The whole process from yarn to weaving and dyeing

યાર્નથી કાપડ સુધી

વાર્નિંગ પ્રક્રિયા

મૂળ યાર્ન (પેકેજ યાર્ન) ને ફ્રેમ દ્વારા વાર્પ યાર્નમાં રૂપાંતરિત કરો.

કદ બદલવાની પ્રક્રિયા

મૂળ યાર્નના સિલિયાને સ્લરી દ્વારા સંકુચિત કરવામાં આવે છે, જેથી ઘર્ષણને કારણે સિલિયા લૂમ પર દબાય નહીં.

રીડિંગ પ્રક્રિયા

વાર્પ યાર્ન લૂમના રીડ પર નાખવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ જરૂરી પહોળાઈ અને તાણની ઘનતા વણાટ કરવા માટે થાય છે.

વણાટ

જેટ

સમાપ્ત ઉત્પાદન ગર્ભ નિરીક્ષણ

ડાઇંગ પ્રક્રિયા

ખરાબ કાપડ પ્રીટ્રીટમેન્ટ

ગાયન: કાપડની સપાટીને ચમકદાર અને સ્વચ્છ અને સુંદર બનાવવા માટે કાપડની સપાટી પરથી ફ્લુફ દૂર કરો, જેથી ડાઇંગ અથવા પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન ફ્લુફના અસ્તિત્વને કારણે અસમાન ડાઇંગ અથવા પ્રિન્ટિંગ ખામીઓને અટકાવી શકાય.

ડિઝાઇઝિંગ: ગ્રે કાપડનું કદ અને ઉમેરાયેલ લુબ્રિકન્ટ, સોફ્ટનર, જાડું, પ્રિઝર્વેટિવ વગેરે દૂર કરો, જે અનુગામી સ્કોરિંગ અને બ્લીચિંગ પ્રક્રિયા માટે અનુકૂળ છે.

સ્કોરિંગ: ગ્રે કાપડની કુદરતી અશુદ્ધિઓને દૂર કરો, જેમ કે મીણ, પેક્ટીન, નાઇટ્રોજન ધરાવતા પદાર્થો અને કેટલાક તેલ એજન્ટો, જેથી ફેબ્રિકમાં ચોક્કસ પાણીનું શોષણ થાય, જે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ પ્રક્રિયામાં રંગોના શોષણ અને પ્રસાર માટે અનુકૂળ હોય.

વિરંજન:ફાઇબર પરના કુદરતી રંગદ્રવ્ય, કપાસિયાના શેલ અને અન્ય કુદરતી અશુદ્ધિઓને દૂર કરો, ફેબ્રિકને જરૂરી સફેદતા આપો અને રંગની તેજ અને રંગની અસરમાં સુધારો કરો.

મર્સરાઇઝેશન: કેન્દ્રિત કોસ્ટિક સોડા ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા, તે સ્થિર કદ, ટકાઉ ચમક મેળવી શકે છે, રંગોની શોષણ ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો જેમ કે તાકાત, વિસ્તરણ અને સ્થિતિસ્થાપકતામાં સુધારો કરી શકે છે.

સામાન્ય રંગોના પ્રકારો

ડાયરેક્ટ રંગ: ડાયરેક્ટ ડાઇ એ એક પ્રકારના રંગનો ઉલ્લેખ કરે છે જે તટસ્થ અથવા નબળા આલ્કલાઇન માધ્યમમાં ગરમ કરીને અને ઉકાળીને કપાસના ફાઇબરને સીધો રંગી શકે છે.તે સેલ્યુલોઝ ફાઇબર માટે ઉચ્ચ પ્રત્યક્ષતા ધરાવે છે અને સંબંધિત રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા ફાઇબર અને અન્ય સામગ્રીને રંગ આપી શકે તેવા રંગોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી.

પ્રતિક્રિયાશીલ રંગ: તે પાણીમાં દ્રાવ્ય રંગ છે.તેના પરમાણુઓમાં સક્રિય જૂથો હોય છે, જે નબળા આલ્કલાઇન પરિસ્થિતિઓમાં સેલ્યુલોઝ પરમાણુઓ પર હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો સાથે સહસંયોજક રીતે જોડાઈ શકે છે.પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો સામાન્ય રીતે સૂર્યપ્રકાશ માટે સારી સ્થિરતા ધરાવે છે.સંપૂર્ણ ધોવા અને તરતા પછી, તેમની પાસે ઉચ્ચ સાબુની સ્થિરતા અને ઘસવામાં ફાસ્ટનેસ છે.

એસિડ રંગ: તે બંધારણમાં એસિડ જૂથ સાથે પાણીમાં દ્રાવ્ય રંગનો એક પ્રકાર છે.તે એસિડ માધ્યમમાં રંગવામાં આવે છે.મોટાભાગના એસિડ રંગોમાં સોડિયમ સલ્ફોનેટ હોય છે, જે તેજસ્વી રંગ અને સંપૂર્ણ ક્રોમેટોગ્રાફી સાથે પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઊન, રેશમ અને નાયલોનને રંગવા માટે થાય છે.તેમાં સેલ્યુલોઝ તંતુઓ માટે કલરિંગ પાવર નથી.

વેટ રંગો: વેટ રંગો પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે.રંગ કરતી વખતે, ફાઇબરને રંગતા પહેલા તેને ઘટાડીને લ્યુકો સોડિયમ સોલ્ટમાં આલ્કલાઇન મજબૂત ઘટાડતા દ્રાવણમાં ઓગળવું જોઈએ.ઓક્સિડેશન પછી, તેઓ અદ્રાવ્ય ડાઇ લેક પર પાછા ફરે છે અને ફાઇબર પર સ્થિર થાય છે.સામાન્ય રીતે, તેઓ ઉચ્ચ ધોવા અને સૂર્યની ઝડપીતા ધરાવે છે.

રંગદ્રવ્ય ફેલાવો: ડિસ્પર્સ ડાઇસ્ટફમાં નાના અણુઓ હોય છે અને તેની રચનામાં પાણીમાં દ્રાવ્ય જૂથો નથી.તે ડિસ્પર્સન્ટની મદદથી ડાય સોલ્યુશનમાં એકસરખી રીતે વિખેરાઈ જાય છે.વિખરાયેલા રંગોથી રંગાયેલા પોલિએસ્ટર કપાસને પોલિએસ્ટર ફાઇબર, એસિટેટ ફાઇબર અને પોલિએસ્ટર એમાઇન ફાઇબરથી રંગી શકાય છે, જે પોલિએસ્ટર માટે ખાસ રંગ બની જાય છે.