Szövetismeret: nylon szövet szél- és UV-állósága

Nylon szövet

A nejlonszövet nylonszálból áll, amely kiváló szilárdsággal, kopásállósággal és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik, és a nedvességvisszanyerése 4,5% és 7% között van. A nejlonszövetből szőtt szövet puha tapintású, könnyű textúrájú, kényelmes viselet, kiváló minőségű viselet, és fontos szerepet játszik a kémiai szálakban.

A vegyi szálak fejlesztésével nagymértékben javult a nylon és nylon kevert szövetek könnyű súlyának és kényelmének hozzáadott értéke, ami különösen alkalmas kültéri szövetekhez, például kabátokhoz és hegyi öltönyökhöz.

A rostszövet jellemzői

A pamutszövethez képest a nylon szövet jobb szilárdsági jellemzőkkel és erősebb kopásállósággal rendelkezik.

Az ebben a cikkben bemutatott ultrafinom denier nejlon szövet a kalanderezés és egyéb eljárások révén felhalmozódásgátló funkcióval is rendelkezik.

A festés és kikészítés, a technológia és az adalékanyagok révén a nylonszövet a víz-, szél- és UV-állóság funkcionális jellemzőivel rendelkezik.

Savas festékekkel történő festés után a nylon viszonylag nagy színtartóssággal rendelkezik.

Felfröccsenés-, szél- és UV-festés feldolgozási technológiája

Hideg reaktor

A szürke szövet szövési folyamata során a hibaarány csökkentése, a szövés folytonosságának biztosítása és a láncfonal simaságának növelése érdekében a szövetet méretezéssel és olajozással kezelik. A méretezés káros hatással van a szövet festésére és befejezésére. Ezért a szövetet hideg halmozással távolítják el festés előtt, hogy biztosítsák a szennyeződések eltávolítását, például a méretezést, és biztosítsák a festési minőséget. Elfogadjuk a hideg verem + nagy hatékonyságú lapos simítóvizes mosás módszerét az előkezeléshez.

Mosás

A hideg halom által eltávolított szilikonolaj további zsírtalanítást igényel. Az olajtalanító kezelés megakadályozza, hogy a szilikonolaj és a textília térhálósodjon, és ne adszorbeálódjon a nylonfonalon a festés utáni magas hőmérsékleten történő beállítás során, ami a ruha teljes felületének súlyos egyenetlen festését eredményezi. A vizes mosási folyamat a vízmosó tartály nagyfrekvenciás ultrahangos rezgését használja, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket a hideg halom által kidolgozott szövetből. Általában szennyeződések, például lebomlott, elszappanosított, emulgeált, lúgosan hidrolizált iszap és olaj vannak a hideg halomban. Fel kell gyorsítani az oxidációs termékek kémiai lebomlását és az alkáli hidrolízist a festésre való felkészüléshez.

Előre meghatározott típus

A nejlonszál magas kristályossággal rendelkezik. Az előre meghatározott típuson keresztül a kristályos és nem kristályos régiók sorrendbe rendezhetők, kiküszöbölve vagy csökkentve a nejlonszálak által keltett egyenetlen feszültséget a fonás, húzás és szövés során, és hatékonyan javítva a festés egyenletességét. Az előre meghatározott típus javíthatja a szövet felületi síkságát és ráncállóságát, csökkentheti a szövet mozgása által okozott ráncos nyomatot és a visszahúzás utáni színes ráncnyomatot, valamint növelheti a szövet általános koordinációját és konzisztenciáját. Mivel a poliamid szövet magas hőmérsékleten károsítja a terminális aminocsoportot, nagyon könnyen oxidálódik, és rontja a festési teljesítményt, ezért kis mennyiségű magas hőmérsékletű sárgítószerre van szükség az előre meghatározott típusszakaszban, hogy csökkentse a szövet sárgulását. szövet.

Digen

A kiegyenlítő szer, a festési hőmérséklet, a hőmérsékleti görbe és a festékoldat pH-értékének szabályozásával elérhető a kiegyenlítő festés célja. A szövet vízlepergető, olajlepergető és foltállóságának javítása érdekében eco-ever került a festési folyamatba. Az Eco ever egy anionos segédanyag és egy nagy molekulatömegű nanoanyag, amely a festés során diszpergálószer segítségével erősen rögzíthető a rostréteghez. Reagál a szál felületén lévő kész szerves fluor gyantával, nagymértékben javítva az olajlepergető, vízlepergető, lerakódás- és mosási ellenállást.

A nejlonszöveteket általában gyenge UV-állóság jellemzi, és a festési folyamat során UV-elnyelőket adnak hozzá. Csökkentse az UV penetrációt és javítsa a szövet UV-állóságát.

Rögzítés

A nejlonszövet színtartósságának további javítása érdekében anionos rögzítőszert használtak a nejlonszövet színének rögzítésére. A színrögzítő szer nagy molekulatömegű anionos segédanyag. A hidrogénkötés és a van der Waals erő hatására a színrögzítő szer a szál felületi rétegéhez tapad, csökkentve a szálon belüli molekulák vándorlását, és eléri a tartósság javításának célját.

Utánigazítás

A nylonszövet fúrási ellenállásának javítása érdekében kalanderezést végeztünk. A kalanderezés célja, hogy az anyag lágyuljon és „folyjon”, miután az elasztikus puha henger és a fém forró henger a felületi nyíró és dörzsölő hatáson keresztül a résben felmelegíti, így a szövet felületének feszessége egyenletes lesz, és a fémhengerrel érintkező szövetfelület sima, így csökken a szövési pontnál a hézag, elérheti a szövet ideális légtömörségét és javítja a szövet felületének simaságát.

A kalanderezés megfelelő hatással lesz a szövet fizikai tulajdonságaira, ugyanakkor javítja a bolyhosodás elleni tulajdonságot, elkerüli az ultrafinom denier szálak kémiai bevonatkezelését, csökkenti a költségeket, csökkenti a szövet súlyát. szövetet, és kiváló halmozódásgátló tulajdonságot ér el.

Következtetés:

A hideg vizes mosás és a beállított festés előkezelés a festés kockázatának csökkentése érdekében van kiválasztva.

Az UV-elnyelők hozzáadása javíthatja az UV-sugárzás elleni képességet és javíthatja a szövetek minőségét.

A víz- és olajlepergető hatás nagymértékben javítja a szövetek színtartósságát.

A kalanderezés javítja a szövet szélálló és bolyhosodás elleni teljesítményét, csökkenti a bevonat kockázatát, valamint csökkenti a költségeket, az energiamegtakarítást és a károsanyag-kibocsátást.

Cikkrészlet – Lukas