顔料印刷と染料印刷

印刷

いわゆるプリントとは、染料や絵の具をカラーペーストにして布地に局所的に塗布し、模様をプリントする加工プロセスです。捺染を完成させるために行われる加工方法をプリント加工といいます。

顔料印刷

顔料捺染とは、高分子ポリマー（接着剤）と水不溶性の着色物質（顔料）により顔料を機械的に生地に定着させ、強固で透明かつ耐摩耗性に優れた着色膜を生地上に形成する捺染方法です。

染料プリント

繊維の染料染色のメカニズムという点では、捺染と染色は同じですが、捺染では、パターンの要件に従って特定の色の染料が布地に局所的に適用され、一定の処理の後、染料が染色されます。繊維を染色し、1 色以上の印刷物が布地上に得られます。したがって、プリントは「地方染め」とも言えます。

絵の具の発色原理

顔料捺染は、接着剤が生地上に強固で透明で耐摩耗性のフィルムを形成するのを止め、塗料を生地上に機械的に固定する捺染方法です。

染料の色材

染色は、染料（または顔料）と繊維材料の物理的、化学的、または物理化学的組み合わせによって、繊維材料に明るくしっかりとした色を得る加工プロセスです。

長所と短所

顔料印刷

利点:

•簡単な使用、簡単なプロセス、高い労働生産性、廃水排出量の削減が可能

•広いクロマトグラム、高い耐光性、鮮明な印刷ラインと輪郭

•特殊な印刷方法に適しており、抜染印刷や防染印刷にも使用できます。

•簡単なカラーマッチングと優れた色光再現

•さまざまな繊維素材、特に混紡生地のプリントに適しています。

短所:

• 手触りが悪く、乾燥および湿潤摩擦堅牢度が劣ります。

• 乳化ペーストに灯油を使用すると空気が汚染されます。接着剤の製造に使用されるモノマーのほとんどは有毒です

• 色の明るさは同等の構造の染料印刷ほど明るくありません。

• 接着剤が剥がれやすく、メッシュが詰まりやすい。

染料捺染（反応性染料を例に挙げます）

利点:

• 種類が豊富で、完全なクロマトグラムと明るい色が揃っています。

• カラーペーストの準備が便利、印刷プロセスが簡単、効果が良く、欠陥が少ない。

• 湿潤処理に対する優れた堅牢性

• 印刷コストが低く、カラーマッチングが容易

短所:

・耐塩素性がないものが多く、定着率が低い。一部の反応性染料は直接性 (親和性) が高く、特に濃くて濃い色を印刷する場合、ソーピング時に汚れが発生しやすくなります。

違い：

染料プリントと顔料プリントの最大の違いは、顔料プリントが物理的な結合によって生地と結合するのに対し、染料プリントはファンデルワールス力によって生地と直接結合することです。

顔料捺染はあらゆる繊維織物の加工に使用できます。混紡生地や織り交ぜた生地の印刷にはさらに利点があります。プロセスが簡単で、クロマトグラフィーの幅が広く、花の形の輪郭が鮮明ですが、手触りが悪く、摩擦堅牢度が低いです。耐光堅牢度、ドライクリーニング堅牢度は良好、あるいは優れているため、ドライクリーニングが必要な装飾用生地、カーテン生地、衣料品生地などに広く使用されています。

染料プリントと顔料プリントの見分け方

顔料プリントと染料プリントは、同じ生地のプリント部分と非プリント部分の硬さの違いを比較することで区別できます。ペイントが印刷された部分の手触りは、印刷されていない部分に比べて少し硬く、少し厚いかもしれません。布地に染料を使用してプリントした場合、プリント部分とプリントされていない部分の間に明らかな硬度の違いはありません。