformes ; Troisièmement, la fonction de reporting. Le service d'inspection de la qualité doit signaler en temps opportun les informations sur la qualité et les problèmes de qualité au directeur de l'usine ou aux services supérieurs concernés, afin de fournir les informations sur la qualité nécessaires pour améliorer la qualité et renforcer la gestion.
4. Pour améliorer l'inspection de la qualité, nous devons d'abord créer et améliorer des institutions d'inspection de la qualité, équipées de personnel d'inspection de la qualité, d'équipements et d'installations capables de répondre aux besoins de la production ; Deuxièmement, nous devons établir et améliorer le système d'inspection de la qualité. De l'entrée des matières premières à la livraison des produits finis, nous devons vérifier à tous les niveaux, établir des enregistrements originaux, clarifier les responsabilités des ouvriers de production et des inspecteurs et mettre en œuvre un suivi de la qualité. Dans le même temps, les fonctions des ouvriers de production et des inspecteurs devraient être étroitement combinées. Les inspecteurs devraient non seulement être responsables du contrôle de la qualité, mais également guider les travailleurs de la production. Les travailleurs de la production ne devraient pas se concentrer uniquement sur la production. Les produits fabriqués par eux-mêmes doivent être inspectés en premier, et une combinaison d'auto-inspection, d'inspection mutuelle et d'inspection spéciale doit être mise en œuvre ; Troisièmement, nous devons établir l'autorité des institutions de contrôle de la qualité. L'organisme de contrôle qualité doit être sous la direction directe du directeur de l'usine, et aucun service ou personnel ne peut intervenir. Les matières premières non qualifiées confirmées par le service d'inspection de la qualité ne sont pas autorisées à entrer dans l'usine, les produits semi-finis non qualifiés ne peuvent pas passer au processus suivant et les produits non qualifiés ne sont pas autorisés à quitter l'usine.
