과학과 기술의 발전과 사람들의 고품질 삶 추구로 인해 소재는 다기능 통합을 향해 발전하고 있습니다. 표면을 금속화한 기능성 직물은 보온, 항균, 항바이러스, 정전기 방지 및 기타 기능을 통합하며 편안하고 관리가 쉽습니다. 사람들의 일상 생활의 다양성 요구를 충족할 수 있을 뿐만 아니라 항공, 우주 항공, 심해 등과 같은 다양한 가혹한 환경에서 과학적 연구 요구 사항도 충족할 수 있습니다. 현재 표면 금속화 기능성 직물의 대량 생산을 위한 일반적인 방법에는 무전해 도금, 코팅, 진공 도금 및 전기 도금이 포함됩니다.
무전해 도금
무전해 도금은 섬유나 직물에 금속을 코팅하는 일반적인 방법입니다. 산화-환원 반응은 용액 속의 금속 이온을 환원시켜 촉매 활성을 갖는 금속층을 기판 표면에 증착시키는 데 사용됩니다. 가장 일반적인 것은 나일론 필라멘트, 나일론 니트 및 직물에 무전해 은도금을 하는 것으로 지능형 섬유 및 방사선 방지 의류용 전도성 재료를 생산하는 데 사용됩니다.
코팅방식
코팅 방법은 직물 표면에 수지와 전도성 금속 분말로 구성된 하나 이상의 코팅 층을 적용하는 것입니다. 스프레이 또는 브러시로 직물에 특정 적외선 반사 기능을 부여하여 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다. 냉각 또는 보온 보존. 주로 방충망이나 커튼천 등을 뿌리거나 브러싱할 때 사용됩니다. 이 방법은 가격이 저렴하지만 촉감이 딱딱하고 물세탁이 어려운 등 몇 가지 단점이 있습니다.
진공도금
진공 도금은 코팅, 재료, 고체 상태에서 기체 상태로 가는 과정, 진공에서 코팅 원자가 이동하는 과정에 따라 진공 증발 도금, 진공 마그네트론 스퍼터링 도금, 진공 이온 도금, 진공 화학 기상 증착 도금으로 나눌 수 있습니다. 그러나 실제로 대규모 직물 생산에는 진공 마그네트론 스퍼터링만이 적용됩니다. 진공 마그네트론 스퍼터링 도금의 생산 공정은 친환경적이고 무공해입니다. 다양한 필요에 따라 다양한 금속을 도금할 수 있지만 장비 가격이 비싸고 유지 관리 요구 사항이 높습니다. 폴리에스터와 나일론 표면에 플라즈마 처리를 한 후 진공 마그네트론 스퍼터링 방식으로 은을 도금합니다. 은의 광범위한 항균 특성을 이용하여 은도금 항균 섬유를 제조하며, 면, 비스코스, 폴리에스테르 및 기타 섬유와 혼방하거나 직조할 수 있습니다. 그들은 섬유 및 의류, 가정용 직물, 산업용 직물 등과 같은 세 가지 유형의 최종 제품에 널리 사용됩니다.
전기도금 방식
전기도금은 금속염 수용액에 도금할 금속을 음극으로, 도금할 기판을 양극으로 하여 도금할 기판의 표면에 직류 전류로 금속을 증착시키는 방법이다. 대부분의 직물은 유기 고분자 재료이기 때문에 일반적으로 진공 마그네트론 스퍼터링으로 금속 도금을 한 다음 금속 도금을하여 전도성 재료를 만들어야 합니다. 동시에, 다양한 요구에 따라 다양한 양의 금속을 도금하여 표면 저항이 다른 재료를 생산할 수 있습니다. 전기 도금은 다양한 목적을 충족시키기 위해 전도성 천, 전도성 부직포, 전도성 스폰지 연질 전자파 차폐 재료를 생산하는 데 종종 사용됩니다.
추출된 콘텐츠: Fabric China
게시 시간: 2022년 6월 28일