The whole process from yarn to weaving and dyeing

糸から生地まで

反り加工

原糸（パッケージヤーン）をフレームを通して経糸に変換します。

サイジングプロセス

原糸の繊毛はスラリーによって圧縮されているため、繊毛が織機に摩擦で押し付けられることはありません。

リード工程

経糸を織機の筬に乗せて、必要な幅と経糸の密度で織っていきます。

機織り

ジェット

完成品の胚検査

染色工程

生地の前処理が悪い

歌う： 生地表面の毛羽を取り除き、生地表面を明るくきれいに美しくし、染色や捺染時の毛羽の存在による染色ムラやプリント不良を防ぎます。

サイズ変更: 灰色の布のサイズと、その後の精練および漂白プロセスに役立つ潤滑剤、柔軟剤、増粘剤、防腐剤などの添加物を除去します。

精練： 生機の生地に含まれるワックス、ペクチン、窒素含有物質、一部の油剤などの天然不純物を除去し、生地にある程度の吸水性を持たせます。これは、捺染や染色工程における染料の吸着と拡散に便利です。

漂白：繊維上の天然色素、綿実の殻、その他の天然不純物を除去し、生地に必要な白さを与え、染色の明るさと染色効果を向上させます。

シルケット加工: 濃苛性ソーダ処理により、安定したサイズと耐久性のある光沢が得られ、染料の吸着能力が向上し、強度、伸び、弾性などの物理的および機械的特性が向上します。

一般的な染料の種類

直接染料: 直接染料とは、中性または弱アルカリ性の媒体中で加熱沸騰させることにより、綿繊維を直接染めることができる染料のことを指します。セルロース繊維への直接性が高く、関連する化学的方法で繊維やその他の素材を着色する染料を使用する必要がありません。

反応性染料: それは水溶性の染料です。その分子には活性基が含まれており、弱アルカリ条件下でセルロース分子上のヒドロキシル基と共有結合することができます。反応性染料は一般に日光に対する堅牢度が優れています。完全洗浄、浮遊後、高い石鹸堅牢度、摩擦堅牢度を有します。

酸性染料: 構造中に酸基をもつ水溶性染料の一種です。酸性メディウムで染めています。ほとんどの酸性染料にはスルホン酸ナトリウムが含まれており、水に溶解すると明るい色が得られ、クロマトグラフィーが完了します。主にウール、シルク、ナイロンの染色に使用されます。セルロース繊維に対する着色力はありません。

建染染料: 建染染料は水に不溶です。染色する場合は、繊維を染色する前に、アルカリ性の強還元溶液中でロイコナトリウム塩に還元および溶解する必要があります。酸化後、それらは不溶性の染料レーキに戻り、繊維上に固定されます。一般に、それらは高い洗濯耐久性と日光堅牢度を持っています。

分散染料： 分散染料は分子が小さく、その構造中に水溶性基を持ちません。分散剤の助けを借りて染料溶液中に均一に分散されます。分散染料で染色したポリエステル綿は、ポリエステル繊維、アセテート繊維、ポリエステルアミン繊維で染色することができ、ポリエステル専用の染料となります。