મોડલ અને રેયોન બંને રિસાયકલ કરેલા ફાઇબર છે, પરંતુ મોડલનો કાચો માલ લાકડાનો પલ્પ છે, જ્યારે રેયોનનો કાચો માલ કુદરતી ફાઇબર છે. ચોક્કસ દૃષ્ટિકોણથી, આ બે તંતુઓ લીલા તંતુઓ છે. હાથની લાગણી અને શૈલીની દ્રષ્ટિએ, તેઓ ખૂબ સમાન છે, પરંતુ તેમની કિંમતો એકબીજાથી દૂર છે.
મોડલ
મોડલ ફાઇબર એ તાજેતરના વર્ષોમાં નવું વિકસિત ફેબ્રિક છે, જેને ટૂંકમાં મોડલ કહેવામાં આવે છે. તે આધુનિક ફાઇબર છે જે કૃત્રિમ તંતુઓની વ્યવહારિકતા સાથે કુદરતી તંતુઓની વૈભવી રચનાને જોડે છે. તેમાં કપાસની નરમાઈ, રેશમની ચમક અને શણની સરળતા છે. તદુપરાંત, તેનું પાણી શોષણ અને હવાની અભેદ્યતા કપાસ કરતાં વધુ સારી છે, અને તે ઉચ્ચ રંગનું શોષણ ધરાવે છે. ફેબ્રિકનો રંગ તેજસ્વી અને સંપૂર્ણ છે. આ કાપડની ગુણવત્તા સુધારવા માટે મોડલ ફાઇબરને વિવિધ પ્રકારના ફાઇબર જેવા કે કપાસ, શણ, રેશમ વગેરે સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે અને ગૂંથવામાં આવી શકે છે, જેથી ફેબ્રિક નરમ અને સરળ રહી શકે, તેના સંબંધિત લક્ષણોને ભજવે છે. તંતુઓ, અને સારી પહેરવાની અસર પ્રાપ્ત કરે છે.
રેયોન
રેયોન એ વિસ્કોસ ફાઇબરનું સામાન્ય નામ છે, જેને ટૂંકમાં રેયોન કહેવામાં આવે છે. વિસ્કોઝ ફાઇબર સેલ્યુલોઝ કાચી સામગ્રીમાંથી કાઢવામાં આવે છે જેમ કે લાકડું અને પ્લાન્ટ લિગસ્ટિકમ α- સેલ્યુલોઝ, અથવા કપાસના લિંટરમાંથી બનાવેલ માનવસર્જિત ફાઇબર, જે સ્પિનિંગ સ્ટોક સોલ્યુશનમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને પછી ભીના કાંતવામાં આવે છે. સારાંશમાં, રેયોન એક પ્રકારનું પુનર્જીવિત ફાઇબર છે.
મોડલ અને રેયોન વચ્ચેના તફાવતો:
મોડલ એ લેન્ઝિંગ, ઑસ્ટ્રિયા દ્વારા વિકસિત હાઇ વેટ મોડ્યુલસ વિસ્કોસ ફાઇબરનું સેલ્યુલોઝ રિજનરેટેડ ફાઇબર છે. આ ફાઇબરનો કાચો માલ યુરોપનું બીચ લાકડું છે. તે સૌપ્રથમ લાકડાના પલ્પમાં બનાવવામાં આવે છે, અને પછી ખાસ સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ફાઇબરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ ઉત્પાદનનો કાચો માલ એ તમામ કુદરતી સામગ્રી છે, જે માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે, કુદરતી રીતે વિઘટિત થઈ શકે છે અને પર્યાવરણ માટે હાનિકારક છે. મોડલ ફાઈબર એ સેલ્યુલોઝ ફાઈબરનો એક પ્રકાર છે, જે યુરોપમાં ઉત્પાદિત ઝાડવામાંથી બનાવવામાં આવે છે અને ખાસ સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા લાકડાના સ્લરીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તે શુદ્ધ કુદરતી ફાઇબર છે, જે કપાસ જેવી જ શ્રેણીમાં આવે છે.
