Pengetahuan kain: tahan angin dan UV dari kain nilon

Kain nilon

Kain nilon terdiri dari serat nilon, yang memiliki kekuatan yang sangat baik, ketahanan aus dan sifat lainnya, dan kelembaban kembali antara 4,5% - 7%.Kain yang ditenun dari kain nilon memiliki kesan lembut, tekstur ringan, nyaman dipakai, kinerja pemakaian berkualitas tinggi, dan memainkan peran penting dalam serat kimia.

Dengan perkembangan serat kimia, nilai tambah ringan dan kenyamanan kain campuran nilon dan nilon telah meningkat pesat, yang sangat cocok untuk kain luar ruangan, seperti jaket bulu angsa dan setelan gunung.

Karakteristik kain serat

Dibandingkan dengan kain katun, kain nilon memiliki karakteristik kekuatan yang lebih baik dan ketahanan aus yang lebih kuat.

Kain nilon denier ultra-halus yang diperkenalkan dalam makalah ini juga memiliki fungsi anti tumpukan melalui calendering dan proses lainnya.

Melalui pewarnaan dan finishing, teknologi dan aditif, kain nilon memiliki karakteristik fungsional tahan air, angin dan UV.

Setelah diwarnai dengan pewarna asam, nilon memiliki ketahanan luntur warna yang relatif tinggi.

Teknologi pemrosesan pencelupan anti percikan, anti angin dan anti UV

Reaktor dingin

Selama proses menenun kain abu-abu, untuk mengurangi tingkat cacat, memastikan kontinuitas penenunan, dan meningkatkan kehalusan kinerja lusi, kain akan diberi ukuran dan pelumasan.Sizing memiliki efek buruk pada pencelupan dan finishing kain.Oleh karena itu, kain akan dihilangkan dengan cara cold stacking sebelum pencelupan untuk memastikan penghilangan kotoran seperti ukuran dan memastikan kualitas pencelupan.Kami mengadopsi metode tumpukan dingin + pencucian air desizing datar efisiensi tinggi untuk pretreatment.

Pencucian

Minyak silikon yang dihilangkan oleh cold stack membutuhkan perawatan degreasing lebih lanjut.Perawatan deoiling mencegah minyak silikon dan kain dari pengikatan silang dan penyerapan pada benang nilon selama pengaturan suhu tinggi setelah pencelupan, menghasilkan pencelupan yang sangat tidak merata pada seluruh permukaan kain.Proses pencucian air menggunakan getaran ultrasonik frekuensi tinggi dari tangki pencuci air untuk menghilangkan kotoran dari kain yang telah selesai dengan tumpukan dingin.Umumnya, ada kotoran seperti bubur terdegradasi, saponifikasi, emulsi, terhidrolisis alkali dan minyak di tumpukan dingin.Mempercepat degradasi kimia produk oksidasi dan hidrolisis alkali untuk persiapan pewarnaan.

Jenis yang telah ditentukan

Serat nilon memiliki kristalinitas tinggi.Melalui jenis yang telah ditentukan, daerah kristal dan non kristal dapat diatur secara berurutan, menghilangkan atau mengurangi tekanan tidak merata yang dihasilkan oleh serat nilon selama pemintalan, penyusunan dan penenunan, dan secara efektif meningkatkan keseragaman pencelupan.Jenis yang telah ditentukan juga dapat meningkatkan kerataan permukaan dan ketahanan kerutan pada kain, mengurangi cetakan kerutan yang disebabkan oleh pergerakan kain di jigger dan cetakan kerutan warna setelah pencabutan, serta meningkatkan koordinasi dan konsistensi keseluruhan kain.Karena kain poliamida akan merusak gugus amino terminal pada suhu tinggi, sangat mudah teroksidasi dan merusak kinerja pencelupan, sehingga sejumlah kecil zat menguning suhu tinggi diperlukan pada tahap jenis yang telah ditentukan untuk mengurangi menguningnya kain. kain.

Dyeing

Dengan mengontrol zat perata, suhu pencelupan, kurva suhu dan nilai pH larutan pencelupan, tujuan pencelupan pencelupan dapat tercapai.Untuk meningkatkan daya tahan air, daya tahan minyak, dan ketahanan noda pada kain, eco-ever ditambahkan dalam proses pewarnaan.Eco ever adalah anionik tambahan dan bahan nano molekul tinggi, yang dapat sangat melekat pada lapisan serat dengan bantuan dispersan dalam pewarnaan.Ini bereaksi dengan resin fluorin organik jadi pada permukaan serat, sangat meningkatkan penolak minyak, penolak air, antifouling dan ketahanan pencucian.

Kain nilon umumnya dicirikan oleh ketahanan UV yang buruk, dan penyerap UV ditambahkan dalam proses pewarnaan.Kurangi penetrasi UV dan tingkatkan ketahanan UV pada kain.

Fiksasi

Untuk lebih meningkatkan ketahanan luntur warna kain nilon, bahan pengikat anionik digunakan untuk memperbaiki warna kain nilon.Zat pengikat warna adalah zat bantu anionik dengan berat molekul besar.Karena ikatan hidrogen dan gaya van der Waals, zat pengikat warna menempel pada lapisan permukaan serat, mengurangi migrasi molekul di dalam serat, dan mencapai tujuan untuk meningkatkan ketahanan luntur.

Penyesuaian pos

Untuk meningkatkan ketahanan pengeboran kain nilon, finishing calendering dilakukan.Finishing calendering adalah membuat kain menjadi plastis dan “mengalir” setelah dipanaskan di nip oleh rol lunak elastis dan rol panas logam melalui aksi geser dan gosok permukaan, sehingga kekencangan permukaan kain cenderung seragam, dan permukaan kain yang dihubungi oleh rol logam halus, sehingga dapat mengurangi celah pada titik tenun, mencapai kekencangan udara yang ideal pada kain dan meningkatkan kehalusan permukaan kain.

Finishing calendering akan memiliki dampak yang sesuai pada sifat fisik kain, dan pada saat yang sama, itu akan meningkatkan sifat anti tumpukan, menghindari perawatan pelapisan kimia dari serat denier ultra-halus, mengurangi biaya, mengurangi berat kain. kain, dan mencapai properti anti tumpukan yang sangat baik.

Kesimpulan:

Pencucian air cold pile dan pretreatment pencelupan dipilih untuk mengurangi risiko pencelupan.

Menambahkan peredam UV dapat meningkatkan kemampuan anti UV dan meningkatkan kualitas kain.

Repelensi air dan minyak akan sangat meningkatkan ketahanan luntur warna kain.

Calendering akan meningkatkan kinerja kain yang tahan angin dan anti tumpukan, mengurangi risiko pelapisan dan mengurangi biaya, penghematan energi, dan pengurangan emisi.

Kutipan artikel—-Lukas