The whole process from yarn to weaving and dyeing

ನೂಲಿನಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯವರೆಗೆ

ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಫ್ರೇಮ್ ಮೂಲಕ ಮೂಲ ನೂಲು (ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ನೂಲು) ಅನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ನೂಲು ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ.

ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮೂಲ ನೂಲಿನ ಸಿಲಿಯಾವನ್ನು ಸ್ಲರಿಯಿಂದ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಯಾವು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಮಗ್ಗದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತುವುದಿಲ್ಲ.

ರೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಾರ್ಪ್ ನೂಲನ್ನು ಮಗ್ಗದ ಜೊಂಡುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೇಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೇಯ್ಗೆ

ಜೆಟ್

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಭ್ರೂಣದ ತಪಾಸಣೆ

ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕೆಟ್ಟ ಬಟ್ಟೆಯ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಗಾಯನ: ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿಸಲು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ನಯಮಾಡು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಇದರಿಂದ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಮಾಡು ಇರುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಸಮವಾದ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು.

ಡಿಸೈಸಿಂಗ್: ಬೂದುಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ಸಂರಕ್ಷಕ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ನಂತರದ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಕೋರಿಂಗ್: ಮೇಣ, ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಸಾರಜನಕ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತೈಲ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಇದರಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯು ಕೆಲವು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಣಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್:ನಾರಿನ ಮೇಲಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಹತ್ತಿಬೀಜದ ಚಿಪ್ಪು ಮತ್ತು ಇತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಬಟ್ಟೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಿಳುಪು ನೀಡಿ, ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್‌ನ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಮರ್ಸರೀಕರಣ: ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಹೊಳಪು, ಬಣ್ಣಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಂತಹ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣಗಳ ವಿಧಗಳು

ನೇರ ಬಣ್ಣ: ನೇರ ಬಣ್ಣವು ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಕುದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹತ್ತಿ ನಾರನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೇರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣ: ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅಣುಗಳು ಸಕ್ರಿಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋವೆಲೆಂಟ್ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ತೇಲುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೋಪಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣ: ಇದು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಆಮ್ಲ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿಯೊಂದಿಗೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಣ್ಣೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ವ್ಯಾಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು: ವ್ಯಾಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಡೈಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲ್ಯುಕೋ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಬಲವಾದ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬೇಕು. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ನಂತರ, ಅವು ಕರಗದ ಡೈ ಸರೋವರಗಳಿಗೆ ಮರಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

ಡೈಸ್ಟಫ್ ಅನ್ನು ಹರಡಿ: ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಸ್ಟಫ್ ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಗುಂಪುಗಳಿಲ್ಲ. ಇದು ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಡೈ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್, ಅಸಿಟೇಟ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಮೈನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ.