表面メタライズ機能繊維の作製と応用

科学技術の進歩と人々の質の高い生活の追求に伴い、材料は多機能の統合に向けて発展しています。表面に金属蒸着を施した機能繊維により、保温、抗菌、抗ウイルス、帯電防止などの機能を兼ね備え、快適でお手入れも簡単です。人々の日常生活の多様なニーズを満たすだけでなく、航空、航空宇宙、深海などのさまざまな過酷な環境における科学研究の要件も満たします。現在、表面金属化機能性繊維を大量生産する一般的な方法には、無電解メッキ、コーティング、真空メッキ、電気メッキが含まれます。

無電解めっき

無電解メッキは、繊維または布地に金属をコーティングする一般的な方法です。酸化還元反応は、溶液中の金属イオンを還元して、触媒活性を有する金属層を基板の表面に堆積させるために使用されます。最も一般的なのは、ナイロン フィラメント、ナイロンの編物や織物への無電解銀メッキで、インテリジェント テキスタイルや耐放射線性衣類用の導電性材料の製造に使用されます。

塗装方法

コーティング方法は、布地の表面に樹脂と導電性金属粉末からなるコーティングを1層以上塗布し、スプレーまたはブラシで布地に特定の赤外線反射機能を持たせ、次の効果を達成します。冷却または保温。主に窓網戸やカーテン生地のスプレーやブラッシングに使用されます。この方法は安価ですが、手触りが硬かったり、水洗いに耐えられないなどのデメリットがあります。

真空メッキ

真空めっきは、被膜、材質、固体から気体への過程、真空中での被膜原子の輸送過程などにより、真空蒸着めっき、真空マグネトロンスパッタリングめっき、真空イオンプレーティング、真空化学蒸着めっきに分けられます。しかし、実際に繊維の大規模生産に適用されているのは真空マグネトロンスパッタリングだけです。真空マグネトロンスパッタリングめっきの製造プロセスは環境に優しく、無公害です。さまざまなニーズに応じてさまざまな金属をめっきできますが、装置は高価であり、メンテナンスの必要性も高くなります。ポリエステルやナイロンの表面をプラズマ処理した後、真空マグネトロンスパッタリング法により銀メッキを施します。銀の広域抗菌特性を利用して、銀メッキ抗菌繊維が調製され、綿、ビスコース、ポリエステル、その他の繊維とブレンドまたは織り交ぜることができます。これらは、繊維および衣料品、家庭用繊維、産業用繊維などの 3 種類の最終製品に広く使用されています。

電気めっき法

電気めっきは、金属塩の水溶液中で、めっきすべき金属を陰極とし、めっきすべき基板を陽極として、直流を用いて、めっきすべき基板の表面に金属を析出させる方法である。ほとんどの繊維は有機ポリマー材料であるため、通常は真空マグネトロン スパッタリングによって金属でメッキし、その後金属でメッキして導電性材料を作成する必要があります。同時に、さまざまなニーズに応じて、さまざまな量の金属をめっきして、さまざまな表面抵抗を持つ材料を製造できます。電気めっきは、さまざまな目的に合わせて、導電性布、導電性不織布、導電性スポンジの柔らかい電磁シールド材料を製造するためによく使用されます。

コンテンツの抽出元: Fabric China