1.Identifikasi sensorik
(1) Madalam metode
Pengamatan mata:gunakan efek visual mata untuk mengamati kilau, pewarnaan, kekasaran permukaan, dan karakteristik penampilan organisasi, butiran dan serat.
Sentuhan tangan:gunakan efek sentuhan tangan untuk merasakan kekerasan, kehalusan, kekasaran, kehalusan, elastisitas, kehangatan, dll. pada kain. Kekuatan dan elastisitas serat dan benang pada kain juga dapat dideteksi dengan tangan.
Mendengar dan mencium:pendengaran dan penciuman sangat membantu untuk menilai bahan mentah beberapa kain. Misalnya, sutra memiliki suara sutra yang unik; Suara robekan pada kain serat berbeda-beda; Aroma kain akrilik dan wol berbeda.
(2) Empat Langkah
langkah pertamaadalah untuk terlebih dahulu membedakan kategori utama serat atau kain.
Langkah keduaadalah menilai lebih lanjut jenis bahan baku menurut karakteristik sensorik serat pada kain.
Langkah ketigaadalah membuat penilaian akhir berdasarkan karakteristik sensorik kain.
Langkah keempatadalah untuk memverifikasi hasil penilaian. Jika penilaiannya tidak pasti, metode lain dapat digunakan untuk verifikasi. Jika penilaiannya salah, identifikasi sensorik dapat dilakukan kembali atau digabungkan dengan metode lain.
2.Metode identifikasi pembakaran
Karakteristik pembakaran serat tekstil umum
① Serat kapas, terbakar jika terjadi kebakaran, cepat terbakar, menghasilkan api kuning dan berbau; Ada sedikit asap putih kelabu, yang bisa terus menyala setelah keluar dari api. Setelah apinya padam, masih ada percikan api yang menyala, namun durasinya tidak lama; Setelah dibakar, bentuknya tetap seperti beludru, dan mudah pecah menjadi abu lepas jika disentuh dengan tangan. Abunya berwarna abu-abu dan berbentuk bubuk lembut, dan bagian serat yang hangus berwarna hitam.
② Serat rami, cepat terbakar, melunak, tidak meleleh, tidak menyusut, mengeluarkan nyala api kuning atau biru, dan berbau rumput terbakar; Tinggalkan api dan terus menyala dengan cepat; Abunya sedikit, berupa abu jerami berwarna abu muda atau putih.
③ Wol tidak langsung terbakar ketika bersentuhan dengan api. Mula-mula seratnya menyusut, lalu berasap, dan kemudian seratnya mulai terbakar; Nyala api berwarna kuning jingga, dan kecepatan pembakarannya lebih lambat dibandingkan dengan serat kapas. Saat meninggalkan nyala api, nyala api akan segera berhenti menyala. Tidak mudah untuk terus terbakar, dan tercium bau rambut dan bulu yang terbakar; Abu tidak dapat mempertahankan bentuk serat aslinya, tetapi berupa potongan renyah berwarna hitam coklat mengkilat amorf atau bulat, yang dapat dihancurkan dengan menekan dengan jari. Abunya banyak dan berbau terbakar.
④ Sutra, terbakar perlahan, meleleh dan menggulung, serta menyusut menjadi bola saat dibakar, dengan bau rambut terbakar; Saat meninggalkan nyala api, api akan berkedip sedikit, terbakar perlahan, dan terkadang padam dengan sendirinya; Abu-abu adalah bola garing berwarna coklat tua, yang dapat dihancurkan dengan menekan dengan jari Anda.
⑤ Sifat pembakaran serat viscose pada dasarnya mirip dengan kapas, namun kecepatan pembakaran serat viscose sedikit lebih cepat dibandingkan serat kapas, dengan abu yang lebih sedikit. Terkadang tidak mudah untuk mempertahankan bentuk aslinya, dan serat viscose akan mengeluarkan sedikit suara mendesis saat terbakar.
⑥ Serat asetat, dengan kecepatan pembakaran yang cepat, percikan api, meleleh dan terbakar pada saat yang bersamaan, dan berbau cuka yang tajam saat dibakar; Lelehkan dan bakar sambil meninggalkan api; Abu-abu berwarna hitam, mengkilat dan tidak beraturan, yang dapat dihancurkan dengan jari.
⑦ Serat amonia tembaga, cepat terbakar, tidak meleleh, tidak menyusut, dengan bau kertas terbakar; Tinggalkan api dan terus menyala dengan cepat; Abunya berwarna abu-abu muda atau putih abu-abu.
⑧ Nilon jika dekat dengan api akan menyebabkan serat menyusut. Setelah bersentuhan dengan api, serat dengan cepat menyusut dan meleleh menjadi zat koloid transparan dengan gelembung-gelembung kecil.
⑨ Serat akrilik, meleleh dan terbakar pada saat bersamaan, cepat terbakar; Nyala api berwarna putih, terang dan kuat, terkadang asap agak hitam; Terdapat bau amis atau bau menyengat mirip tar batubara yang terbakar; Biarkan apinya dan terus menyala, tetapi kecepatan pembakarannya lambat; Abunya berbentuk bola rapuh tak beraturan berwarna hitam kecoklatan yang mudah dipelintir dengan jari.
⑩ Vinylon, ketika dibakar, seratnya menyusut dengan cepat, terbakar perlahan, dan nyala apinya sangat kecil, hampir tanpa asap; Ketika sejumlah besar serat dicairkan, nyala api besar berwarna kuning tua akan dihasilkan dengan gelembung-gelembung kecil; Bau khas gas kalsium karbida saat terbakar; Biarkan nyala api dan terus menyala, terkadang padam sendiri; Abunya adalah manik-manik rapuh kecil berwarna coklat hitam tidak beraturan yang dapat dipelintir dengan jari.
