તાજેતરના વર્ષોમાં, પુનર્જીવિત સેલ્યુલોઝ તંતુઓ (જેમ કે વિસ્કોસ, મોડલ, ટેન્સેલ અને અન્ય ફાઇબર્સ) સતત ઉભરી રહ્યાં છે, જે માત્ર સમયસર લોકોની જરૂરિયાતોને જ નહીં પરંતુ સંસાધનોની અછત અને કુદરતી પર્યાવરણના વિનાશની સમસ્યાઓને આંશિક રીતે દૂર કરે છે.
કારણ કે પુનર્જીવિત સેલ્યુલોઝ ફાઇબરમાં કુદરતી સેલ્યુલોઝ ફાઇબર અને કૃત્રિમ ફાઇબરના ફાયદા છે, તેનો ઉપયોગ અભૂતપૂર્વ સ્કેલ સાથે કાપડમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
01.સામાન્ય વિસ્કોસ ફાઇબર
વિસ્કોસ ફાઈબર એ વિસ્કોસ ફાઈબરનું પૂરું નામ છે.તે એક સેલ્યુલોઝ ફાઇબર છે જે કાચા માલ તરીકે "લાકડા" સાથે કુદરતી લાકડાના સેલ્યુલોઝમાંથી ફાઇબરના પરમાણુઓને બહાર કાઢીને અને ફરીથી તૈયાર કરીને મેળવવામાં આવે છે.
તૈયારી પદ્ધતિ: પ્લાન્ટ સેલ્યુલોઝને આલ્કલી સેલ્યુલોઝ બનાવવા માટે આલ્કલાઈઝ કરવામાં આવે છે, અને પછી સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટ બનાવવા માટે કાર્બન ડિસલ્ફાઈડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.પાતળું આલ્કલાઇન દ્રાવણમાં ઓગાળીને મેળવવામાં આવતા ચીકણા દ્રાવણને વિસ્કોસ કહેવામાં આવે છે.ભીના કાંતણ અને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી પછી વિસ્કોઝ વિસ્કોસ ફાઇબરમાં રચાય છે
સામાન્ય વિસ્કોસ ફાઇબરની જટિલ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની બિન-એકરૂપતા પરંપરાગત વિસ્કોસ ફાઇબરના ક્રોસ-સેક્શનને કમર ગોળ અથવા અનિયમિત દેખાશે, જેમાં અંદર છિદ્રો અને રેખાંશ દિશામાં અનિયમિત ખાંચો હશે.વિસ્કોસમાં ઉત્તમ ભેજ શોષણ અને રંગક્ષમતા છે, પરંતુ તેનું મોડ્યુલસ અને તાકાત ઓછી છે, ખાસ કરીને તેની ભીની શક્તિ ઓછી છે.
02. મોડલ ફાઇબર
મોડલ ફાઈબર એ હાઈ વેટ મોડ્યુલસ વિસ્કોસ ફાઈબરનું વેપારી નામ છે.મોડલ ફાઈબર અને સામાન્ય વિસ્કોસ ફાઈબર વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે મોડલ ફાઈબર ભીની સ્થિતિમાં સામાન્ય વિસ્કોઝ ફાઈબરની ઓછી તાકાત અને નીચા મોડ્યુલસના ગેરફાયદાને સુધારે છે, અને ભીની સ્થિતિમાં તેની ઊંચી શક્તિ અને મોડ્યુલસ પણ હોય છે, તેથી તેને ઘણી વખત હાઈ વેટ મોડ્યુલસ વિસ્કોસ કહેવામાં આવે છે. ફાઇબર
વિવિધ ફાઇબર ઉત્પાદકોના સમાન ઉત્પાદનોના વિવિધ નામો પણ છે, જેમ કે લેન્ઝિંગ મોડલ TM બ્રાન્ડ ફાઈબર, પોલિનોસિક ફાઈબર, ફુકિયાંગ ફાઈબર, હુકાપોક અને ઓસ્ટ્રિયામાં લેન્ઝિંગ કંપનીનું નવું બ્રાન્ડ નામ.
તૈયારી પદ્ધતિ: ઉચ્ચ ભીનું મોડ્યુલસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વિશેષ પ્રક્રિયા દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.સામાન્ય વિસ્કોસ ફાઇબર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાથી અલગ:
(1) સેલ્યુલોઝમાં પોલિમરાઇઝેશનની ઉચ્ચ સરેરાશ ડિગ્રી હોવી જોઈએ (લગભગ 450).
(2) તૈયાર સ્પિનિંગ સ્ટોક સોલ્યુશનમાં ઉચ્ચ સાંદ્રતા હોય છે.
