직물 지식: 나일론 직물의 방풍 및 UV 저항

나일론 원단

나일론 원단은 강도, 내마모성 등의 특성이 우수한 나일론 섬유로 구성되어 있으며 수분율은 4.5~7% 사이입니다.나일론 원단으로 짜여진 원단은 부드러운 촉감, 가벼운 질감, 편안한 착용감, 고품질 착용 성능을 가지고 있으며 화학 섬유에서 중요한 역할을 합니다.

화학 섬유의 발달로 나일론과 나일론 혼방 원단의 경량성과 편안함의 부가가치가 크게 향상되어 특히 다운 재킷, 마운틴 슈트와 같은 아웃도어 원단에 적합합니다.

섬유 직물 특성

면직물에 비해 나일론 직물은 강도 특성이 우수하고 내마모성이 강합니다.

본 논문에서 소개한 극세데니어 나일론 원단은 캘린더링 등의 공정을 통해 파일 방지 기능도 가지고 있다.

염색 및 가공, 기술 및 첨가제를 통해 나일론 원단은 방수, 방풍 및 UV 저항의 기능적 특성을 갖습니다.

나일론은 산성염료로 염색한 후 염색견뢰도가 비교적 높다.

안티 스플래쉬, 안티 바람 및 안티 UV 염색 가공 기술

저온 원자로

회색 직물의 직조 과정에서 불량률을 줄이고 직조의 연속성을 보장하며 날실 성능의 부드러움을 높이기 위해 직물을 사이징 및 오일링 처리합니다.사이징은 직물의 염색 및 마무리에 악영향을 미칩니다.따라서 염색 전 냉간 적층으로 직물을 제거하여 사이징 등의 불순물을 제거하고 염색 품질을 확보합니다.콜드스택+고효율 평발발수세척방식을 전처리로 채택하고 있습니다.

세탁

콜드 스택에서 제거된 실리콘 오일은 추가 탈지 처리가 필요합니다.탈유 처리는 염색 후 고온 세팅 시 실리콘 오일과 원단이 나일론 원사에 가교 흡착되어 원단 표면 전체에 심한 불균일 현상이 발생하는 것을 방지합니다.수세 공정은 수세조의 고주파 초음파 진동을 이용하여 콜드 파일로 마감된 원단의 불순물을 제거합니다.일반적으로 Cold Pile에는 열화, 비누화, 유화, 알칼리 가수분해 슬러리, 오일 등의 불순물이 존재한다.산화 생성물의 화학적 분해와 알칼리 가수분해를 촉진하여 염색을 준비합니다.

미리 정해진 유형

나일론 섬유는 결정성이 높습니다.미리 결정된 유형을 통해 결정질 및 비결정질 영역을 순서대로 배열할 수 있어 나일론 섬유가 방적, 드래프트 및 직조 시 발생하는 불균일한 응력을 제거 또는 감소시키고 염색 균일성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.미리 결정된 유형은 또한 직물의 표면 평탄도 및 주름 방지를 개선하고 지거에서 직물의 움직임으로 인한 주름 인쇄 및 후퇴 후 색상 주름 인쇄를 줄이고 직물의 전반적인 조정 및 일관성을 높일 수 있습니다.폴리아미드 직물은 고온에서 말단 아미노기를 손상시키기 때문에 매우 쉽게 산화되어 염색 성능을 손상시키므로 일정 유형 단계에서 소량의 고온 황변제가 필요합니다. 구조.

D예잉

균염제, 염색온도, 온도곡선, 염색액의 pH값을 조절함으로써 균염염색의 목적을 달성할 수 있다.원단의 발수성, 발유성, 방오성을 향상시키기 위해 염색과정에서 에코에버를 첨가하였습니다.에코에버는 음이온 보조제이자 고분자 나노소재로 염색 시 분산제의 도움으로 섬유층에 고착될 수 있다.섬유표면에서 완성된 유기불소수지와 반응하여 발유성, 발수성, 방오성, 내세탁성을 크게 향상시킨다.

나일론 직물은 일반적으로 UV 저항성이 좋지 않은 것이 특징이며, 염색 공정에서 UV 흡수제가 첨가됩니다.UV 침투를 줄이고 직물의 UV 저항성을 향상시킵니다.

정착

나일론 원단의 견뢰도를 더욱 향상시키기 위해 음이온 고착제를 사용하여 나일론 원단의 색상을 고정시켰습니다.색상 고정제는 분자량이 큰 음이온 보조제입니다.수소 결합과 반 데르 발스 힘으로 인해 색상 고정제가 섬유의 표면층에 부착되어 섬유 내부의 분자 이동을 줄이고 견뢰도 향상의 목적을 달성합니다.

사후 조정

나일론 원단의 천공 저항성을 향상시키기 위해 캘린더링 가공을 하였다.Calendering 가공은 표면 전단 및 마찰 작용을 통해 탄성 소프트 롤러와 금속 핫 롤러에 의해 닙에서 가열된 후 직물을 가소화하고 "유동"시켜 직물 표면의 조임이 균일해지는 경향이 있으며, 금속 롤러가 접촉하는 직물 표면은 매끄럽고 직조 지점의 간격을 줄이고 직물의 이상적인 기밀성을 달성하며 직물 표면의 평활도를 향상시킵니다.

Calendering 마무리는 직물의 물리적 특성에 상응하는 영향을 미치며 동시에 파일 방지 특성을 향상시키고 초미세 데니어 섬유의 화학 코팅 처리를 피하며 비용을 절감하고 무게를 줄입니다. 직물 및 우수한 파일 방지 특성을 달성합니다.

결론:

콜드 파일 수세 및 세트 염색 전처리를 선택하여 염색 위험을 줄입니다.

UV 흡수제를 추가하면 자외선 차단 능력을 향상시키고 직물의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

발수성 및 발유성은 직물의 색상 견뢰도를 크게 향상시킵니다.

캘린더링은 직물의 방풍 및 파일 방지 성능을 향상시키고 코팅 위험을 줄이며 비용, 에너지 절약 및 배출 감소를 줄입니다.

기사 발췌—-Lukas