⑪ Serat polipropilena, saat dikerutkan, saat meleleh, terbakar perlahan; Ada api biru terang, asap hitam, dan zat koloid yang menetes; Baunya mirip dengan parafin yang terbakar; Biarkan nyala api dan terus menyala, terkadang padam sendiri; Abunya tidak beraturan dan keras, transparan, dan tidak mudah dipelintir dengan jari.
⑫ Serat klorin, sulit terbakar; Meleleh dan terbakar dalam nyala api, mengeluarkan asap hitam; Jika api dibiarkan, api akan segera padam dan tidak dapat terus menyala; Ada bau klorin menyengat yang tidak sedap saat dibakar; Abunya berupa bongkahan keras berwarna coklat tua tidak beraturan yang tidak mudah dipelintir dengan jari.
⑬ Spandex, dekat dengan api, mula-mula mengembang menjadi lingkaran, kemudian menyusut dan meleleh; Meleleh dan terbakar dalam nyala api, kecepatan pembakaran relatif lambat, dan nyala api berwarna kuning atau biru; Leleh saat terbakar saat meninggalkan api, dan perlahan padam; Bau menyengat khusus saat terbakar; Abu adalah blok perekat berwarna putih.
3.Metode gradien kepadatan
Proses identifikasi metode gradien massa jenis adalah sebagai berikut: pertama, siapkan larutan gradien massa jenis dengan mencampurkan dua jenis cairan ringan dan berat dengan massa jenis berbeda secara tepat agar dapat bercampur satu sama lain. Umumnya, xilena digunakan sebagai cairan ringan dan karbon tetraklorida digunakan sebagai cairan berat. Melalui difusi, molekul cairan ringan dan molekul cairan berat saling berdifusi pada antarmuka kedua cairan, sehingga cairan yang tercampur dapat membentuk larutan gradien densitas dengan perubahan terus menerus dari atas ke bawah dalam tabung gradien densitas. Gunakan bola kepadatan standar untuk mengkalibrasi nilai kepadatan pada setiap ketinggian. Kemudian, serat tekstil yang akan diuji harus diolah terlebih dahulu dengan cara degreasing, pengeringan, dll., dan dibuat menjadi bola-bola kecil. Bola-bola kecil tersebut harus dimasukkan ke dalam tabung gradien kepadatan secara bergantian, dan nilai kepadatan serat harus diukur dan dibandingkan dengan kepadatan standar serat, untuk mengidentifikasi jenis serat. Karena gradien densitas cairan akan berubah seiring dengan perubahan suhu, suhu gradien densitas cairan harus dijaga konstan selama pengujian.
4.Mikroskopi
Dengan mengamati morfologi memanjang serat tekstil di bawah mikroskop, kita dapat membedakan kategori utama serat tekstil tersebut; Nama spesifik serat dapat ditentukan dengan mengamati morfologi penampang serat tekstil.
5.Metode pembubaran
Untuk kain tekstil murni, reagen kimia dengan konsentrasi tertentu harus ditambahkan ke dalam tabung reaksi yang berisi serat tekstil yang akan diidentifikasi selama identifikasi, dan kemudian pelarutan serat tekstil (terlarut, larut sebagian, sedikit larut, tidak larut) harus diamati dan dibedakan dengan cermat, dan suhu pelarutannya (dilarutkan pada suhu kamar, dilarutkan dengan pemanasan, dilarutkan dengan perebusan) harus dicatat dengan cermat.
Untuk kain campuran, kain perlu dipecah menjadi serat tekstil, kemudian serat tekstil diletakkan pada kaca objek dengan permukaan cekung, buka lipatan serat, teteskan reagen kimia, dan amati di bawah mikroskop untuk mengamati pelarutan komponen serat dan menentukan jenis serat.
Karena konsentrasi dan suhu pelarut kimia mempunyai pengaruh yang jelas terhadap kelarutan serat tekstil, konsentrasi dan suhu reagen kimia harus dikontrol secara ketat ketika mengidentifikasi serat tekstil dengan metode disolusi.
6.Metode pewarnaan reagen
Metode pencelupan reagen adalah metode untuk mengidentifikasi dengan cepat varietas serat tekstil berdasarkan perbedaan sifat pencelupan berbagai serat tekstil terhadap reagen kimia tertentu. Metode pewarnaan reagen hanya berlaku untuk benang dan kain yang tidak diwarnai atau dipintal murni. Serat tekstil berwarna atau kain tekstil harus dihilangkan warnanya secara bertahap.
7.Metode titik leleh
Metode titik leleh didasarkan pada perbedaan karakteristik leleh berbagai serat sintetis. Titik lebur diukur dengan titik leleh meter, sehingga dapat mengidentifikasi jenis serat tekstil. Kebanyakan serat sintetis tidak memiliki titik leleh yang pasti. Titik leleh serat sintetis yang sama bukanlah nilai yang tetap, tetapi titik leleh pada dasarnya ditetapkan dalam kisaran yang sempit. Oleh karena itu, jenis serat sintetis dapat ditentukan berdasarkan titik lelehnya. Ini adalah salah satu metode untuk mengidentifikasi serat sintetis. Metode ini tidak sekedar digunakan, tetapi digunakan sebagai metode bantu untuk verifikasi setelah identifikasi awal. Ini hanya berlaku untuk kain serat sintetis murni tanpa perlakuan tahan leleh.
Waktu posting: 17 Oktober 2022