ટેક્સટાઇલ ફેબ્રિક કોટિંગ

વિકાસ ઇતિહાસ
2000 થી વધુ વર્ષો પહેલા
પ્રાચીન ચીનમાં, કોટિંગ ગુંદરનો ઉપયોગ કાપડની સપાટી પર પહેલેથી જ થતો હતો.તે સમયે, તે મોટેભાગે કુદરતી સંયોજનો હતા જેમ કે રોગાન અને તુંગ તેલ, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વોટરપ્રૂફ કાપડના ઉત્પાદન માટે થતો હતો.
આધુનિક
ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી સાથે વિવિધ પ્રકારના કૃત્રિમ પોલિમર કોટિંગ એડહેસિવ્સ ઉભરી આવ્યા છે.મૂળ ઉત્પાદનમાં માત્ર વોટરપ્રૂફ હોવાની ખામી હતી પરંતુ ભેજ માટે અભેદ્ય નથી.જ્યારે કોટેડ ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તે ભરાઈ ગયેલું અને ગરમ લાગ્યું હતું અને તેનો આરામ ઓછો હતો.
1970 થી
સંશોધકોએ કોટિંગ એડહેસિવ્સના રાસાયણિક બંધારણમાં ફેરફાર કરીને અને કોટિંગ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓમાં ફેરફાર કરીને કાપડ માટે વોટરપ્રૂફ અને ભેજને પાર કરી શકાય તેવા કોટિંગ એડહેસિવ્સની શ્રેણી વિકસાવી છે.
તાજેતરના વર્ષોમાં
કાર્યાત્મક કોટિંગ એડહેસિવ્સ અને સંયુક્ત કોટિંગ એડહેસિવ્સે પણ ખૂબ પ્રગતિ કરી છે

રાસાયણિક બંધારણ દ્વારા વર્ગીકરણ
1. પોલિએક્રીલેટ (PA):
એસી એડહેસિવ કોટિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે હાલમાં સૌથી સામાન્ય અને સામાન્ય કોટિંગ છે.કોટિંગ પછી, તે હાથની લાગણી, વિન્ડપ્રૂફ અને ઝોલ વધારી શકે છે.
PA વ્હાઇટ ગુંદર કોટિંગ, એટલે કે, ફેબ્રિકની સપાટી પર સફેદ એક્રેલિક રેઝિનના સ્તરને કોટિંગ કરવાથી, કાપડના કવરેજને વધારી શકે છે, તેને અપારદર્શક બનાવી શકે છે અને કાપડના રંગને વધુ તેજસ્વી બનાવી શકે છે.
PA સિલ્વર ગ્લુ કોટિંગ, એટલે કે, ફેબ્રિકની સપાટી પર ચાંદીના સફેદ ગુંદરનો એક સ્તર કોટેડ છે, જેથી ફેબ્રિક પ્રકાશ અને કિરણોત્સર્ગને સુરક્ષિત કરવાનું કાર્ય ધરાવે છે.તે સામાન્ય રીતે પડદા, તંબુ અને કપડાં માટે વપરાય છે.
2. પોલીયુરેથીન (PU):
કોટિંગ પછી, ફેબ્રિક ભરાવદાર અને સ્થિતિસ્થાપક લાગે છે, અને સપાટી પર ફિલ્મની લાગણી હોય છે.
પુ વ્હાઇટ ગુંદર કોટિંગ, એટલે કે, ફેબ્રિકની સપાટી પર સફેદ પોલીયુરેથીન રેઝિનનું સ્તર કોટેડ છે, અને તેનું કાર્ય મૂળભૂત રીતે PA સફેદ ગુંદર જેવું જ છે, પરંતુ પુ સફેદ ગુંદર કોટિંગ સંપૂર્ણ લાગણી ધરાવે છે, વધુ સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે. અને વધુ સારી સ્થિરતા.
પુ સિલ્વર ગ્લુ કોટિંગ પીએ સિલ્વર ગ્લુ કોટિંગ જેવું જ મૂળભૂત કાર્ય ધરાવે છે.જો કે, પુ સિલ્વર કોટેડ ફેબ્રિકમાં વધુ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને વધુ સારી સ્થિરતા હોય છે.તંબુઓ અને પાણીના ઊંચા દબાણની જરૂર હોય તેવા અન્ય કાપડ માટે, પુ સિલ્વર કોટેડ ફેબ્રિક PA સિલ્વર કોટેડ ફેબ્રિક કરતાં વધુ સારું છે.
3.પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC):
તે ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ, કાચના સુતરાઉ કાપડ અને કેમિકલ ફાઇબર કાપડથી બનેલું છે અને ખાસ પ્રક્રિયા સાથે કોટેડ છે.તેના મુખ્ય પ્રદર્શન લક્ષણો છે: વોટરપ્રૂફ, ફ્લેમ રિટાડન્ટ, માઇલ્ડ્યુ પ્રૂફ, કોલ્ડ પ્રૂફ અને કાટ પ્રૂફ (જેને "થ્રી પ્રૂફ ક્લોથ" અને "ફાઇવ પ્રૂફ ક્લોથ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે);વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર;યુવી રક્ષણ;સાફ કરવા માટે સરળ;ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર (180 ℃) અને સારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન.
4. સિલિકોન:
સિલિકોન ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા કોટિંગ, જેને પેપર કોટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.શર્ટ ફેબ્રિક બનાવવા માટે પાતળું કોટન ખૂબ જ યોગ્ય છે.તે મજબૂત સ્થિતિસ્થાપકતા અને સળ પ્રતિકાર સાથે સંપૂર્ણ, બરડ અને સ્થિતિસ્થાપક લાગે છે.જાડા કાપડ માટે, તેમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને સ્થિરતા છે.
5. કૃત્રિમ રબર (જેમ કે neoprene).
આ ઉપરાંત, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન, પોલિમાઇડ, પોલિએસ્ટર, પોલિઇથિલિન, પોલિપ્રોપીલિન અને પ્રોટીન છે.
હાલમાં, પોલીઆક્રીલેટ્સ અને પોલીયુરેથેન્સનો મુખ્યત્વે ઉપયોગ થાય છે.