• head_banner_01

Պոլիեսթեր և պոլիեսթեր

Պոլիեսթեր և պոլիեսթեր

Պոլիեսթերը սովորաբար վերաբերում է բարձր մոլեկուլային միացությանը, որը ստացվում է երկհիմնաթթվի և երկհիմնական սպիրտի պոլիկոնդենսացիայի արդյունքում, և նրա հիմնական շղթայական կապերը միացված են էսթերային կապերով։ Կան բազմաթիվ տեսակի պոլիեսթեր մանրաթելեր, ինչպիսիք են պոլիէթիլենային տերեֆտալատ (PET) մանրաթելը, պոլիբուտիլեն տերեֆտալատը (PBT), պոլիպրոպիլեն տերեֆտալատ (PPT) մանրաթելը և այլն, որոնցից 85% -ից ավելի պոլիէթիլենային տերեֆտալատի պարունակությամբ մանրաթելերն են: նրանք, և մոլեկուլային քաշը հիմնականում վերահսկվում է միջև 18000 և 25000. Հիմնական մոլեկուլային կառուցվածքը հետևյալն է.

հետևել

1. Պոլիեսթեր (PET) մանրաթել

Պոլիեսթերի հետազոտությունը սկսվել է 1930-ական թվականներին։ Այն հորինել են բրիտանացիները, ինչպիսիք են Ուինֆիլդը և Դիքսոնը: 1949 թվականին այն արդյունաբերականացվել է Բրիտանիայում, իսկ 1953 թվականին՝ Միացյալ Նահանգներում։ Այն սինթետիկ մանրաթելերի մեծ տեսակների արտադրանք է, որը զարգացել է ուշ, բայց արագ զարգացել:

Պոլիեսթերի մոլեկուլային զանգվածը 18000 ~ 25000 է, իսկ պոլիմերացման աստիճանը՝ 100 ~ 140։ Մակրոմոլեկուլներն ունեն սիմետրիկ քիմիական կառուցվածք։ Հարմար պայմաններում մակրոմոլեկուլները հեշտ են բյուրեղներ ձևավորել, իսկ մանրաթելերի կառուցվածքը կոմպակտ է: Պոլիեսթեր մակրոմոլեկուլները պարունակում են բենզոլային օղակներ, որոնք հիմնականում կոշտ մակրոմոլեկուլներ են։ Միևնույն ժամանակ, դրանք պարունակում են նաև ալիֆատիկ ածխաջրածնային շղթաներ՝ մոլեկուլները դարձնելով ճկուն։ Մակրոմոլեկուլում այլ բևեռային խմբեր չկան, բացառությամբ երկու սպիրտով ավարտված հիդրօքսիլ խմբերի: Էսթերի բարձր պարունակության դեպքում հիդրոլիզը և ջերմային ճեղքումը տեղի կունենա բարձր ջերմաստիճանում: Պոլիեսթերը հալեցնում են: Նրա խաչմերուկը կլոր է, երկայնական ուղղությունը՝ ապակե ձող, իսկ խտությունը՝ 1,38 ~ 1,40 գ/սմ3։

Չինաստանում 85%-ից ավելի պոլիէթիլեն տերեֆտալատի պարունակությամբ մանրաթելը կոչվում է պոլիեսթեր, որը սովորաբար հայտնի է որպես «Դակրոն»: Կան բազմաթիվ արտասահմանյան ապրանքների անվանումներ, ինչպիսիք են՝ «Դակրոն» ԱՄՆ-ում, «տետորոն»՝ Ճապոնիայում, «տերլենկա»՝ Միացյալ Թագավորությունում և «լավսան» նախկին Խորհրդային Միությունում։

2. Կատիոնային ներկվող պոլիեսթեր (CDP) մանրաթել

Փոփոխված պոլիեսթերը (CDP) կարող է ներկվել կատիոնային ներկերով՝ ներմուծելով թթվային խմբեր, որոնք կարող են կատիոնային ներկերը կապել PET մոլեկուլային շղթաների մեջ։ CDP-ն առաջին անգամ մշակվել է ամերիկյան DuPont ընկերության կողմից։ 20-րդ դարի վերջում դրա արտադրանքը կազմում էր PET մանրաթելի ընդհանուր արտադրանքի 1/6-ը։ Նրա բնորոշ սորտերը ներառում են dacron t64, dacron T65 և այլն: CDP-ն ոչ միայն լավ ներկում է, այլև կարող է ներկվել նույն լոգարանում բնական մանրաթելերով, ինչպիսին բուրդն է, ինչը հարմար է խառը գործվածքների ներկման գործընթացը պարզեցնելու համար: Եթե ​​այն միաձուլվի և միահյուսվի սովորական պոլիեսթերի հետ, այն կարող է նաև առաջացնել նույն լոգանքի տարբեր գույնի էֆեկտ, ինչը մեծապես հարստացնում է գործվածքների գույնը: Հետևաբար, CDP-ն դարձել է փոփոխված պոլիեսթերի արագ զարգացող բազմազանություն: CDP-ն հիմնականում պատրաստվում է՝ ավելացնելով երրորդ կամ չորրորդ մոնոմերը, ինչպիսին է նատրիումի դիմեթիլիզոֆտալատ սուլֆոնատը (SIPM), ընտանի կենդանիների մակրոմոլեկուլային շղթային՝ համապոլիմերացման և փոխպատվաստման համապոլիմերացման միջոցով: Քանի որ CDP մոլեկուլային շղթային ավելացվում է բացասական լիցքավորված սուլֆոնաթթու խումբ, ներկելիս սուլֆոնաթթվի խմբի մետաղական իոնները փոխանակվելու են ներկի կատիոնների հետ, ուստի ներկի իոնները կֆիքսվեն CDP մակրոմոլեկուլային շղթայի վրա: Ներկման արդյունքում առաջացած աղերը շարունակաբար կհեռացվեն ջրային լուծույթում, և ռեակցիան կշարունակվի: Ի վերջո, ներկման էֆեկտը ձեռք կբերվի:

CDP-ի արտադրության գործընթացը նման է ընտանի կենդանիների գործընթացին, որը կարելի է բաժանել շարունակական և ընդհատվող: Հումքի տարբեր աղբյուրների պատճառով CDP-ն կարելի է բաժանել DMT երթուղու և PTA երթուղու: CDP-ն ոչնչացնում է մանրաթելի սկզբնական կառուցվածքը՝ մակրոմոլեկուլային շղթայում նոր խմբերի ավելացման պատճառով, ինչը նվազեցնում է հալման կետը, ապակու անցման ջերմաստիճանը և մանրաթելի բյուրեղությունը։ Ամորֆ շրջանում մեծանում է միջմոլեկուլային տարածությունը, ինչը նպաստում է ներկերի մոլեկուլների ներթափանցմանը մանրաթելի մեջ։ CDP-ի ուժն ավելի ցածր է, քան սովորական պոլիեսթերինը, սակայն գործվածքի հակակցված հատկությունը բարելավվել է, իսկ բռնակը փափուկ և հաստ է: Այն կարող է օգտագործվել բարձրորակ բուրդ նման ապրանքներ պատրաստելու համար: Ընդհանուր CDP-ի ներկումը դեռևս կարիք ունի բարձր ջերմաստիճանի (120 ~ 140 ℃) և բարձր ճնշման կամ կրիչի ավելացման պայմանով, որպեսզի ավելի լավ ներկման հատկություն ունենա: Ուստի ներկանյութեր ընտրելիս պետք է նշել, որ ընտրված ներկանյութերը պետք է ավելի լավ ջերմային կայունություն ունենան։

