ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈಬಾಸಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಡೈಬಾಸಿಕ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲ ಸರಪಳಿ ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಎಸ್ಟರ್ ಬಂಧಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ (ಪಿಇಟಿ) ಫೈಬರ್, ಪಾಲಿಬ್ಯುಟಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ (ಪಿಬಿಟಿ) ಫೈಬರ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ (ಪಿಪಿಟಿ) ಫೈಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ವಿಧದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ಥಲೇಟ್ ಅಂಶವಿರುವ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ಒಂದು, ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 18000 ಮತ್ತು 25000 ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (ಪಿಇಟಿ) ಫೈಬರ್

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ಸಂಶೋಧನೆಯು 1930 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು.ಇದನ್ನು ವಿನ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡಿಕ್ಸನ್‌ರಂತಹ ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಜನರು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು.1949 ರಲ್ಲಿ, ಇದು ಬ್ರಿಟನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 1953 ರಲ್ಲಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣಗೊಂಡಿತು.ಇದು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಫೈಬರ್ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ತಡವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು 18000 ~ 25000 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು 100 ~ 140 ಆಗಿದೆ. ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳು ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳು ಬೆಂಜೀನ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಅಣುಗಳಾಗಿವೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವು ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅಣುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಎರಡು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಟರ್ಮಿನೇಟೆಡ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಸ್ಟರ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕು ಗಾಜಿನ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 1.38 ~ 1.40g/cm3 ಆಗಿದೆ.

ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಡಾಕ್ರಾನ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ "ಡಾಕ್ರಾನ್", ಜಪಾನ್ನಲ್ಲಿ "ಟೆಟೊರಾನ್", ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್ನಲ್ಲಿ "ಟೆರ್ಲೆಂಕಾ" ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಸೋವಿಯತ್ ಒಕ್ಕೂಟದಲ್ಲಿ "ಲಾವ್ಸನ್" ನಂತಹ ಅನೇಕ ವಿದೇಶಿ ಸರಕು ಹೆಸರುಗಳಿವೆ.

2. ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಡೈಬಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (CDP) ಫೈಬರ್

ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಪಿಇಟಿ ಅಣು ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ಆಮ್ಲೀಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (ಸಿಡಿಪಿ) ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಡೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು.ಸಿಡಿಪಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಅಮೇರಿಕನ್ ಡುಪಾಂಟ್ ಕಂಪನಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು.20 ನೇ ಶತಮಾನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪಿಇಟಿ ಫೈಬರ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯ 1/6 ರಷ್ಟಿತ್ತು.ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿ dacron t64, dacron T65, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. CDP ಉತ್ತಮ ಡೈಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉಣ್ಣೆಯಂತಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅದೇ ಸ್ನಾನದ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಬಟ್ಟೆಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, CDP ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ.CDP ಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಡೈಮಿಥೈಲ್ ಐಸೊಫ್ಥಲೇಟ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ (SIPM) ನಂತಹ ಮೂರನೇ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕನೇ ಮಾನೋಮರ್ ಅನ್ನು ಪಿಇಟಿ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲಾರ್ ಸರಪಳಿಗೆ ಕೋಪೋಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಾಟಿ ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.CDP ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಗುಂಪನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡೈಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನಿಮಯಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ CDP ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಡೈ ಅಯಾನುಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಲವಣಗಳನ್ನು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಡೈಯಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

CDP ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಮೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, CDP ಯನ್ನು DMT ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು PTA ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಗುಂಪುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಿಡಿಪಿ ಫೈಬರ್‌ನ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಸ್ಪೇಸ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವ ಡೈ ಅಣುಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.CDP ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಟ್ಟೆಯ ವಿರೋಧಿ ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮೃದು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯ CDP ಯ ಡೈಯಿಂಗ್‌ಗೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (120 ~ 140 ℃) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ವಾಹಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಡೈಯಿಂಗ್ ಗುಣವಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಆಯ್ದ ಬಣ್ಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

3. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ಡೈಬಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (ECDP) ಫೈಬರ್

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಡೈಬಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ECDP ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿಇಟಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕನೇ ಮೊನೊಮರ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪಿಇಟಿ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಕುದಿಯುವ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು.ಇಸಿಡಿಪಿ ಫೈಬರ್ ಸಿಡಿಪಿ ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿ ಫೈಬರ್‌ಗಿಂತ ಮೃದುವಾದ ಕೈ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾಲ್ಕನೇ ಮೊನೊಮರ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ವಿಭಾಗದ ಕಡಿಮೆ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ECDP ಫೈಬರ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 180 ℃ ನ ಇಸ್ತ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ECDP ಫೈಬರ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಸಿಡಿಪಿ ಫೈಬರ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

4. ಪಿಟಿಟಿ ಫೈಬರ್

PTT ಫೈಬರ್ ಎಂಬುದು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿದೆ.ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಜನರು PTT ಅನ್ನು 21 ನೇ ಶತಮಾನದ ದೊಡ್ಡ ಫೈಬರ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವ್ಯಾಪಾರದ ಹೆಸರು "Corterra".