મોડલ ઉત્પાદનોમાં સારી નરમાઈ અને ઉત્તમ ભેજ શોષણ હોય છે, પરંતુ તેમના કાપડમાં નબળી જડતા હોય છે. હવે તે મોટાભાગે અન્ડરવેરના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે. મોડલ ગૂંથેલા કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે અન્ડરવેર બનાવવા માટે થાય છે. પરંતુ મોડલમાં ચાંદીની સફેદ ચમક, ઉત્તમ રંગક્ષમતા અને ડાઇંગ પછી તેજસ્વી રંગ છે, જે તેને કોટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવા માટે પૂરતો છે. આને કારણે, મોડલ વધુને વધુ કોટ્સ અને સુશોભન કાપડ માટે સામગ્રી બની ગયું છે. શુદ્ધ મોડલ ઉત્પાદનોની નબળી જડતા સુધારવા માટે, સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે મોડલને અન્ય ફાઇબર સાથે ભેળવી શકાય છે. JM/C (50/50) આ ખામીને દૂર કરી શકે છે. આ યાર્ન વડે વણાયેલ બ્લેન્ડેડ ફેબ્રિક કોટન ફાઇબરને વધુ લવચીક બનાવે છે અને ફેબ્રિકનો દેખાવ સુધારે છે. વણાયેલા કાપડની વણાટ પ્રક્રિયામાં મોડલ તેની વણાટક્ષમતા પણ બતાવી શકે છે, અને વિવિધ કાપડને વણાટ કરવા માટે અન્ય ફાઇબર યાર્ન સાથે પણ વણાઈ શકે છે. મોડલ ઉત્પાદનોમાં આધુનિક કપડાંમાં વિકાસની વ્યાપક સંભાવનાઓ છે.
રેયોન એ વિસ્કોસ ફાઇબર છે, જે માનવસર્જિત ફાઇબરની મુખ્ય વિવિધતા છે. આલ્કલી સેલ્યુલોઝ કુદરતી સેલ્યુલોઝમાંથી આલ્કલાઈઝેશન દ્વારા બને છે અને પછી કાર્બન ડાયસલ્ફાઈડ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટ બનાવે છે. પાતળું આલ્કલી દ્રાવણમાં તેને ઓગાળીને જે ચીકણું દ્રાવણ મેળવવામાં આવે છે તેને વિસ્કોસ કહેવામાં આવે છે. વિસ્કોસ ફાઇબર ભીનું કાંતણ અને સારવાર પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી પછી રચાય છે. તેની મૂળભૂત રચના એ છે કે સેલ્યુલોઝ (C6H10O5) નો ક્રોસ સેક્શન કોઈ સામાન્ય વિસ્કોસ ફાઇબર નથી, ઝિગઝેગ સ્કિન કોર સ્ટ્રક્ચર છે, જે સીધી રેખાંશ દિશામાં છે અને ત્રાંસી દિશામાં ગ્રુવ્ડ છે. ફાઇબર સમૃદ્ધ કોરલેસ સ્ટ્રક્ચરમાં ગોળાકાર ક્રોસ-સેક્શન છે.
વિસ્કોસ ફાઇબરમાં સારી રીતે ભેજનું શોષણ થાય છે અને સામાન્ય વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ભેજનું પુનઃપ્રાપ્તિ લગભગ 13% છે. ભેજ શોષણ પછી, તે નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તરે છે, અને વ્યાસ 50% વધે છે, તેથી ફેબ્રિક સખત લાગે છે અને પાણીમાં મૂક્યા પછી તે મોટા પ્રમાણમાં સંકોચન દર ધરાવે છે.
સામાન્ય વિસ્કોસ ફાઇબરની બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ કપાસ કરતા ઓછી હોય છે, લગભગ 1.6~2.7 cN/dtex; વિરામ સમયે વિસ્તરણ કપાસ કરતા 16%~22% વધારે છે; ભીની શક્તિ ખૂબ ઓછી થાય છે, શુષ્ક શક્તિના લગભગ 50%, અને ભીનું વિસ્તરણ લગભગ 50% વધે છે. તેનું મોડ્યુલસ કપાસ કરતા ઓછું છે, અને તે નાના ભાર હેઠળ વિકૃત થવું સરળ છે, જ્યારે તેની સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ કામગીરી નબળી છે, તેથી ફેબ્રિકને લંબાવવું સરળ છે અને તેની પરિમાણીય સ્થિરતા નબળી છે. સમૃદ્ધ ફાઇબરની મજબૂતાઈ, ખાસ કરીને ભીની શક્તિ, સામાન્ય વિસ્કોઝ કરતા વધારે છે, વિરામ સમયે વિસ્તરણ નાની છે, અને પરિમાણીય સ્થિરતા સારી છે. સામાન્ય વિસ્કોઝનો ઘર્ષણ પ્રતિકાર નબળો હોય છે, જ્યારે સમૃદ્ધ ફાઇબરનો તે સુધારે છે.
