10 कपड़ा वस्त्रों का सिकुड़न

कपड़े का सिकुड़न धोने या भिगोने के बाद कपड़े के सिकुड़न के प्रतिशत को संदर्भित करता है। सिकुड़न एक ऐसी घटना है जिसमें एक निश्चित अवस्था में धोने, निर्जलीकरण, सुखाने और अन्य प्रक्रियाओं के बाद कपड़ों की लंबाई या चौड़ाई बदल जाती है। सिकुड़न की डिग्री में विभिन्न प्रकार के फाइबर, कपड़ों की संरचना, प्रसंस्करण के दौरान कपड़ों पर विभिन्न बाहरी बल आदि शामिल होते हैं।

सिंथेटिक फाइबर और मिश्रित कपड़ों में सबसे कम सिकुड़न होती है, इसके बाद ऊनी, लिनन और सूती कपड़े आते हैं, जबकि रेशमी कपड़ों में अधिक सिकुड़न होती है, जबकि विस्कोस फाइबर, कृत्रिम सूती और कृत्रिम ऊनी कपड़ों में सबसे अधिक सिकुड़न होती है। वस्तुनिष्ठ रूप से कहें तो, सभी सूती कपड़ों में सिकुड़न और लुप्त होने की समस्याएँ होती हैं, और मुख्य बात पीछे की फिनिशिंग है। इसलिए, घरेलू वस्त्रों के कपड़े आमतौर पर पहले से सिकुड़े हुए होते हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि पूर्व संकोचन उपचार के बाद, इसका मतलब यह नहीं है कि कोई संकोचन नहीं है, बल्कि यह कि संकोचन दर राष्ट्रीय मानक के 3% -4% के भीतर नियंत्रित होती है। वस्त्र सामग्री, विशेष रूप से प्राकृतिक फाइबर परिधान सामग्री, सिकुड़ जाएंगी। इसलिए, कपड़े चुनते समय हमें न केवल कपड़े की गुणवत्ता, रंग और पैटर्न का चयन करना चाहिए, बल्कि कपड़े की सिकुड़न को भी समझना चाहिए।

01.फाइबर और बुनाई सिकुड़न का प्रभाव

फ़ाइबर स्वयं पानी को अवशोषित करने के बाद, यह कुछ हद तक सूजन पैदा करेगा। आम तौर पर, रेशों की सूजन अनिसोट्रोपिक (नायलॉन को छोड़कर) होती है, यानी लंबाई कम हो जाती है और व्यास बढ़ जाता है। आमतौर पर, पानी से पहले और बाद में कपड़े की लंबाई और उसकी मूल लंबाई के बीच के अंतर के प्रतिशत को सिकुड़न कहा जाता है। जल अवशोषण क्षमता जितनी मजबूत होगी, सूजन उतनी ही मजबूत होगी और सिकुड़न जितनी अधिक होगी, कपड़े की आयामी स्थिरता उतनी ही खराब होगी।

कपड़े की लंबाई स्वयं इस्तेमाल किए गए सूत (रेशम) धागे की लंबाई से भिन्न होती है, और अंतर आमतौर पर कपड़े के संकोचन द्वारा व्यक्त किया जाता है।

कपड़े का सिकुड़न (%) = [यार्न (रेशम) धागे की लंबाई - कपड़े की लंबाई] / कपड़े की लंबाई

कपड़े को पानी में डालने के बाद, फाइबर की सूजन के कारण, कपड़े की लंबाई और छोटी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप सिकुड़न होती है। कपड़े का सिकुड़न उसके सिकुड़न के साथ बदलता रहता है। कपड़े का सिकुड़न कपड़े की संरचना और बुनाई के तनाव पर निर्भर करता है। बुनाई का तनाव छोटा है, कपड़ा कॉम्पैक्ट और मोटा है, और संकोचन बड़ा है, इसलिए कपड़े का संकोचन छोटा है; यदि बुनाई का तनाव बड़ा है, तो कपड़ा ढीला और हल्का होगा, कपड़े का संकोचन छोटा होगा, और कपड़े का संकोचन बड़ा होगा। रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया में, कपड़ों की सिकुड़न को कम करने के लिए, बाने के घनत्व को बढ़ाने और पहले से सिकुड़न में सुधार करने के लिए अक्सर प्रीश्रिंकिंग फिनिशिंग का उपयोग किया जाता है, ताकि कपड़ों की सिकुड़न को कम किया जा सके।