3. Սենյակի ջերմաստիճանի և մթնոլորտային ճնշման ներկվող պոլիեսթեր (ECDP) մանրաթել

Ներկվող պոլիեսթեր ECDP-ը նորմալ ջերմաստիճանի և ճնշման դեպքում կարելի է պատրաստել չորրորդ մոնոմերի փոքր քանակի ավելացմամբ սովորական կենդանիների պոլիմերացման գործընթացում: Սա հիմնականում պայմանավորված է նրանով, որ պոլիէթիլեն գլիկոլի ճկուն շղթայի հատվածը ներմուծվում է կենդանիների մակրոմոլեկուլային շղթայում, ինչը մանրաթելի մոլեկուլային կառուցվածքը դարձնում է ավելի թուլացած, իսկ ամորֆ շրջանը՝ ավելի մեծ, ինչը ավելի նպաստավոր է մանրաթել կատիոնային ներկերի ներթափանցման և համակցման համար։ ավելի շատ սուլֆոնաթթվի խմբերով: Հետեւաբար, այն կարելի է ներկել նորմալ ճնշման եռացող ներկման պայմաններում: ECDP մանրաթելն ունի ձեռքի ավելի փափուկ զգացողություն և ավելի լավ կրելիություն, քան CDP և PET մանրաթելերը: Այնուամենայնիվ, չորրորդ մոնոմերի պոլիէթիլեն գլիկոլ հատվածի կապի ցածր էներգիայի պատճառով ECDP մանրաթելի ջերմային կայունությունը նվազում է, և ECDP մանրաթելի ուժի կորուստը ավելի քան 30% է 180 ℃ արդուկման ջերմաստիճանում: Հետևաբար, ECDP մանրաթելից պատրաստված գործվածքին պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնել հետբուժման, լվացման և արդուկման ժամանակ:

4. PTT մանրաթել

PTT մանրաթելը պոլիպրոպիլեն տերեֆտալատ մանրաթելերի հապավումն է: Արտերկրում որոշ մարդիկ PTT-ին անվանում են 21-րդ դարի խոշոր մանրաթել, և դրա առևտրային անվանումն է «Corterra»:

PTT, pet և PBT պատկանում են պոլիեսթեր ընտանիքին, և նրանց հատկությունները նման են: PTT մանրաթելն ունի ինչպես պոլիեսթերի, այնպես էլ նեյլոնի բնութագրերը: Այն նույնքան հեշտ է լվանալ և չորացնել, ինչպես պոլիեսթերը, ունի լավ առաձգականության վերականգնում և ծալքերի դիմադրություն, ունի լավ դիմադրություն աղտոտմանը, լույսի դիմադրությունը և ձեռքի զգացողությունը: Այն ունի ներկման ավելի լավ կատարում, քան պոլիեսթերը, և կարող է ներկվել նորմալ ճնշման տակ: Նույն պայմաններում ներկանյութի ներթափանցումը PTT մանրաթելին ավելի բարձր է, քան ընտանի կենդանիներինը, և ներկումը միատեսակ է և գույնի կայունությունը լավ է: Նեյլոնի համեմատ, PTT մանրաթելն ունի նաև ավելի լավ մաշվածության դիմադրություն և առաձգական վերականգնում, ինչպես նաև ունի մեծ առաձգականության և լավ փափկամազության բնութագրեր, ուստի այն ավելի հարմար է գորգեր և այլ նյութեր պատրաստելու համար:

5. PBT մանրաթել

PBT մանրաթելը պոլիբուտիլենային տերեֆտալատ մանրաթելերի հապավումն է: PBT մանրաթելը պատրաստված է դիմեթիլ տերեֆտալատից (DMT) կամ տերեֆտալաթթվից (TPA)՝ պոլիեսթերի հիմնական հումքից և 1,4 բութանադիոլից: PBT մանրաթելերը պատրաստվել են DMT-ի և 1,4-բուտանադիոլի հալեցման միջոցով բարձր ջերմաստիճանում և վակուումում, օգտագործելով օրգանական տիտանի կամ անագի միացությունները և տետրաբուտիլ տիտանատը որպես կատալիզատոր: PBT մանրաթելի պոլիմերացման, մանման, հետմշակման տեխնոլոգիան և սարքավորումները հիմնականում նույնն են, ինչ պոլիեսթերինը:

PBT մանրաթելն ունի նույն բնութագրերը, ինչ պոլիեսթեր մանրաթելը, ինչպիսիք են լավ ամրությունը, հեշտ լվացումը և արագ չորացումը, կայուն չափը, լավ ձևի պահպանումը և այլն: Ամենակարևորն այն է, որ նրա մակրոմոլեկուլային շղթայի ճկուն մասը երկար է, ուստի այն կոտրվում է և ձգվում է, ունի լավ առաձգականություն, տաքացումից հետո առաձգականության փոքր փոփոխություն ունի և փափուկ է զգում: PBT մանրաթելի մեկ այլ առավելությունն այն է, որ դրա ներկումը ավելի լավ է, քան պոլիեսթերինը: PBT գործվածքը կարելի է ներկել ցրված ներկերով՝ մթնոլորտային ճնշման տակ եռացող ներկման պայմաններում։ Բացի այդ, PBT մանրաթելն ունի լավ ծերացման դիմադրություն, քիմիական դիմադրություն և ջերմակայունություն: PBT մանրաթելը լայնորեն օգտագործվում է ինժեներական պլաստմասսաների, կենցաղային տեխնիկայի պատյանների և մեքենաների մասերի մեջ:

6. Գրիչ մանրաթել

Գրիչ մանրաթելը պոլիէթիլենային նաֆտալատ մանրաթելերի հապավումն է։ Ինչպես պոլիեսթերը, այնպես էլ գրիչի մանրաթելը կիսաբյուրեղային ջերմապլաստիկ պոլիեսթեր նյութ է, որն ի սկզբանե ներկայացվել է ԱՄՆ KASA ընկերության կողմից: Դրա արտադրական գործընթացը տեղի է ունենում դիմեթիլ 2,6-նաֆթալենային դիկարբոքսիլատի (NDC) և էթիլեն գլիկոլի (օր.) տրանսեսթերիֆիկացման և այնուհետև պոլիկոնդենսացիայի միջոցով։ Մյուս մեթոդը 2,6-նաֆթալենային դիկարբոքսիլաթթվի (NDCA) և էթիլեն գլիկոլի (օրինակ) ուղղակի էսթերֆիկացումն է, այնուհետև պոլիկոնդենսացիան: Գրիչի ջերմային կայունությունը կարող է բարելավվել՝ ավելացնելով օրգանական ամիններ և օրգանական ֆոսֆոր պարունակող միացությունների փոքր քանակություն:

Գրիչ մանրաթելերի պտտման գործընթացը նման է պոլիեսթերի գործընթացին: Գործընթացի հոսքը հետևյալն է. չիպերի չորացում → բարձր արագությամբ պտտում → գծագրում։ Քանի որ գրիչի մանրաթելի ապակու անցման ջերմաստիճանը ավելի բարձր է, քան պոլիեսթեր մանրաթելինը, նախագծման գործընթացը պետք է համապատասխանաբար փոխվի: Պետք է ընդունվի մի քանի անցուղի նախագծում և նախագծման ջերմաստիճանը պետք է բարձրացվի, որպեսզի չազդի մանրաթելի որակի վրա՝ դանդաղ մոլեկուլային կողմնորոշման արագության պատճառով: Համեմատած սովորական պոլիեսթերի հետ, գրիչի մանրաթելն ունի ավելի լավ մեխանիկական և ջերմային հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր ամրությունը, բարձր մոդուլը, լավ առաձգական դիմադրությունը և բարձր կոշտությունը; Լավ ջերմային դիմադրություն, կայուն չափ, ոչ հեշտ դեֆորմացվող, լավ բոցավառություն; Լավ քիմիական դիմադրություն և հիդրոլիզի դիմադրություն; Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրություն և ծերացման դիմադրություն:

7. Թաց և չոր պոլիեսթեր թելիկ

Փոփոխելով մանրաթելի խաչմերուկի ձևը, մեծանում է միայնակ մանրաթելերի միջև եղած բացը, մեծանում է հատուկ մակերեսի մակերեսը, և մազանոթային ազդեցությունը մեծապես բարելավում է դրա խոնավության հաղորդունակությունը, որպեսզի ստացվի թաց և չոր պոլիեսթեր թելիկ: Մանրաթելային գործվածքն ունի գերազանց խոնավության հաղորդունակություն և խոնավության դիֆուզիոն կատարում: Այն համադրվում է բամբակյա մանրաթելերի և այլ մանրաթելերի հետ, որոնք լավ խոնավություն են կլանում: Ողջամիտ կազմակերպչական կառուցվածքի դեպքում էֆեկտն ավելի լավն է: Հագուստը չոր է, սառը և հարմարավետ։ Հարմար է տրիկոտաժե սպորտային հագուստի, հյուսված վերնաշապիկների, ամառային հագուստի գործվածքների, պոլիեսթեր գուլպաների և այլնի համար:

8. Բարձր dehumidification չորս ալիք պոլիեսթեր մանրաթել

Du Pont-ը մշակել է TEFRA-ալիքային պոլիեսթեր մանրաթել, որն ունի հիանալի թուլացման հզորություն: Սա բարձր խոնավություն հաղորդող մանրաթել է, որը պատրաստված է հիդրոֆոբ սինթետիկ մանրաթելից, որը կարող է քրտինքը քսել ուժեղ քրտնած մաշկից գործվածքի մակերեսին՝ գոլորշիացման համար: Արդյունքները ցույց են տվել, որ բամբակյա մանրաթելի խոնավության հեռացման տոկոսը կազմել է 52%, իսկ չորս ալիքային պոլիեսթեր մանրաթելինը՝ 95% 30 րոպե հետո: Այս տեսակի մանրաթելը հատկապես արդյունավետ է սպորտային հագուստի և ռազմական թեթև ջերմային ներքնազգեստի մեջ, որը կարող է մաշկը չոր և հարմարավետ պահել, ինչպես նաև գերազանց ջերմապահպանման և ցրտից պաշտպանող գործառույթներ:

9. Պոլիեսթեր ծակոտկեն խոռոչ հատվածի մանրաթել «wellkey»

Wellkey-ի մշակման նպատակն է հեղուկ քրտինքը վերցնել որպես առարկա՝ քրտինքի ամբողջական կլանման և արագ չորացման հասնելու համար: Wellkey-ը պոլիեսթեր խոռոչ մանրաթել է: Մանրաթելի մակերեսից սնամեջ հատված թափանցող բազմաթիվ ծակոտիներ կան։ Հեղուկ ջուրը կարող է թափանցել խոռոչի մեջ մանրաթելերի մակերեսից։ Այս մանրաթելային կառուցվածքը միտված է առավելագույն ջրի կլանման արագությանը և խոնավության պարունակությանը: Թելման գործընթացում հատուկ ծակոտկեն ձևավորող նյութը խառնվել և լուծվել է մանրաթելի կառուցվածքը ձևավորելու համար: Մանրաթելն օժտված է քրտինքի գերազանց կլանման և արագ չորացման բնութագրերով, և հիմնականում օգտագործվում է որպես շորերի, զուգագուլպաների, սպորտային հագուստի, վերնաշապիկների, մարզական հագուստի, վերարկուների և այլ հագուստի գործվածք: Բացի այդ, ջրի կլանման և արագ չորացման և չորացման ցածր գնի իր առավելությունների շնորհիվ, այն ունի նաև լայն կիրառման հեռանկարներ չհագնող և բժշկական և առողջապահական ոլորտներում:

10. Եռաչափ ծալքավոր խոռոչ պոլիեսթեր մանրաթել

Վաղ եռաչափ ծալքավոր մանրաթելն արտադրվել է՝ օգտագործելով երկու պոլիմերներ՝ տարբեր նեղացման հատկություններով, կոմպոզիտային պտտման տեխնոլոգիայի և հատուկ հովացման ձևավորման գործընթացի միջոցով: Նկարելուց հետո այն ձևավորել է բնական ծալք՝ նեղացման տարբերության պատճառով։ Ներկայիս պատրաստման գործընթացը մեծ առաջընթաց է գրանցել, այսինքն՝ այն ընդունում է էքսցենտրիկ պտտվող անցքի ձևավորման եզակի արտոնագրված տեխնոլոգիան՝ համակցված ասիմետրիկ ձևավորման հովացման համակարգի և համապատասխան հետագա գծագրման և ձևավորման գործընթացի հետ։ և լավ ջերմության պահպանում: Ներկայումս մշակված սորտերը ներառում են չորս անցք, յոթ անցք կամ նույնիսկ ինը անցք եռաչափ ծալքավոր խոռոչ մանրաթելեր: Եռաչափ ծալքավոր խոռոչ մանրաթելը լայնորեն օգտագործվում է լցոնման և ջերմային մանրաթելերի դաշտերում:

Տվյալների հավաքագրում՝ ներկման և հարդարման հանրագիտարան

From՝ պաշտոնական հաշվի գործվածքների դասընթաց


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-21-2022