Coñecemento do tecido: resistencia ao vento e UV do tecido de nylon

Tecido de nailon

O tecido de nailon está composto por fibra de nailon, que ten unha excelente resistencia, resistencia ao desgaste e outras propiedades, e a recuperación da humidade está entre o 4,5% e o 7%.O tecido tecido a partir de tecido de nailon ten unha sensación suave, textura lixeira, cómodo de levar, un rendemento de alta calidade e desempeña un papel importante nas fibras químicas.

Co desenvolvemento da fibra química, o valor engadido de peso lixeiro e comodidade dos tecidos mesturados de nailon e nailon mellorouse moito, o que é especialmente axeitado para tecidos ao aire libre, como chaquetas e traxes de montaña.

Características do tecido da fibra

En comparación co tecido de algodón, o tecido de nailon ten mellores características de resistencia e unha maior resistencia ao desgaste.

O tecido de nailon ultrafino introducido neste documento tamén ten a función de antipilote mediante calandrado e outros procesos.

A través da tinguidura e acabado, tecnoloxía e aditivos, o tecido de nailon ten as características funcionais de resistencia á auga, ao vento e aos UV.

Despois de tinguir con colorantes ácidos, o nailon ten unha solidez da cor relativamente alta.

Tecnoloxía de procesamento de tingimento anti salpicaduras, anti vento e anti UV

Reactor frío

Durante o proceso de teceduría do tecido gris, para reducir a taxa de defectos, garantir a continuidade do tecido e aumentar a suavidade do rendemento da urdimbre, o tecido será tratado con dimensionamento e lubricación.O encolado ten efectos adversos sobre a tinguidura e o acabado do tecido.Polo tanto, o tecido será eliminado por empilhado en frío antes da tinguidura para garantir a eliminación de impurezas como o encolado e garantir a calidade da tinguidura.Adoptamos o método de pila fría + lavado de auga de descalcificación plana de alta eficiencia para o pretratamento.

Lavado

O aceite de silicona eliminado pola pila fría necesita un tratamento de desengraxamento adicional.O tratamento de desgrasado impide que o aceite de silicona e o tecido se reticulen e se adsorban sobre o fío de nailon durante a temperatura elevada despois do tinguido, o que provoca unha tinción desigual grave de toda a superficie do pano.O proceso de lavado con auga utiliza a vibración ultrasónica de alta frecuencia do tanque de lavado de auga para eliminar as impurezas do tecido rematado pola pila fría.Xeralmente, hai impurezas como purín degradado, saponificado, emulsionado, hidrolizado alcalino e aceite na pila fría.Acelerar a degradación química dos produtos de oxidación e hidrólise alcalina para prepararse para a tinguidura.

Tipo predeterminado

A fibra de nailon ten unha alta cristalinidade.A través do tipo predeterminado, as rexións cristalinas e non cristalinas pódense organizar en orde, eliminando ou reducindo a tensión desigual producida pola fibra de nailon durante a fiación, elaboración e teceduría e mellorando efectivamente a uniformidade do tinguido.O tipo predeterminado tamén pode mellorar a planitude da superficie e a resistencia ás engurras do tecido, reducir a impresión de engurras causada polo movemento do tecido no jigger e a impresión de engurras en cor despois da retracción e aumentar a coordinación e consistencia xeral do tecido.Debido a que o tecido de poliamida danará o grupo amino terminal a altas temperaturas, é moi fácil oxidarse e danar o rendemento da tinguidura, polo que é necesaria unha pequena cantidade de axente amarelente a alta temperatura na fase de tipo predeterminado para reducir o amarelento. tecido.

Dsi

Ao controlar o axente de nivelación, a temperatura de tinguidura, a curva de temperatura e o valor de pH da solución de tinguidura, pódese conseguir o propósito da tinguidura de nivelación.Co fin de mellorar a repelencia á auga, o aceite e a resistencia ás manchas do tecido, engadiuse eco-ever ao proceso de tinguidura.Eco ever é un auxiliar aniónico e un nanomaterial de alto peso molecular, que pode estar moi unido á capa de fibra coa axuda de dispersantes na tinguidura.Reacciona coa resina de flúor orgánico acabado na superficie da fibra, mellorando moito a repelencia ao aceite, a repelencia á auga, a antifouling e a resistencia ao lavado.

Os tecidos de nailon caracterízanse xeralmente por unha escasa resistencia aos UV e engádense absorbentes UV no proceso de tinguidura.Reduce a penetración UV e mellora a resistencia UV do tecido.

Fixación

Para mellorar aínda máis a solidez da cor do tecido de nailon, utilizouse un axente de fixación aniónico para fixar a cor do tecido de nailon.O axente fixador da cor é un auxiliar aniónico con gran peso molecular.Debido ao enlace de hidróxeno e á forza de Van der Waals, o axente fixador da cor únese á capa superficial da fibra, reducindo a migración de moléculas dentro da fibra e conseguindo o propósito de mellorar a solidez.

Corrección postal

Co fin de mellorar a resistencia á perforación do tecido de nailon, realizouse o acabado de calandrado.O acabado de calandrado consiste en facer que o tecido se plastifique e "fluxa" despois de ser quentado no punto de contacto polo rolo suave elástico e o rolo quente metálico a través da acción de corte e rozamento da superficie, de xeito que a estanqueidade da superficie do tecido tende a ser uniforme, e a superficie do tecido que entra en contacto polo rolo metálico é lisa, para reducir a brecha no punto de tecido, conseguir a estanqueidade ideal do tecido e mellorar a suavidade da superficie do tecido.

O acabado de calandrado terá un impacto correspondente nas propiedades físicas do tecido e, ao mesmo tempo, mellorará a propiedade antipilote, evitará o tratamento químico de revestimento de fibras de denier ultrafinas, reducirá o custo e reducirá o peso do tecido. tecido, e conseguir unha excelente propiedade anti-pila.

Conclusión:

Seleccionáronse o lavado con auga fría e o pretratamento de tinguidura fixa para reducir o risco de tinguidura.

Engadir absorbedores UV pode mellorar a capacidade anti UV e mellorar a calidade dos tecidos.

A repelencia á auga e ao aceite mellorará moito a solidez da cor dos tecidos.

O calandrado mellorará o rendemento antivento e antipelo do tecido, reducirá o risco de revestimento e reducirá o custo, o aforro de enerxía e a redución de emisións.

Fragmento do artigo—-Lukas