02. सिकुड़न के कारण

① जब फाइबर घूम रहा होता है, या सूत बुनाई, रंगाई और परिष्करण कर रहा होता है, तो कपड़े में सूत का रेशा बाहरी ताकतों द्वारा खिंच जाता है या विकृत हो जाता है, और साथ ही, सूत के रेशे और कपड़े की संरचना आंतरिक तनाव पैदा करती है। स्थैतिक शुष्क विश्राम अवस्था में, या स्थैतिक गीली विश्राम अवस्था में, या गतिशील गीली विश्राम अवस्था में, पूर्ण विश्राम अवस्था में, आंतरिक तनाव को अलग-अलग डिग्री तक मुक्त किया जाता है, ताकि यार्न फाइबर और कपड़ा प्रारंभिक अवस्था में वापस आ जाए।

② विभिन्न रेशों और उनके कपड़ों में सिकुड़न की अलग-अलग डिग्री होती है, जो मुख्य रूप से उनके रेशों की विशेषताओं पर निर्भर करती है - हाइड्रोफिलिक फाइबर में सिकुड़न की डिग्री बड़ी होती है, जैसे कपास, भांग, विस्कोस और अन्य फाइबर; सिंथेटिक फाइबर जैसे हाइड्रोफोबिक फाइबर में सिकुड़न कम होती है।

③ जब फाइबर गीली अवस्था में होता है, तो यह भिगोने वाले तरल की क्रिया के तहत सूज जाएगा, जिससे फाइबर का व्यास बढ़ जाएगा। उदाहरण के लिए, कपड़े पर, यह कपड़े के बुनाई बिंदु के फाइबर वक्रता त्रिज्या को बढ़ाने के लिए मजबूर करेगा, जिसके परिणामस्वरूप कपड़े की लंबाई छोटी हो जाएगी। उदाहरण के लिए, जब कपास के रेशे को पानी की क्रिया के तहत विस्तारित किया जाता है, तो क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र 40 ~ 50% बढ़ जाता है और लंबाई 1 ~ 2% बढ़ जाती है, जबकि सिंथेटिक फाइबर आमतौर पर थर्मल संकोचन के लिए लगभग 5% होता है, जैसे कि उबालना जल सिकुड़न.

④ जब कपड़ा फाइबर को गर्म किया जाता है, तो फाइबर का आकार और आकार बदल जाता है और सिकुड़ जाता है, और ठंडा होने के बाद यह प्रारंभिक अवस्था में वापस नहीं आ पाता है, जिसे फाइबर थर्मल सिकुड़न कहा जाता है। थर्मल सिकुड़न से पहले और बाद की लंबाई के प्रतिशत को थर्मल सिकुड़न दर कहा जाता है, जिसे आम तौर पर 100 ℃ पर उबलते पानी में फाइबर की लंबाई के सिकुड़न के प्रतिशत द्वारा व्यक्त किया जाता है; 100 ℃ से ऊपर गर्म हवा में सिकुड़न के प्रतिशत को मापने के लिए गर्म वायु विधि का भी उपयोग किया जाता है, और 100 ℃ से ऊपर भाप में सिकुड़न के प्रतिशत को मापने के लिए भाप विधि का भी उपयोग किया जाता है। आंतरिक संरचना, ताप तापमान और समय जैसी विभिन्न परिस्थितियों में फाइबर का प्रदर्शन भी भिन्न होता है। उदाहरण के लिए, संसाधित पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर का उबलते पानी का संकोचन 1% है, विनाइलॉन का उबलते पानी का संकोचन 5% है, और नायलॉन की गर्म हवा का संकोचन 50% है। फाइबर कपड़ा प्रसंस्करण और कपड़ों की आयामी स्थिरता से निकटता से संबंधित हैं, जो बाद की प्रक्रियाओं के डिजाइन के लिए कुछ आधार प्रदान करता है।

03. सामान्य कपड़ों का सिकुड़न 

कपास 4% - 10%;

रासायनिक फाइबर 4% - 8%;

कॉटन पॉलिएस्टर 3.5%-5 5%;

प्राकृतिक सफेद कपड़े के लिए 3%;

ऊनी नीले कपड़े के लिए 3-4%;

पोपलिन 3-4.5% है;

केलिको के लिए 3-3.5%;

टवील कपड़े के लिए 4%;

श्रम कपड़ा के लिए 10%;

कृत्रिम कपास 10% है.

04.संकुचन को प्रभावित करने वाले कारण

1. कच्चा माल

कपड़ों का सिकुड़न कच्चे माल के अनुसार अलग-अलग होता है। सामान्यतया, उच्च आर्द्रताग्राहीता वाले रेशे फैलेंगे, व्यास में बढ़ेंगे, लंबाई में छोटे होंगे, और भिगोने के बाद उनमें बड़ा संकुचन होगा। उदाहरण के लिए, कुछ विस्कोस फाइबर में पानी का अवशोषण 13% होता है, जबकि सिंथेटिक फाइबर कपड़ों में पानी का अवशोषण कम होता है, और उनका सिकुड़न छोटा होता है।