વિસ્કોસ ફાઇબરની રાસાયણિક રચના કપાસ જેવી જ છે, તેથી તે એસિડ પ્રતિરોધક કરતાં વધુ આલ્કલી પ્રતિરોધક છે, પરંતુ તેની ક્ષાર અને એસિડ પ્રતિકાર કપાસ કરતાં વધુ ખરાબ છે. સમૃદ્ધ ફાઇબરમાં સારી આલ્કલી પ્રતિકાર અને એસિડ પ્રતિકાર હોય છે. એ જ રીતે, વિસ્કોસ ફાઇબરની ડાઇંગ પ્રોપર્ટી કપાસ જેવી જ છે, જેમાં સંપૂર્ણ ડાઇંગ ક્રોમેટોગ્રાફી અને સારી ડાઇંગ પ્રોપર્ટી છે. વધુમાં, વિસ્કોસ ફાઇબરના થર્મલ ગુણધર્મો કપાસના સમાન છે, જેની ઘનતા કપાસની નજીક 1.50~1.52g/cm3 છે.
સામાન્ય વિસ્કોસ ફાઇબરમાં સારી હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી હોય છે, તે રંગવામાં સરળ હોય છે, સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ નથી અને સારી સ્પિનનેબિલિટી ધરાવે છે. ટૂંકા તંતુઓ શુદ્ધ કાંતેલા અથવા અન્ય કાપડના તંતુઓ સાથે મિશ્રિત હોઈ શકે છે. ફેબ્રિક નરમ, સરળ, શ્વાસ લેવા યોગ્ય, પહેરવા માટે આરામદાયક, તેજસ્વી રંગ અને રંગ કર્યા પછી સારી રંગની સ્થિરતા છે. તે અન્ડરવેર, આઉટરવેર અને વિવિધ સુશોભન લેખો બનાવવા માટે યોગ્ય છે. ફિલામેન્ટ કાપડ હળવા અને પાતળા હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ કપડા ઉપરાંત રજાઇ કવર અને સુશોભન કાપડ બનાવવા માટે કરી શકાય છે. આ પ્રકારના વિસ્કોસ ફાઇબરના ગેરફાયદામાં નબળી સ્થિરતા, ઓછી ભીનું મોડ્યુલસ, ઉચ્ચ સંકોચન, સરળ વિરૂપતા, નબળી સ્થિતિસ્થાપકતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે.
સારાંશ:
રેયોન અને મોડલ બંને રિસાયકલ કરેલા તંતુ હોવાથી, ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રતિક્રિયા વ્યવહારો થાય છે. ગંભીર સ્થિર વીજળી વત્તા ઘર્ષણ ખુલ્લી આગ પેદા કરશે. પાનખર અને શિયાળામાં, ફેબ્રિક ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રતિક્રિયા વ્યવહારો પણ ફેબ્રિક ફઝિંગ અને પિલિંગનું કારણ બને છે. હવે વધુને વધુ વેપારીઓ ફાઇબરના પછીના તબક્કામાં એન્ટિસ્ટેટિક ફિનિશિંગ ઉમેરે છે. આ માત્ર ફેબ્રિકના પહેરવાના આરામને જ સુધારી શકતું નથી, પણ ફેબ્રિકને ઝાંખા પડતા અને પિલિંગથી પણ અટકાવે છે અને ફેબ્રિકની લાગણી અને સુંદરતામાં સુધારો કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ZJ-Z09H નોન-આયોનિક એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ અસરકારક રીતે ફેબ્રિકના ભેજ શોષણ અને વાહકતાને સુધારી શકે છે, તેમજ એન્ટિ-ફાઉલિંગ અને ડસ્ટ-પ્રૂફ ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે, અને ફેબ્રિકના એન્ટિ-પિલિંગને 0.5 થી વધુ સ્તરે સુધારી શકે છે. .
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-22-2022