ಪಿಟಿಟಿ, ಪಿಇಟಿ ಮತ್ತು ಪಿಬಿಟಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೋಲುತ್ತವೆ.PTT ಫೈಬರ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಎರಡರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಂತೆ ತೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿರೋಧಕತೆ, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕೈ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಡೈಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು.ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪಿಟಿಟಿ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಡೈ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನೈಲಾನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪಿಟಿಟಿ ಫೈಬರ್ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕಾರ್ಪೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5. ಪಿಬಿಟಿ ಫೈಬರ್

PBT ಫೈಬರ್ ಎಂಬುದು ಪಾಲಿಬ್ಯುಟಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿದೆ.PBT ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಡೈಮಿಥೈಲ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ (DMT) ಅಥವಾ ಟೆರೆಫ್ತಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ (TPA), ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು 1,4 - ಬ್ಯುಟಾನೆಡಿಯೋಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾವಯವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಟಿನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಟೆಟ್ರಾಬ್ಯುಟೈಲ್ ಟೈಟನೇಟ್ ಅನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ DMT ಮತ್ತು 1,4 - ಬ್ಯುಟಾನೆಡಿಯೋಲ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ PBT ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PBT ಫೈಬರ್‌ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್, ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮೂಲತಃ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.

PBT ಫೈಬರ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಸುಲಭವಾಗಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು, ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರ, ಉತ್ತಮ ಆಕಾರ ಧಾರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅದರ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.PBT ಫೈಬರ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಬಣ್ಣವು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ PBT ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, PBT ಫೈಬರ್ ಉತ್ತಮ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.PBT ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಪೆನ್ ಫೈಬರ್

ಪೆನ್ ಫೈಬರ್ ಎಂಬುದು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ನಾಫ್ತಾಲೇಟ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿದೆ.ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಂತೆ, ಪೆನ್ ಫೈಬರ್ ಅರೆ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ KASA ಕಂಪನಿ ಪರಿಚಯಿಸಿತು.ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೈಮಿಥೈಲ್ 2,6 - ನ್ಯಾಫ್ಥಲೀನ್ ಡೈಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ (NDC) ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ (ಉದಾ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್‌ನ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಸೆಸ್ಟರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೂಲಕ;ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ 2,6 - ನ್ಯಾಫ್ಥಲೀನ್ ಡೈಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಸಿಡ್ (NDCA) ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ (ಉದಾ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ನೇರ ಎಸ್ಟೆರಿಫಿಕೇಶನ್.ಸಾವಯವ ಅಮೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ರಂಜಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪೆನ್ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಪೆನ್ ಫೈಬರ್ನ ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ಚಿಪ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ → ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ → ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್.ಪೆನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ಮಲ್ಟಿ ಪಾಸ್ ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಆಣ್ವಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಾಧಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪೆನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಉತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ;ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರ, ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆ;ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ಪ್ರತಿರೋಧ;ಯುವಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ.

7. ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್

ಫೈಬರ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಏಕ ಫೈಬರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಪರಿಣಾಮವು ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲು ಅದರ ತೇವಾಂಶ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಬಟ್ಟೆ ಶುಷ್ಕ, ತಂಪಾದ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಹೆಣೆದ ಕ್ರೀಡಾ ಉಡುಪುಗಳು, ನೇಯ್ದ ಶರ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೇಸಿಗೆ ಬಟ್ಟೆ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್ಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

8. ಹೈ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ನಾಲ್ಕು ಚಾನಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್

ಡು ಪಾಂಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ TEFRA - ಚಾನಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.ಇದು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದ ವಾಹಕ ಫೈಬರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಆವಿಯಾಗುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೆವರುವ ಚರ್ಮದಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬೆವರುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹತ್ತಿ ನಾರಿನ ತೇವಾಂಶ ತೆಗೆಯುವ ಶೇಕಡಾವಾರು 52% ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಚಾನಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ 95% ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಫೈಬರ್ ಕ್ರೀಡಾ ಉಡುಪು ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಹಗುರವಾದ ಥರ್ಮಲ್ ಒಳ ಉಡುಪುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಚರ್ಮವನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಪ್ರೂಫ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

9. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸರಂಧ್ರ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗ ಫೈಬರ್ "ವೆಲ್ಕೀ"

ವೆಲ್ಕಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಉದ್ದೇಶವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆವರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ದ್ರವ ಬೆವರನ್ನು ವಸ್ತುವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು.ವೆಲ್ಕಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಫೈಬರ್ ಆಗಿದೆ.ಫೈಬರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ.ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ದ್ರವ ನೀರು ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಈ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫೈಬರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಬೆವರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟಿಕೋಟ್‌ಗಳು, ಬಿಗಿಯುಡುಪುಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಡುಪುಗಳು, ಶರ್ಟ್‌ಗಳು, ತರಬೇತಿ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಕೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒಣಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಧರಿಸದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

10. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್

ಸಂಯೋಜಿತ ನೂಲುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೂಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆರಂಭಿಕ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಕ್ರಿಂಪ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು.ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ನಂತರ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕ್ರಿಂಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿತು.ಪ್ರಸ್ತುತ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಇದು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ರಚನೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿಲಕ್ಷಣ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ರಂಧ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನನ್ಯ ಪೇಟೆಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ತಯಾರಾದ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಲ್ ಪದವಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಕರ್ಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣತೆ ಧಾರಣ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಭೇದಗಳು ನಾಲ್ಕು ರಂಧ್ರಗಳು, ಏಳು ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಒಂಬತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಟೊಳ್ಳಾದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಫೈಬರ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಎನ್ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಯಾ

ಇವರಿಂದ: ಅಧಿಕೃತ ಖಾತೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕೋರ್ಸ್