生地の知識: ナイロン生地の耐風性と耐紫外線性

ナイロン生地

ナイロン生地は強度、耐摩耗性などに優れたナイロン繊維で構成されており、水分率は4.5％～7％です。ナイロン生地で織られた生地は、柔らかな風合い、軽い風合い、快適な着用感、高品質な着用性能を有しており、化学繊維の中で重要な役割を果たしています。

化学繊維の発展により、ナイロンおよびナイロン混紡生地の軽量性と快適性という付加価値が大幅に向上し、特にダウンジャケットやマウンテンスーツなどのアウトドア用生地に適しています。

繊維織物の特性

綿生地と比較して、ナイロン生地は優れた強度特性と強い耐摩耗性を備えています。

本稿で紹介する極細デニールナイロン生地は、カレンダー加工などによりアンチパイル機能も備えています。

染色と仕上げ、技術と添加剤により、ナイロン生地は耐水性、耐風性、耐紫外線性という機能的特性を備えています。

酸性染料で染色した後のナイロンは、比較的高い色堅牢度を持ちます。

防飛沫、防風、耐UV染色の加工技術

低温炉

生機の製織工程では、不良率を減らし、製織の連続性を確保し、経糸の滑らかさを高めるために、生地にサイジングとオイル処理が行われます。サイズは生地の染色や仕上がりに悪影響を及ぼします。そのため、サイジングなどの不純物を確実に除去し、染色品質を確保するために、染色前に生地をコールドスタッキングによって除去します。前処理にはコールドスタック＋高効率平糊水洗方式を採用。

洗浄

コールドスタックで除去されたシリコンオイルはさらに脱脂処理が必要です。脱油処理により、染色後の高温設定時にシリコーンオイルと生地がナイロン糸に架橋・吸着し、生地表面全体の深刻な染ムラを防ぎます。水洗い工程は、コールドパイルで仕上げた生地を水洗槽の高周波超音波振動で不純物を除去します。一般にコールドパイル中には、劣化、ケン化、乳化、アルカリ加水分解したスラリーや油分などの不純物が存在します。酸化生成物の化学分解とアルカリ加水分解を促進し、染色の準備をします。

所定の種類

ナイロン繊維は結晶性が高いです。所定の種類により、結晶領域と非結晶領域を規則的に配置することができ、紡糸、ドラフト、製織時にナイロン繊維に生じる不均一な応力を解消または軽減し、染色の均一性を効果的に向上させることができる。所定のタイプは、生地の表面の平坦性としわ耐性を改善し、ジガー内での生地の動きによって引き起こされるしわプリントと収縮後のカラーしわプリントを軽減し、生地の全体的な調整と一貫性を高めることもできます。ポリアミド繊維は高温で末端アミノ基に損傷を与えるため、非常に酸化されやすく染色性能に損傷を与えるため、繊維の黄変を軽減するには、所定の種類の段階で少量の高温黄変剤が必要です。ファブリック。

Dイーイング

レベリング剤、染色温度、染色液の温度曲線、pH値を制御することで、レベリング染色の目的を達成できます。生地の撥水性、撥油性、防汚性を向上させるため、染色工程でエコエバーを添加しています。エコエバーはアニオン助剤であり、染色時の分散剤の助けを借りて繊維層に高度に付着できる高分子ナノ素材です。繊維表面で仕上げられた有機フッ素樹脂と反応し、撥油性、撥水性、防汚性、耐洗濯性が大幅に向上します。

ナイロン生地は一般に耐紫外線性に劣るという特徴があり、染色工程で紫外線吸収剤が添加されます。紫外線の侵入を軽減し、生地の耐紫外線性を向上させます。

固定

ナイロン生地の色堅牢度をさらに向上させるために、アニオン定着剤を使用してナイロン生地の色を固定しました。色固定剤は、分子量の大きなアニオン性助剤です。水素結合とファンデルワールス力により、色定着剤が繊維の表層に付着し、繊維内部の分子の移動を軽減し、堅牢度を向上させるという目的を達成します。

調整後

ナイロン生地の耐穴あけ性を向上させるため、カレンダー加工を施しました。カレンダー仕上げとは、弾性ソフトローラーと金属ホットローラーによるニップ内での加熱後、表面のせん断と摩擦作用により生地を可塑化し、「流動」させ、生地表面の緻密さを均一にする加工です。金属ローラーが接触する生地表面は滑らかで、織り点の隙間を減らし、生地の理想的な気密性を実現し、生地表面の平滑性を向上させます。

カレンダー仕上げは、生地の物理的特性に相応の影響を与え、同時に抗パイル特性を改善し、極細デニール繊維の化学コーティング処理を回避し、コストを削減し、生地の重量を軽減します。生地の耐久性を高め、優れた耐パイル性を実現しました。

結論：

染色リスクを軽減するために、冷間パイル水洗浄と固定染色前処理が選択されています。

紫外線吸収剤を添加すると、抗紫外線能力が向上し、生地の品質が向上します。

撥水・撥油効果により生地の色堅牢度が大幅に向上します。

カレンダー加工により、生地の防風性と抗パイル性能が向上し、コーティングのリスクが軽減され、コストが削減され、エネルギーの節約と排出量が削減されます。

記事の抜粋—-ルーカス