Le rétrécissement du tissu fait référence au pourcentage de rétrécissement du tissu après lavage ou trempage. Le rétrécissement est un phénomène par lequel la longueur ou la largeur des textiles change après le lavage, la déshydratation, le séchage et d'autres processus dans un certain état. Le degré de retrait implique différents types de fibres, la structure des tissus, différentes forces externes exercées sur les tissus pendant le traitement, etc.
Les fibres synthétiques et les tissus mélangés ont le rétrécissement le plus faible, suivis par les tissus en laine, en lin et en coton, tandis que les tissus en soie ont un rétrécissement plus important, tandis que les fibres de viscose, le coton artificiel et les tissus en laine artificielle ont le rétrécissement le plus important. Objectivement parlant, il existe des problèmes de rétrécissement et de décoloration dans tous les tissus en coton, et la clé réside dans la finition du dos. Par conséquent, les tissus des textiles de maison sont généralement pré-rétrécis. Il convient de noter qu'après le traitement préalable au retrait, cela ne signifie pas qu'il n'y a pas de retrait, mais que le taux de retrait est contrôlé dans la limite de 3 à 4 % de la norme nationale. Les matériaux vestimentaires, en particulier les matériaux vestimentaires en fibres naturelles, rétréciront. Par conséquent, lors du choix des vêtements, nous devons non seulement choisir la qualité, la couleur et le motif du tissu, mais également comprendre le rétrécissement du tissu.
01.Influence du retrait des fibres et du tissage
Une fois que la fibre elle-même absorbe l’eau, elle produira un certain degré de gonflement. Généralement, le gonflement des fibres est anisotrope (sauf le nylon), c'est-à-dire que la longueur est raccourcie et le diamètre est augmenté. Habituellement, le pourcentage de différence de longueur entre le tissu avant et après l'eau et sa longueur d'origine est appelé rétrécissement. Plus la capacité d'absorption d'eau est forte, plus le gonflement est fort et plus le retrait est important, plus la stabilité dimensionnelle du tissu est mauvaise.
La longueur du tissu lui-même est différente de la longueur du fil (soie) utilisé, et la différence est généralement exprimée par le rétrécissement du tissu.
Retrait du tissu (%) = [longueur du fil (soie) - longueur du tissu] / longueur du tissu
Une fois le tissu mis dans l'eau, en raison du gonflement de la fibre elle-même, la longueur du tissu est encore raccourcie, ce qui entraîne un rétrécissement. Le rétrécissement du tissu varie en fonction de son rétrécissement. Le retrait du tissu varie en fonction de la structure du tissu et de la tension de tissage. La tension de tissage est faible, le tissu est compact et épais et le rétrécissement est important, donc le rétrécissement du tissu est faible ; Si la tension de tissage est grande, le tissu sera lâche et léger, le rétrécissement du tissu sera faible et le rétrécissement du tissu sera important. Dans le processus de teinture et de finition, afin de réduire le rétrécissement des tissus, la finition par pré-rétrécissement est souvent utilisée pour augmenter la densité de trame et améliorer le rétrécissement à l'avance, afin de réduire le rétrécissement des tissus.
02.Causes du retrait
① Lorsque la fibre tourne ou que le fil est tissé, teint et fini, la fibre du fil dans le tissu est étirée ou déformée par des forces externes, et en même temps, la fibre du fil et la structure du tissu produisent une contrainte interne. Dans l'état de relaxation sec statique, ou l'état de relaxation humide statique, ou l'état de relaxation humide dynamique, l'état de relaxation complète, la libération des contraintes internes à des degrés variables, de sorte que la fibre du fil et le tissu reviennent à l'état initial.
② Différentes fibres et leurs tissus ont différents degrés de retrait, qui dépendent principalement des caractéristiques de leurs fibres – les fibres hydrophiles ont un degré de retrait important, comme le coton, le chanvre, la viscose et d'autres fibres ; Les fibres hydrophobes rétrécissent moins, comme les fibres synthétiques.
③ Lorsque la fibre est à l'état humide, elle gonfle sous l'action du liquide de trempage, ce qui augmente le diamètre de la fibre. Par exemple, sur le tissu, cela forcera le rayon de courbure des fibres du point de tissage du tissu à augmenter, ce qui entraînera un raccourcissement de la longueur du tissu. Par exemple, lorsque la fibre de coton est expansée sous l'action de l'eau, la section transversale augmente de 40 à 50 % et la longueur augmente de 1 à 2 %, tandis que la fibre synthétique est généralement d'environ 5 % pour le retrait thermique, comme l'ébullition. retrait d'eau.
④ Lorsque la fibre textile est chauffée, la forme et la taille de la fibre changent et se contractent, et elle ne peut pas revenir à son état initial après refroidissement, ce qu'on appelle le retrait thermique de la fibre. Le pourcentage de longueur avant et après le retrait thermique est appelé taux de retrait thermique, qui est généralement exprimé par le pourcentage de retrait de la longueur des fibres dans l'eau bouillante à 100 ℃ ; La méthode à l'air chaud est également utilisée pour mesurer le pourcentage de retrait dans l'air chaud au-dessus de 100 ℃, et la méthode à la vapeur est également utilisée pour mesurer le pourcentage de retrait dans la vapeur au-dessus de 100 ℃. Les performances des fibres sont également différentes selon différentes conditions telles que la structure interne, la température et la durée de chauffage. Par exemple, le retrait à l'eau bouillante des fibres discontinues de polyester traitées est de 1 %, le retrait à l'eau bouillante du vinylon est de 5 % et le retrait à l'air chaud du nylon est de 50 %. Les fibres sont étroitement liées au traitement textile et à la stabilité dimensionnelle des tissus, ce qui constitue une base pour la conception des processus ultérieurs.
03.Le rétrécissement des tissus généraux
Coton 4 % – 10 % ;
Fibre chimique 4 % – 8 % ;
Coton polyester 3,5 % – 5,5 % ;
3% pour le tissu blanc naturel ;
3-4% pour le tissu bleu en laine ;
La popeline représente 3 à 4,5 % ;
3-3,5% pour le calicot ;
4 % pour les tissus sergés ;
10 % pour les tissus de travail ;
Le coton artificiel représente 10 %.
04.Raisons affectant le retrait
1. Matières premières
Le rétrécissement des tissus varie selon les matières premières. D'une manière générale, les fibres à forte hygroscopique se dilateront, augmenteront de diamètre, raccourciront en longueur et connaîtront un retrait important après trempage. Par exemple, certaines fibres de viscose ont une absorption d'eau de 13 %, tandis que les tissus en fibres synthétiques ont une faible absorption d'eau et un faible retrait.
2. Densité
Le retrait des tissus varie en fonction de leur densité. Si la densité de longitude et de latitude est similaire, le rétrécissement de la longitude et de la latitude est également proche. Les tissus à haute densité de chaîne présentent un retrait de chaîne important. À l’inverse, les tissus ayant une densité de trame supérieure à la densité de chaîne présentent un retrait de trame important.
3. Épaisseur du fil
Le rétrécissement des tissus varie en fonction du titre du fil. Le rétrécissement des tissus à gros titre est important et celui des tissus à titre fin est faible.
4. Processus de fabrication
Le rétrécissement des tissus varie selon les différents processus de production. D'une manière générale, lors du processus de tissage, de teinture et de finition, la fibre doit être étirée plusieurs fois et le temps de traitement est long. Le tissu soumis à une forte tension appliquée présente un retrait important, et vice versa.
5. Composition des fibres
Par rapport aux fibres synthétiques (telles que le polyester et l'acrylique), les fibres végétales naturelles (telles que le coton et le chanvre) et les fibres végétales régénérées (telles que la viscose) absorbent facilement l'humidité et se dilatent, de sorte que le rétrécissement est important, tandis que la laine est facile à feutré en raison de la structure en écailles à la surface de la fibre, affectant sa stabilité dimensionnelle.
6. Structure du tissu
Généralement, la stabilité dimensionnelle des tissus tissés est meilleure que celle des tissus tricotés ; La stabilité dimensionnelle des tissus haute densité est meilleure que celle des tissus basse densité. Dans les tissus tissés, le retrait des tissus unis est généralement inférieur à celui des tissus en flanelle ; Dans les tissus tricotés, le retrait du point uni est inférieur à celui des tissus côtelés.
7. Processus de production et de transformation
Étant donné que le tissu sera inévitablement étiré par la machine lors du processus de teinture, d'impression et de finition, il y aura une tension sur le tissu. Cependant, le tissu est facile à relâcher la tension après avoir rencontré de l'eau, nous constaterons donc que le tissu rétrécit après le lavage. Dans le processus réel, nous utilisons généralement le pré-rétrécissement pour résoudre ce problème.
8. Processus de lavage
Les soins de lavage comprennent le lavage, le séchage et le repassage. Chacune de ces trois étapes affectera le rétrécissement du tissu. Par exemple, la stabilité dimensionnelle des échantillons lavés à la main est meilleure que celle des échantillons lavés en machine, et la température de lavage affectera également sa stabilité dimensionnelle. D’une manière générale, plus la température est élevée, plus la stabilité est mauvaise. La méthode de séchage de l’échantillon a également une grande influence sur le retrait du tissu.
Les méthodes de séchage couramment utilisées sont le séchage au goutte-à-goutte, le carrelage en treillis métallique, le séchage suspendu et le séchage à tambour rotatif. La méthode de séchage par égouttement a le moins d'influence sur la taille du tissu, tandis que la méthode de séchage en arceau rotatif a la plus grande influence sur la taille du tissu, et les deux autres sont au milieu.
De plus, choisir une température de repassage adaptée en fonction de la composition du tissu peut également améliorer le rétrécissement du tissu. Par exemple, les tissus en coton et en lin peuvent être repassés à haute température pour améliorer leur retrait dimensionnel. Cependant, plus la température est élevée, mieux c'est. Pour les fibres synthétiques, le repassage à haute température ne peut pas améliorer leur retrait, mais endommagera leurs performances, comme les tissus durs et cassants.
————————————————————————————————-De la classe Fabric
Heure de publication : 05 juillet 2022