2. घनत्व

कपड़ों का सिकुड़न उनके घनत्व के साथ बदलता रहता है। यदि देशांतर और अक्षांश घनत्व समान हैं, तो देशांतर और अक्षांश संकुचन भी करीब है। उच्च ताना घनत्व वाले कपड़ों में बड़ा ताना संकोचन होता है। इसके विपरीत, ताना घनत्व की तुलना में अधिक बाने के घनत्व वाले कपड़ों में बाने का संकोचन अधिक होता है।

3. सूत की मोटाई

कपड़ों का सिकुड़न सूत की गिनती के साथ बदलता रहता है। मोटे काउंट वाले कपड़े की सिकुड़न अधिक होती है और बारीक काउंट वाले कपड़े की सिकुड़न छोटी होती है।

4. उत्पादन प्रक्रिया

विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार कपड़ों का सिकुड़न अलग-अलग होता है। आम तौर पर, बुनाई और रंगाई और परिष्करण की प्रक्रिया में, फाइबर को कई बार खींचने की आवश्यकता होती है, और प्रसंस्करण का समय लंबा होता है। बड़े लागू तनाव वाले कपड़े में बड़ा संकोचन होता है, और इसके विपरीत।

5. फाइबर संरचना

सिंथेटिक फाइबर (जैसे पॉलिएस्टर और ऐक्रेलिक) की तुलना में, प्राकृतिक पौधों के फाइबर (जैसे कपास और भांग) और पौधे से पुनर्जीवित फाइबर (जैसे विस्कोस) नमी को अवशोषित करने और विस्तार करने में आसान होते हैं, इसलिए संकोचन बड़ा होता है, जबकि ऊन आसान होता है फाइबर की सतह पर स्केल संरचना के कारण फेल्ट हो जाता है, जिससे इसकी आयामी स्थिरता प्रभावित होती है।

6. कपड़े की संरचना

आम तौर पर, बुने हुए कपड़ों की आयामी स्थिरता बुने हुए कपड़ों की तुलना में बेहतर होती है; उच्च घनत्व वाले कपड़ों की आयामी स्थिरता कम घनत्व वाले कपड़ों की तुलना में बेहतर होती है। बुने हुए कपड़ों में, सादे कपड़ों का सिकुड़न आम तौर पर फलालैन कपड़ों की तुलना में छोटा होता है; बुने हुए कपड़ों में, सादे सिलाई का संकोचन रिब कपड़ों की तुलना में छोटा होता है।

7. उत्पादन एवं प्रसंस्करण प्रक्रिया

क्योंकि रंगाई, छपाई और फिनिशिंग की प्रक्रिया में कपड़ा अनिवार्य रूप से मशीन द्वारा खींचा जाएगा, कपड़े पर तनाव होता है। हालाँकि, पानी का सामना करने के बाद कपड़े का तनाव दूर करना आसान होता है, इसलिए हम पाएंगे कि धोने के बाद कपड़ा सिकुड़ जाता है। वास्तविक प्रक्रिया में, हम आमतौर पर इस समस्या को हल करने के लिए पूर्व संकोचन का उपयोग करते हैं।

8. धुलाई देखभाल प्रक्रिया

धुलाई संबंधी देखभाल में धुलाई, सुखाना और इस्त्री करना शामिल है। इन तीन चरणों में से प्रत्येक चरण कपड़े के सिकुड़न को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, हाथ से धोए गए नमूनों की आयामी स्थिरता मशीन से धोए गए नमूनों की तुलना में बेहतर होती है, और धोने का तापमान भी इसकी आयामी स्थिरता को प्रभावित करेगा। सामान्यतया, तापमान जितना अधिक होगा, स्थिरता उतनी ही खराब होगी। नमूने को सुखाने की विधि का भी कपड़े के सिकुड़न पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सुखाने की विधियाँ टपकन से सुखाना, धातु की जाली वाली टाइलिंग, लटकाकर सुखाना और घूमने वाले ड्रम से सुखाना हैं। टपकाने वाली सुखाने की विधि का कपड़े के आकार पर सबसे कम प्रभाव पड़ता है, जबकि घूर्णन बैरल आर्क सुखाने की विधि का कपड़े के आकार पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है, और अन्य दो बीच में होते हैं।

इसके अलावा, कपड़े की संरचना के अनुसार उपयुक्त इस्त्री तापमान चुनने से कपड़े के सिकुड़न में भी सुधार हो सकता है। उदाहरण के लिए, सूती और लिनन कपड़ों को उनके आयामी संकोचन में सुधार करने के लिए उच्च तापमान पर इस्त्री किया जा सकता है। हालाँकि, तापमान जितना अधिक होगा, उतना अच्छा होगा। सिंथेटिक फाइबर के लिए, उच्च तापमान वाली इस्त्री इसके सिकुड़न में सुधार नहीं कर सकती है, लेकिन इसके प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाएगी, जैसे कठोर और भंगुर कपड़े।

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