(3) કોગ્યુલેશન બાથની યોગ્ય રચના (જેમ કે તેમાં ઝીંક સલ્ફેટનું પ્રમાણ વધારવું) તૈયાર કરવામાં આવે છે, અને કોગ્યુલેશન બાથનું તાપમાન ઘટાડીને રચનાની ઝડપમાં વિલંબ થાય છે, જે કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર અને ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા સાથે રેસા મેળવવા માટે અનુકૂળ છે. .આ રીતે મેળવેલા તંતુઓની આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરની રચના પ્રમાણમાં સમાન હોય છે.તંતુઓના ક્રોસ-સેક્શનની ત્વચાના કોર લેયરનું માળખું સામાન્ય વિસ્કોસ તંતુઓની જેમ સ્પષ્ટ નથી.ક્રોસ-વિભાગીય આકાર ગોળાકાર અથવા કમર ગોળ હોય છે, અને રેખાંશ સપાટી પ્રમાણમાં સરળ હોય છે.ભીના અવસ્થામાં તંતુઓમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને મોડ્યુલસ હોય છે, અને ઉત્તમ હાઇગ્રોસ્કોપિક ગુણધર્મો પણ અન્ડરવેર માટે યોગ્ય છે.
ફાઇબરના આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરોની રચના પ્રમાણમાં સમાન છે.ફાઇબર ક્રોસ-સેક્શનના ત્વચા કોર સ્તરની રચના સામાન્ય વિસ્કોસ ફાઇબર કરતા ઓછી સ્પષ્ટ છે.ક્રોસ-વિભાગીય આકાર ગોળ અથવા કમર ગોળ હોય છે, અને રેખાંશ દિશા પ્રમાણમાં સરળ હોય છે.તે ભીની સ્થિતિમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને મોડ્યુલસ અને ઉત્તમ ભેજ શોષણ પ્રદર્શન ધરાવે છે.
03.લેસેલ ફાઇબર
લ્યોસેલ ફાઇબર એક પ્રકારનું કૃત્રિમ સેલ્યુલોઝ ફાઇબર છે, જે કુદરતી સેલ્યુલોઝ પોલિમરથી બનેલું છે.તેની શોધ બ્રિટિશ કૌટર કંપની દ્વારા કરવામાં આવી હતી અને બાદમાં સ્વિસ લેન્જિંગ કંપનીને ટ્રાન્સફર કરવામાં આવી હતી.વેપારનું નામ ટેન્સેલ છે, અને તેનું હોમનામ "ટિઆન્સી" ચીનમાં અપનાવવામાં આવ્યું છે.
તૈયારી પદ્ધતિ: લ્યોસેલ એ સેલ્યુલોઝ ફાઇબરનો એક નવો પ્રકાર છે જે સેલ્યુલોઝના પલ્પને દ્રાવક તરીકે n-મેથાઈલમોલિન ઓક્સાઇડ (NMMO) જલીય દ્રાવણમાં સીધું ઓગાળીને તૈયાર કરવામાં આવે છે, પછી વેટ સ્પિનિંગ અથવા ડ્રાય વેટ સ્પિનિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, ચોક્કસ સાંદ્રતાનો ઉપયોગ કરીને. nmmo-h2o સોલ્યુશન ફાઇબર બનાવવા માટે કોગ્યુલેશન બાથ તરીકે, અને પછી કાંતેલા પ્રાથમિક ફાઇબરને સ્ટ્રેચિંગ, ધોવા, ઓઇલિંગ અને સૂકવવા.
પરંપરાગત વિસ્કોસ ફાઇબર ઉત્પાદન પદ્ધતિની તુલનામાં, આ સ્પિનિંગ પદ્ધતિનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે NMMO સેલ્યુલોઝ પલ્પને સીધું ઓગાળી શકે છે, સ્પિનિંગ સ્ટોકની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવી શકાય છે, અને NMMOનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર 99% કરતાં વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ભાગ્યે જ પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે.
લ્યોસેલ ફાઇબરનું મોર્ફોલોજિકલ માળખું સામાન્ય વિસ્કોઝ કરતા સંપૂર્ણપણે અલગ છે.ક્રોસ-સેક્શનલ સ્ટ્રક્ચર એકસમાન, ગોળાકાર છે અને ત્યાં કોઈ ત્વચા કોર સ્તર નથી.રેખાંશ સપાટી સરળ છે અને ખાંચો નથી.તે વિસ્કોસ ફાઇબર કરતાં શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, સારી ધોવાની પરિમાણીય સ્થિરતા (સંકોચન દર માત્ર 2% છે) અને ઉચ્ચ ભેજનું શોષણ છે.તે સુંદર ચમક, નરમ હેન્ડલ, સારી ડ્રેપબિલિટી અને સારી લાવણ્ય ધરાવે છે.
વિસ્કોસ, મોડલ અને લેસેલ વચ્ચેનો તફાવત
(1)ફાઇબર વિભાગ
(2)ફાઇબર લાક્ષણિકતાઓ
•વિસ્કોસ ફાઇબર
• તે સારી રીતે ભેજનું શોષણ કરે છે અને માનવ ત્વચાની શારીરિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.ફેબ્રિક નરમ, સરળ, શ્વાસ લેવા યોગ્ય, સ્થિર વીજળી માટે જોખમી નથી, યુવી પ્રતિરોધક, પહેરવામાં આરામદાયક, રંગવામાં સરળ, રંગ કર્યા પછી તેજસ્વી રંગ, સારી રંગની સ્થિરતા અને સારી સ્પિનનેબિલિટી છે.ભીનું મોડ્યુલસ ઓછું છે, સંકોચન દર વધારે છે અને તેને વિકૃત કરવું સરળ છે.લોંચ કર્યા પછી હાથ સખત લાગે છે, અને સ્થિતિસ્થાપકતા અને વસ્ત્રોની પ્રતિકાર નબળી છે.
• મોડલ ફાઇબર
• તેમાં નરમ સ્પર્શ, તેજસ્વી અને સ્વચ્છ, તેજસ્વી રંગ અને સારી રંગની સ્થિરતા છે.ફેબ્રિક ખાસ કરીને મુલાયમ લાગે છે, કાપડની સપાટી તેજસ્વી અને ચમકદાર હોય છે, અને હાલના કપાસ, પોલિએસ્ટર અને વિસ્કોસ ફાઇબર કરતાં વધુ સારી છે.તેમાં કૃત્રિમ તંતુઓની શક્તિ અને કઠિનતા છે, અને તેમાં રેશમ જેવી ચમક અને લાગણી છે.ફેબ્રિકમાં કરચલી પ્રતિકાર અને ઇસ્ત્રી પ્રતિકાર, સારી પાણી શોષણ અને હવાની અભેદ્યતા છે, પરંતુ ફેબ્રિક નબળી છે.
• ઓછા ફાઇબર
• તે કુદરતી ફાઇબર અને કૃત્રિમ ફાઇબર, કુદરતી ચમક, સરળ લાગણી, ઉચ્ચ શક્તિ, મૂળભૂત રીતે કોઈ સંકોચન, સારી ભેજ અભેદ્યતા અને અભેદ્યતા, નરમ, આરામદાયક, સરળ અને ઠંડી, સારી ડ્રેપેબિલિટી, ટકાઉ અને ટકાઉ જેવા ઘણા ઉત્તમ ગુણધર્મો ધરાવે છે.
(3)અરજીનો અવકાશ
• વિસ્કોસ ફાઈબર
•ટૂંકા તંતુઓ શુદ્ધ કાંતેલા અથવા અન્ય કાપડના તંતુઓ સાથે ભેળવી શકાય છે, જે અન્ડરવેર, આઉટરવેર અને વિવિધ સુશોભન વસ્તુઓ બનાવવા માટે યોગ્ય છે.ફિલામેન્ટ ફેબ્રિક હળવા અને પાતળું હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ કપડાં ઉપરાંત રજાઇ અને સુશોભન કાપડ માટે કરી શકાય છે.
•મોડલ ફાઇબર
•મોડલના ગૂંથેલા કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે અન્ડરવેર બનાવવા માટે થાય છે, પરંતુ સ્પોર્ટસવેર, કેઝ્યુઅલ વસ્ત્રો, શર્ટ્સ, ઉચ્ચ સ્તરના તૈયાર કાપડ વગેરે માટે પણ થાય છે. અન્ય ફાઇબર સાથે મિશ્રણ કરવાથી શુદ્ધ મોડલ ઉત્પાદનોની નબળી સીધીતા સુધારી શકે છે.
•ઓછા ફાઇબર
• તે કાપડના તમામ ક્ષેત્રોને આવરી લે છે, પછી ભલે તે કપાસ, ઊન, રેશમ, શણ ઉત્પાદનો, અથવા વણાટ અથવા વણાટ હોય, તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
(લેખ આમાંથી સ્વીકારવામાં આવ્યો: ફેબ્રિક કોર્સ)
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-22-2022