वर्णक मुद्रण बनाम डाई मुद्रण

मुद्रण

तथाकथित प्रिंटिंग डाई या पेंट को रंगीन पेस्ट बनाने की प्रसंस्करण प्रक्रिया है, जिसे स्थानीय स्तर पर वस्त्रों और प्रिंटिंग पैटर्न पर लागू किया जाता है। कपड़ा छपाई को पूरा करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण विधि को मुद्रण प्रक्रिया कहा जाता है।

वर्णक मुद्रण

पिगमेंट प्रिंटिंग एक मुद्रण विधि है जिसमें कपड़े पर एक मजबूत, पारदर्शी और पहनने के लिए प्रतिरोधी रंगीन फिल्म बनाने के लिए उच्च आणविक बहुलक (चिपकने वाला) और पानी-अघुलनशील रंगीन पदार्थों (वर्णक) के माध्यम से वर्णक को यांत्रिक रूप से कपड़े पर तय किया जाता है।

डाई प्रिंटिंग

डाई रंगाई फाइबर के तंत्र के संदर्भ में, छपाई और रंगाई एक ही है, सिवाय इसके कि छपाई में, एक निश्चित रंग की डाई को पैटर्न की आवश्यकताओं के अनुसार कपड़ा पर स्थानीय रूप से लागू किया जाता है, और एक निश्चित उपचार के बाद, डाई फ़ाइबर को रंगता है, और फिर कपड़े पर एक या अधिक रंगों वाले मुद्रित उत्पाद प्राप्त होते हैं। इसलिए, मुद्रण को "स्थानीय रंगाई" भी कहा जा सकता है।

पेंट का रंग सिद्धांत

पिगमेंट प्रिंटिंग एक मुद्रण विधि है जो चिपकने वाले पदार्थ को कपड़े पर एक मजबूत, पारदर्शी और पहनने के लिए प्रतिरोधी फिल्म बनाने से रोकती है, ताकि कपड़े पर पेंट को यांत्रिक रूप से ठीक किया जा सके।

रंगों की रंगाई सामग्री

रंगाई एक प्रसंस्करण प्रक्रिया है जिसमें कपड़ा सामग्री रंगों (या रंगद्रव्य) और कपड़ा सामग्री के भौतिक, रासायनिक या भौतिक-रासायनिक संयोजन के माध्यम से चमकीले और दृढ़ रंग प्राप्त करती है।

फायदे और नुकसान

वर्णक मुद्रण

लाभ:

•सरल उपयोग, सरल प्रक्रिया, उच्च श्रम उत्पादकता, अपशिष्ट जल निर्वहन को कम कर सकती है

•विस्तृत क्रोमैटोग्राम, उच्च प्रकाश स्थिरता, स्पष्ट मुद्रण रेखाएं और आकृति

•यह विशेष मुद्रण विधियों के लिए उपयुक्त है, और इसका उपयोग डिस्चार्ज और एंटी डाइंग प्रिंटिंग के लिए भी किया जा सकता है

•आसान रंग मिलान और अच्छा रंग प्रकाश प्रजनन

•यह विभिन्न फाइबर सामग्री, विशेष रूप से मिश्रित कपड़ों की फैब्रिक प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है।

नुकसान:

• हाथ का ख़राब एहसास, सूखी और गीली रगड़ने की कमज़ोर तीव्रता

• इमल्सीफाइड पेस्ट में मिट्टी के तेल का उपयोग हवा को प्रदूषित करता है; चिपकने वाले पदार्थ तैयार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले अधिकांश मोनोमर्स जहरीले होते हैं

• रंग की चमक समतुल्य संरचना वाली डाई प्रिंटिंग जितनी चमकदार नहीं है

• चिपकने वाले को छीलना और जाल को अवरुद्ध करना आसान है

डाई प्रिंटिंग (उदाहरण के तौर पर प्रतिक्रियाशील रंगों को लेते हुए)

लाभ:

• कई किस्में हैं, पूर्ण क्रोमैटोग्राम और चमकीले रंग

• रंगीन पेस्ट तैयार करना सुविधाजनक है, मुद्रण प्रक्रिया सरल है, प्रभाव अच्छा है और दोष भी कम हैं

• गीले उपचार के लिए अच्छी स्थिरता

• कम मुद्रण लागत और आसान रंग मिलान

नुकसान:

• उनमें से अधिकांश क्लोरीन के प्रति प्रतिरोधी नहीं हैं, और निर्धारण दर कम है। कुछ प्रतिक्रियाशील रंगों में अत्यधिक प्रत्यक्षता (आत्मीयता) होती है, जिससे साबुन लगाने पर दाग पड़ना आसान होता है, विशेषकर गहरे और गाढ़े रंगों को छापते समय।

अंतर:

डाई प्रिंटिंग और पिगमेंट प्रिंटिंग के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि पिगमेंट प्रिंटिंग को भौतिक बंधन द्वारा कपड़े के साथ जोड़ा जाता है, जबकि डाई प्रिंटिंग को सीधे वैन डेर वाल्स बल द्वारा कपड़े के साथ जोड़ा जाता है।

पिगमेंट प्रिंटिंग का उपयोग किसी भी फाइबर वस्त्रों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। मिश्रणों और आपस में बुने हुए कपड़ों की छपाई में इसके अधिक फायदे हैं। इसमें सरल प्रक्रिया, विस्तृत क्रोमैटोग्राफी, स्पष्ट फूल आकार की रूपरेखा है, लेकिन हाथ का अहसास कमजोर है और रगड़ने की तीव्रता कम है। उनकी हल्की स्थिरता और ड्राई क्लीनिंग स्थिरता अच्छी है, यहाँ तक कि उत्कृष्ट भी है, इसलिए उनका व्यापक रूप से सजावटी कपड़ों, पर्दे के कपड़ों और कपड़ों के कपड़ों में उपयोग किया जाता है जिन्हें ड्राई क्लीनिंग की आवश्यकता होती है।

डाई प्रिंटिंग और पिगमेंट प्रिंटिंग के बीच अंतर कैसे करें

एक ही कपड़े के मुद्रित भाग और अमुद्रित भाग के बीच कठोरता के अंतर की तुलना करके वर्णक मुद्रण और डाई मुद्रण को अलग किया जा सकता है। पेंट से मुद्रित क्षेत्र का हाथ का एहसास बिना मुद्रित क्षेत्र की तुलना में थोड़ा सख्त होता है, जो थोड़ा मोटा हो सकता है। यदि कपड़े को रंगों से मुद्रित किया जाता है, तो मुद्रित भाग और अमुद्रित भाग के बीच कोई स्पष्ट कठोरता अंतर नहीं होता है।