ಕಾರ್ಡುರಾಯ್

ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ರೇಖಾಂಶದ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿ ಎತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ವೆಟ್ ನೇಯ್ಗೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ನೇಯ್ಗೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು, ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉಬ್ಬುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಆಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಸರು.

ಕಾರ್ಯ:

ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಪಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಆದರೆ ಇದು ಹರಿದುಹೋಗುವುದು ಸುಲಭ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಪಟ್ಟಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಭಾಗವು ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೊಣಕೈ, ಕಾಲರ್, ಕಫ್, ಮೊಣಕಾಲು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಇತರ ಭಾಗಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫಜ್ ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. .

ಬಳಕೆ:

ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ದಪ್ಪ, ಮೃದು ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶರತ್ಕಾಲ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆ, ಬೂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಟೋಪಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬಟ್ಟೆ, ಪರದೆಗಳು, ಸೋಫಾ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣ

Eಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಟೈಪ್

ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್: ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಾರ್ಡುರಾಯ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳಿಗೆ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು; ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಮಾದರಿಯು ಕೆಳಭಾಗದ ಬಟ್ಟೆಯ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಚೆಲ್ಲುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ; ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಮಾದರಿಯು ಬಟ್ಟೆಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೊಣಕಾಲು ಕಮಾನು ಮತ್ತು ಮೊಣಕೈ ಕಮಾನುಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಪ್ರಕಾರ

ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್: ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ವೆಟ್ ವಾರ್ಪ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್‌ನ ಡ್ರ್ಯಾಪಬಿಲಿಟಿ, ಲೈಟ್ ಫೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಫೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಸುಧಾರಿತ ಡ್ರಾಪ್ಬಿಲಿಟಿ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಹೊಳಪು, ಗಾಢ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಕೈ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ವೆಟ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್: ಜೀವನದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ಜನರು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಒಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಕೂಡ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಶಾಖೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದೆ, ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಕಾರ ಧಾರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಶುಯಲ್ ಔಟರ್ವೇರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬಣ್ಣದ ಹತ್ತಿ ಪ್ರಕಾರ

ಬಣ್ಣದ ಕಾಟನ್ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್: ಇಂದಿನ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕಾರ್ಡುರಾಯ್‌ಗೆ ಹೊಸ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಹೊಸ ಚೈತನ್ಯದಿಂದ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣದ ಹತ್ತಿಯಿಂದ (ಅಥವಾ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು) ತೆಳುವಾದ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಅನ್ನು ಪುರುಷರು ಮತ್ತು ಮಹಿಳೆಯರಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಸಂತ ಮತ್ತು ಶರತ್ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ, ಮಾನವ ದೇಹ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವ ನಿಕಟವಾದ ಶರ್ಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತದಿಂದ ಬಣ್ಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಬಣ್ಣ ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ವೆಲ್ವೆಟ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು (ಇದು ಬಲವಾಗಿ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು), ವೆಲ್ವೆಟ್ನ ಮಿಶ್ರ ಬಣ್ಣ, ವೆಲ್ವೆಟ್ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾವಣೆ. ನೂಲು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸಹ ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸಬಹುದು. ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಮತ್ತು ನೂಲು ಬಣ್ಣದ ನೇಯ್ಗೆ ವೆಚ್ಚವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಶ್ರೀಮಂತಿಕೆಯು ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ಗೆ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಚೈತನ್ಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಾರ್ಡುರಾಯ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಅನ್ನು ಬೆಳೆಸುವ ಅಗತ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಯಾವಾಗಲೂ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ದಪ್ಪ ತೆಳುವಾದ ಪಟ್ಟಿ

ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್: ಸಾಮಾನ್ಯ ಎತ್ತರದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಈ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಭಾಗಶಃ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ನಯಮಾಡು ವಿವಿಧ ಉದ್ದದ ಕಾರಣ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗಿವೆ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧ

ಮಧ್ಯಂತರ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಅನ್ನು ತೇಲುವ ಉದ್ದನೆಯ ಗೆರೆಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ನೇಯ್ಗೆ ತೇಲುವ ಉದ್ದನೆಯ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಯಮಾಡುಗಳ ಲಂಬವಾದ ಉಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ತೇಲುವ ಉದ್ದನೆಯ ರೇಖೆಗಳ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಾಗ್ಗಳು ಎರಡನ್ನೂ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಬಲವಾದ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಅರ್ಥ ಮತ್ತು ಕಾದಂಬರಿ ಮತ್ತು ಅನನ್ಯ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಣಾಮವು ಕೆತ್ತಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಯಮಾಡು ಮತ್ತು ನಾನ್ ಫ್ಲಫ್ ಕಾನ್ಕಾವಿಟಿ ಮತ್ತು ಪೀನ ರೂಪ ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಟ್ಟೆಗಳು, ಗ್ರಿಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮಾದರಿಗಳು.

