सूत से लेकर कपड़ा तक
ताना-बाना बनाने की प्रक्रिया
फ्रेम के माध्यम से मूल सूत (पैकेज सूत) को ताना सूत में परिवर्तित करें।
आकार देने की प्रक्रिया
मूल सूत के सिलिया को घोल से दबाया जाता है, ताकि घर्षण के कारण सिलिया करघे पर न दबें।
पढ़ने की प्रक्रिया
ताने के धागे को करघे की रीड पर रखा जाता है और आवश्यक चौड़ाई और ताना घनत्व की बुनाई के लिए उपयोग किया जाता है।
बुनाई
जेट
तैयार उत्पाद भ्रूण निरीक्षण
रंगाई प्रक्रिया
ख़राब कपड़ा पूर्व उपचार
गाना: कपड़े की सतह को चमकीला, साफ और सुंदर बनाने के लिए कपड़े की सतह से रोएं को हटा दें, ताकि रंगाई या छपाई के दौरान रोएं की मौजूदगी के कारण होने वाले असमान रंगाई या मुद्रण दोषों को रोका जा सके।
डिज़ाइन करना: भूरे कपड़े का आकार और अतिरिक्त चिकनाई, सॉफ़्नर, थिकनर, प्रिजर्वेटिव आदि हटा दें, जो बाद की सफाई और ब्लीचिंग प्रक्रिया के लिए अनुकूल है।
खंगालना: भूरे कपड़े की प्राकृतिक अशुद्धियों, जैसे मोम, पेक्टिन, नाइट्रोजन युक्त पदार्थ और कुछ तेल एजेंटों को हटा दें, ताकि कपड़े में कुछ जल अवशोषण हो, जो छपाई और रंगाई प्रक्रिया में रंगों के सोखने और प्रसार के लिए सुविधाजनक हो।
ब्लीचिंग:फाइबर पर प्राकृतिक रंगद्रव्य, बिनौला खोल और अन्य प्राकृतिक अशुद्धियों को हटा दें, कपड़े को आवश्यक सफेदी प्रदान करें, और रंगाई की चमक और रंगाई प्रभाव में सुधार करें।
मर्सरीकरण: केंद्रित कास्टिक सोडा उपचार के माध्यम से, यह स्थिर आकार, टिकाऊ चमक प्राप्त कर सकता है, रंगों की सोखने की क्षमता में सुधार कर सकता है, और ताकत, बढ़ाव और लोच जैसे भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है।
सामान्य रंगों के प्रकार
प्रत्यक्ष डाई: प्रत्यक्ष डाई एक प्रकार की डाई को संदर्भित करती है जो तटस्थ या कमजोर क्षारीय माध्यम में गर्म और उबालकर सीधे कपास फाइबर को रंग सकती है। इसमें सेल्युलोज फाइबर के प्रति उच्च प्रत्यक्षता होती है और ऐसे रंगों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है जो प्रासंगिक रासायनिक तरीकों से फाइबर और अन्य सामग्रियों को रंग सकते हैं।
प्रतिक्रियाशील डाई: यह पानी में घुलनशील डाई है. इसके अणुओं में सक्रिय समूह होते हैं, जो कमजोर क्षारीय परिस्थितियों में सेलूलोज़ अणुओं पर हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ सहसंयोजक रूप से बंध सकते हैं। प्रतिक्रियाशील रंगों में आम तौर पर सूर्य के प्रकाश के प्रति अच्छी स्थिरता होती है। पूरी तरह धोने और तैरने के बाद, उनमें साबुन लगाने की तीव्रता और रगड़ने की तीव्रता अधिक होती है।
एसिड डाई: यह संरचना में एसिड समूह के साथ एक प्रकार का पानी में घुलनशील डाई है। इसे अम्ल माध्यम में रंगा जाता है। अधिकांश एसिड रंगों में सोडियम सल्फोनेट होता है, जिसे चमकीले रंग और पूर्ण क्रोमैटोग्राफी के साथ पानी में घोला जा सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऊन, रेशम और नायलॉन की रंगाई के लिए किया जाता है। इसमें सेलूलोज़ रेशों को रंगने की कोई शक्ति नहीं है।
वैट रंग: वैट रंग पानी में अघुलनशील होते हैं। रंगाई करते समय, फाइबर को रंगने से पहले उन्हें कम किया जाना चाहिए और क्षारीय मजबूत कम करने वाले घोल में ल्यूको सोडियम नमक में घोलना चाहिए। ऑक्सीकरण के बाद, वे अघुलनशील डाई झीलों में लौट आते हैं और फाइबर पर स्थिर हो जाते हैं। आम तौर पर, उनमें धुलाई और धूप में रहने की क्षमता अधिक होती है।
डाईस्टफ फैलाएं: फैलाने वाले डाईस्टफ में छोटे अणु होते हैं और इसकी संरचना में कोई पानी में घुलनशील समूह नहीं होता है। इसे डिस्पर्सेंट की मदद से डाई के घोल में समान रूप से फैलाया जाता है। फैलाने वाले रंगों से रंगे गए पॉलिएस्टर कपास को पॉलिएस्टर फाइबर, एसीटेट फाइबर और पॉलिएस्टर अमाइन फाइबर से रंगा जा सकता है, जो पॉलिएस्टर के लिए एक विशेष डाई बन जाता है।
फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग
रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग (फ्लैट/विकर्ण)
परिष्करण
तानना, कपड़ा सेट करना, आकार देना, सिकुड़ना, सफ़ेद करना, कैलेंडरिंग, बनावट, खुरदरापन, कतरनी, कोटिंग, आदि।
स्ट्रेचिंग
मर्सराइजिंग
बाने की सेटिंग
हलकी तलवार
Dडिजिटल प्रिंटिंग
सॉफ़्ट एयर
सामग्री यहां से निकाली गई: फैब्रिक कोर्स
पोस्ट करने का समय: जून-28-2022