Матаның жиырылуы жуу немесе сулаудан кейінгі матаның жиырылу пайызын білдіреді.Шөгу - тоқыма бұйымдарының белгілі бір күйде жуу, сусыздандыру, кептіру және басқа процестерден кейін ұзындығы немесе ені өзгеретін құбылыс.Шөгу дәрежесі талшықтардың әртүрлі түрлерін, матаның құрылымын, өңдеу кезінде матаға түсетін әртүрлі сыртқы күштерді және т.б.
Синтетикалық талшықтар мен аралас маталар ең аз жиырылады, одан кейін жүн, зығыр және мақта маталар, ал жібек маталар көбірек жиырылады, ал вискоза талшықтары, жасанды мақта және жасанды жүн маталар ең көп жиырылады.Объективті түрде айтатын болсақ, барлық мақта маталарында шөгу және бозару проблемалары бар және бастысы - артқы жағын өңдеу.Сондықтан үй тоқыма бұйымдарының маталары әдетте алдын ала жиырылады.Айта кету керек, шөгу алдындағы өңдеуден кейін бұл шөгу жоқ дегенді білдірмейді, бірақ шөгу жылдамдығы ұлттық стандарттың 3%-4% шегінде бақыланады.Киім материалдары, әсіресе табиғи талшықтан жасалған киім материалдары кішірейеді.Сондықтан киім таңдағанда матаның сапасын, түсін, үлгісін таңдап қана қоймай, матаның жиырылуын да түсінуіміз керек.
01.Талшық және тоқыма жиырылуының әсері
Талшықтың өзі суды сіңіргеннен кейін ол белгілі бір дәрежеде ісінуді тудырады.Жалпы талшықтардың ісінуі анизотропты (нейлоннан басқа), яғни ұзындығы қысқарады және диаметрі үлкейеді.Әдетте, матаның суға дейінгі және кейінгі және оның бастапқы ұзындығы арасындағы ұзындық айырмашылығының пайызы шөгу деп аталады.Суды сіңіру қабілеті неғұрлым күшті болса, соғұрлым ісіну күшейеді және соғұрлым жиырылуы жоғары болса, матаның өлшемдік тұрақтылығы нашарлайды.
Матаның ұзындығы қолданылған иірілген жіптің (жібектің) ұзындығынан ерекшеленеді және айырмашылық әдетте матаның жиырылуымен көрінеді.
Матаның жиырылуы (%) = [жіп (жібек) жіп ұзындығы - мата ұзындығы] / мата ұзындығы
Матаны суға салғаннан кейін талшықтың өзінің ісінуіне байланысты матаның ұзындығы одан әрі қысқарады, соның нәтижесінде жиырылады.Матаның жиырылуы оның жиырылуына байланысты өзгереді.Матаның жиырылуы матаның құрылымына және тоқу керілуіне байланысты өзгереді.Тоқу кернеуі аз, мата жинақы және қалың, ал жиырылу үлкен, сондықтан матаның жиырылуы аз;Егер тоқу кернеуі үлкен болса, мата бос және жеңіл болады, матаның жиырылуы аз, ал матаның жиырылуы үлкен болады.Бояу және әрлеу процесінде маталардың шөгуін азайту үшін, матаның шөгуін азайту үшін тоқудың тығыздығын арттыру және шөгуді алдын ала жақсарту үшін жиі алдын ала шөгілетін өңдеу қолданылады.
02. Шөгуінің себептері
① Талшық иіру кезінде немесе жіп тоқу, бояу және өңдеу кезінде матадағы жіп талшығы сыртқы күштердің әсерінен созылады немесе деформацияланады, сонымен бірге жіп талшығы мен мата құрылымы ішкі кернеуді тудырады.Статикалық құрғақ релаксация күйінде немесе статикалық дымқыл релаксация күйінде немесе динамикалық дымқыл релаксация күйінде, толық релаксация күйінде, иірілген жіп талшығы мен мата бастапқы күйге оралуы үшін әртүрлі дәрежедегі ішкі кернеуді босату.
② Әртүрлі талшықтар мен олардың маталары әр түрлі шөгу дәрежесіне ие, бұл негізінен олардың талшықтарының сипаттамаларына байланысты – гидрофильді талшықтар мақта, кендір, вискоза және басқа талшықтар сияқты үлкен шөгу дәрежесіне ие;Синтетикалық талшықтар сияқты гидрофобты талшықтардың шөгуі аз болады.
③ Талшық ылғалды күйде болғанда, ол жібітетін сұйықтықтың әсерінен ісінеді, бұл талшықтың диаметрін арттырады.Мысалы, матада ол матаның тоқу нүктесінің талшықтың қисаю радиусын арттыруға мәжбүр етеді, нәтижесінде матаның ұзындығы қысқарады.Мысалы, мақта талшығы судың әсерінен кеңейген кезде көлденең қима ауданы 40~50% және ұзындығы 1~2% артады, ал синтетикалық талшықтар қайнау сияқты термиялық шөгу үшін әдетте шамамен 5% құрайды. судың тартылуы.
④ Тоқыма талшығы қызған кезде талшықтың пішіні мен өлшемі өзгереді және жиырылады, салқындағаннан кейін ол бастапқы күйіне оралмайды, бұл талшықтың термиялық жиырылуы деп аталады.Термиялық жиырылуға дейінгі және одан кейінгі ұзындықтың пайызы термиялық жиырылу жылдамдығы деп аталады, ол әдетте 100 ℃ қайнаған судағы талшық ұзындығының жиырылу пайызымен көрсетіледі;Ыстық ауа әдісі 100 ℃ жоғары ыстық ауадағы шөгу пайызын өлшеу үшін де қолданылады, ал бу әдісі 100 ℃ жоғары будағы шөгу пайызын өлшеу үшін де қолданылады.Ішкі құрылым, қыздыру температурасы және уақыты сияқты әртүрлі жағдайларда талшықтардың өнімділігі де әртүрлі.Мысалы, өңделген полиэфирлі штапельді талшықтың қайнаған судағы жиырылуы 1%, винилонның қайнаған судағы жиырылуы 5%, нейлонның ыстық ауадағы жиырылуы 50% құрайды.Талшықтар тоқыма өңдеумен және матаның өлшемдік тұрақтылығымен тығыз байланысты, бұл кейінгі процестерді жобалау үшін қандай да бір негіз береді.
03.Жалпы маталардың жиырылуы
Мақта 4% – 10%;
Химиялық талшық 4% – 8%;
Мақта полиэстер 3,5%–5 5%;
табиғи ақ мата үшін 3%;
жүнді көк матаға 3-4%;
Поплин 3-4,5% құрайды;
калико үшін 3-3,5%;
4% сарғыш шүберек үшін;
еңбек киіміне 10%;
Жасанды мақта 10% құрайды.
04. Жиырылуға әсер ететін себептер
1. Шикізат
Матаның жиырылуы шикізатқа байланысты өзгереді.Жалпы айтқанда, жоғары гигроскопиялық талшықтар сіңгеннен кейін кеңейеді, диаметрі ұлғаяды, ұзындығы қысқарады және үлкен жиырылады.Мысалы, кейбір вискоза талшықтарының суды сіңіру қабілеті 13% болса, синтетикалық талшықты маталар суды нашар сіңіреді, ал олардың жиырылуы аз.
2. Тығыздық
Матаның жиырылуы олардың тығыздығына байланысты өзгереді.Егер бойлық пен ендік тығыздығы ұқсас болса, бойлық пен ендіктің қысқаруы да жақын болады.Кесу тығыздығы жоғары маталар үлкен жиырылуына ие.Керісінше, тоқыма тоқыма тығыздығы тоқыма тығыздығынан жоғары маталар тоқыма жиырылуының үлкен мөлшеріне ие.