ಹಾರುವ ಕೂದಲಿನ ಪ್ರಕಾರ

ಹಾರುವ ಕೂದಲಿನ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್: ಈ ಶೈಲಿಯ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಕೃಷ್ಟವಾದ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ನಯಮಾಡು ಮೂಲದಲ್ಲಿ V- ಆಕಾರದ ಅಥವಾ W- ಆಕಾರದ ಏಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಬೇಕಾದಾಗ, ಇಲಾಖೆಯು ಅದರ ನೆಲದ ಅಂಗಾಂಶದ ಸ್ಥಿರ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೈಲ್ ವೇಫ್ಟ್ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಉದ್ದವು ಪೈಲ್ ವಾರ್ಪ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಅಂಗಾಂಶಗಳನ್ನು ದಾಟುತ್ತದೆ. ರಾಶಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಎರಡು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೂಜಿಗಳ ನಡುವಿನ ಪೈಲ್ ನೇಯ್ಗೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಹೀರುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಬಲವಾದ ಪರಿಹಾರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾದರೆ, ನೆಲದ ಅಂಗಾಂಶವು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುವ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟ ವೆಲ್ವೆಟ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾದರಿ

ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಅನ್ನು 1993 ರಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 1994 ರಿಂದ 1996 ರವರೆಗೆ ಚೀನಾದ ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸಿತು. ದಕ್ಷಿಣದಿಂದ ಉತ್ತರಕ್ಕೆ, "ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಫೀವರ್" ಕ್ರಮೇಣ ನಿಧಾನವಾಯಿತು. 2000 ರ ನಂತರ, ರಫ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಉತ್ತಮ ಮಾರಾಟವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. 2001 ರಿಂದ 2004 ರವರೆಗೆ, ಇದು ತನ್ನ ಉತ್ತುಂಗವನ್ನು ತಲುಪಿತು. ಈಗ ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಶೈಲಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೆಲ್ವೆಟ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಆಗಿರುವ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ಕಡಿತ ಏಜೆಂಟ್ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ತುದಿಯಿಂದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಣಾಮವು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಉಬ್ಬರವಿಳಿತ ಮತ್ತು ಅನುಕರಣೆ ಉಬ್ಬರವಿಳಿತವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತ ವಸತಿ ಅಥವಾ ವೆಲ್ವೆಟ್ನ ಬಿಳಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಡುರಾಯ್‌ನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ನಯಮಾಡು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹಳೆಯ ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವುದು.

ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೂದಲಿನ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಬಹುದು. ಯಾವ ಶೈಲಿಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಇನ್ನೂ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಶೈಲಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ.

ದ್ವಿವರ್ಣ ಪ್ರಕಾರ

ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್‌ನ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ನಯಮಾಡು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಬಣ್ಣಗಳ ಸಾಮರಸ್ಯದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ, ಮಬ್ಬು, ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ಸಾಹದಲ್ಲಿ ಮಿನುಗುವ ಹೊಳಪಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಶೈಲಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯು ಬಣ್ಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಬದಲಾವಣೆ.

ಡಬಲ್ ಕಲರ್ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಗಟರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು: ವಿವಿಧ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಡೈಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನೂಲು ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ಸಂಯೋಜನೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದ್ವಿವರ್ಣ ಪರಿಣಾಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ನಾರುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಡೈಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ: ವಾರ್ಪ್, ಬಾಟಮ್ ವೆಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ವೆಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಫೈಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಬಣ್ಣಗಳ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ನೈಲಾನ್, ಹತ್ತಿ, ಸೆಣಬಿನ, ವಿಸ್ಕೋಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಘಟಕದಿಂದ ಬಣ್ಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳು ರೇಷ್ಮೆ, ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು. ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹತ್ತಿ/ಉಣ್ಣೆ, ಉಣ್ಣೆ/ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ರೇಷ್ಮೆ/ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಂತೆಯೇ, ನಂತರದ ಡಬಲ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಈ ವಿಧಾನವು ವಿವಿಧ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಶ್ರೀಮಂತ ಶೈಲಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನದ ಮಿತಿಯು ಎರಡು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪರಸ್ಪರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಡೈಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಒಂದು ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಫೈಬರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹತ್ತಿ ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗ್ರಹಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫೈಬರ್ಗಳು ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ: ಇದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ವೆಟ್ ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಡೈಯಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ತಂತ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳು. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಡೈಡ್ ಎರಡು-ಬಣ್ಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಢ ಹಿನ್ನೆಲೆ/ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಲೇಪಿತ ಎರಡು-ಬಣ್ಣವು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಹಿನ್ನೆಲೆ/ಆಳವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪುರಾತನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.