3. Жіптің қалыңдығы
Матаның жиырылуы жіптің санына байланысты өзгереді.Дөрекі саны бар матаның жиырылуы үлкен, ал жұқа саны бар матаның жиырылуы аз.
4. Өндіріс процесі
Маталардың жиырылуы әртүрлі өндірістік процестерге байланысты өзгереді.Жалпы айтқанда, тоқу және бояу және әрлеу процесінде талшықты бірнеше рет созу қажет, өңдеу уақыты ұзақ.Қолданылған үлкен кернеуі бар матаның үлкен шөгуі бар және керісінше.
5. Талшық құрамы
Синтетикалық талшықтармен (мысалы, полиэстер және акрил) салыстырғанда табиғи өсімдік талшықтары (мысалы, мақта және кендір) және өсімдік қалпына келтірілген талшықтар (мысалы, вискоза) ылғалды сіңіріп, кеңейеді, сондықтан шөгуі үлкен, ал жүн оңай. талшық бетіндегі масштаб құрылымына байланысты киізденеді, оның өлшемдік тұрақтылығына әсер етеді.
6. Матаның құрылымы
Жалпы алғанда, тоқылған маталардың өлшемдік тұрақтылығы трикотаж маталарына қарағанда жақсырақ;Тығыздығы жоғары маталардың өлшемдік тұрақтылығы төмен тығыздықтағы маталарға қарағанда жақсырақ.Тоқыма маталарда қарапайым маталардың жиырылуы әдетте фланельдік маталарға қарағанда аз болады;Трикотаж маталарындағы қарапайым тігістің жиырылуы қабырғалы маталарға қарағанда азырақ болады.
7. Өндіріс және өңдеу процесі
Бояу, басып шығару және әрлеу процесінде мата сөзсіз машинамен созылатындықтан, матада шиеленіс пайда болады.Дегенмен, мата суға тап болғаннан кейін кернеуді жеңілдетеді, сондықтан біз жуудан кейін матаның кішірейетінін байқаймыз.Нақты процесте біз бұл мәселені шешу үшін әдетте алдын ала шөгуді қолданамыз.
8. Кір жууға күтім жасау процесі
Жуу күтіміне жуу, кептіру және үтіктеу кіреді.Осы үш қадамның әрқайсысы матаның жиырылуына әсер етеді.Мысалы, қолмен жуылған үлгілердің өлшемдік тұрақтылығы машинада жуылған үлгілерге қарағанда жақсырақ, ал жуу температурасы оның өлшемдік тұрақтылығына да әсер етеді.Жалпы алғанда, температура неғұрлым жоғары болса, тұрақтылық соғұрлым нашар болады.Үлгіні кептіру әдісі де матаның жиырылуына үлкен әсер етеді.
Кептірудің кеңінен қолданылатын әдістеріне тамшылатып кептіру, металл торды төсеу, аспалы кептіру және айналмалы барабанды кептіру жатады.Тамшылатып кептіру әдісі матаның мөлшеріне ең аз әсер етеді, ал айналмалы бөшке доғалы кептіру әдісі матаның өлшеміне ең көп әсер етеді, ал қалған екеуі ортасында.
Сонымен қатар, матаның құрамына сәйкес қолайлы үтіктеу температурасын таңдау да матаның жиырылуын жақсартады.Мысалы, мақта және зығыр маталарды өлшемдік шөгуін жақсарту үшін жоғары температурада үтіктеуге болады.Дегенмен, температура неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жақсы.Синтетикалық талшықтар үшін жоғары температурада үтіктеу оның шөгуін жақсарта алмайды, бірақ қатты және сынғыш маталар сияқты өнімділігін бұзады.
———————————————————————————————————Мата класынан
Жіберу уақыты: 05 шілде 2022 ж