최근 몇 년 동안 재생 셀룰로오스 섬유(예: 비스코스, 모달, 텐셀 및 기타 섬유)가 지속적으로 등장하여 사람들의 요구를 적시에 충족할 뿐만 아니라 자원 부족 및 자연 환경 파괴 문제를 부분적으로 완화했습니다.
재생셀룰로오스 섬유는 천연 셀룰로오스 섬유와 합성 섬유의 장점을 모두 가지고 있기 때문에 전례 없는 활용 규모로 섬유 분야에 널리 사용되고 있습니다.
01.일반 비스코스 섬유
비스코스 섬유는 비스코스 섬유의 전체 이름입니다. "목재"를 원료로 하는 천연목셀룰로오스로부터 섬유분자를 추출, 개조하여 얻은 셀룰로오스 섬유입니다.
제조 방법: 식물 셀룰로오스를 알칼리화하여 알칼리 셀룰로오스를 형성한 다음 이황화탄소와 반응하여 셀룰로오스 크산테이트를 형성합니다. 묽은 알칼리 용액에 녹여 얻은 점성 용액을 비스코스라고 합니다. 비스코스는 습식 방사와 일련의 가공 과정을 거쳐 비스코스 섬유로 형성됩니다.
일반 비스코스 섬유의 복잡한 성형 공정의 불균일성으로 인해 기존 비스코스 섬유의 단면은 허리 부분이 둥글거나 불규칙하게 나타나며 내부에 구멍이 있고 세로 방향으로 불규칙한 홈이 있습니다. 비스코스는 흡습성과 염색성이 우수하지만 모듈러스와 강도가 낮고, 특히 습윤강도가 낮다.
02.모달섬유
모달 섬유는 고습윤 모듈러스 비스코스 섬유의 상표명입니다. 모달 섬유와 일반 비스코스 섬유의 차이점은 모달 섬유는 습윤 상태에서 일반 비스코스 섬유의 낮은 강도와 낮은 모듈러스의 단점을 개선하고 습윤 상태에서도 높은 강도와 모듈러스를 가지므로 높은 습윤 모듈러스 비스코스라고도 합니다. 섬유.
다양한 섬유 제조업체의 유사 제품에는 Lenzing 모달 TM 브랜드 섬유, 폴리노식 섬유, Fuqiang 섬유, hukapok 및 오스트리아 Lanzing 회사의 newal 브랜드 이름과 같은 다른 이름이 있습니다.
제조 방법 : 생산 공정의 특수 공정을 통해 높은 습윤 계수를 얻습니다. 일반적인 비스코스 섬유 생산 공정과 다릅니다.
(1) 셀룰로오스는 평균 중합도(약 450)가 높아야 한다.
(2) 제조된 방사원액의 농도가 높다.
(3) 응고욕의 적절한 조성(예: 황산아연 함량 증가)을 준비하고, 응고욕의 온도를 낮추어 형성 속도를 지연시켜 치밀한 구조와 높은 결정성을 갖는 섬유를 얻는 데 도움이 됩니다. . 이러한 방식으로 얻은 섬유의 내부 및 외부 층 구조는 비교적 균일합니다. 섬유 단면의 스킨 코어 층 구조는 일반 비스코스 섬유만큼 명확하지 않습니다. 단면형상은 원형 또는 허리형인 경향이 있고, 세로면은 비교적 매끈하다. 섬유는 젖은 상태에서 강도와 모듈러스가 높고 흡습성이 뛰어나 속옷에도 적합합니다.
섬유의 내부층과 외부층의 구조는 비교적 균일합니다. 섬유 단면의 스킨 코어 층의 구조는 일반 비스코스 섬유의 구조보다 덜 명확합니다. 단면형상은 둥글거나 허리둘레형인 경향이 있으며, 세로방향은 비교적 완만하다. 젖은 상태에서 높은 강도와 모듈러스를 가지며 흡습 성능이 우수합니다.
03.레셀섬유
리오셀 섬유는 천연 셀룰로오스 폴리머로 만들어진 일종의 인공 셀룰로오스 섬유입니다. 영국 kautor 회사가 발명했으며 나중에 스위스 Lanjing 회사로 이전했습니다. 상품명은 Tencel이고 동음이의어 "Tiansi"는 중국에서 채택됩니다.
제조방법 : 라이오셀(Lyocell)은 셀룰로오스 펄프를 n-메틸몰린옥사이드(NMMO) 수용액을 용매로 하여 방사용액에 직접 용해시킨 후, 습식방사 또는 건식습식방사법을 이용하여 일정 농도의 nmmo-h2o 용액을 응고조로 사용하여 섬유를 형성한 후 방사된 1차 섬유를 연신, 세척, 오일링 및 건조합니다.
기존의 비스코스 섬유 생산 방식에 비해 이 방사 방식의 가장 큰 장점은 NMMO가 셀룰로오스 펄프를 직접 용해할 수 있고, 방사 원료의 생산 공정을 크게 단순화할 수 있으며, NMMO의 회수율이 99% 이상에 달할 수 있다는 점과, 생산 과정은 환경을 거의 오염시키지 않습니다.
Lyocell 섬유의 형태학적 구조는 일반 비스코스와 완전히 다릅니다. 단면 구조는 균일하고 둥글며 스킨 코어 층이 없습니다. 세로면은 매끄럽고 홈이 없습니다. 비스코스 섬유에 비해 기계적 성질이 우수하고 세탁 치수 안정성(수축률이 2%에 불과)이 좋으며 흡습성이 높습니다. 아름다운 광택과 부드러운 손잡이, 좋은 드레이프성과 품위가 있습니다.
비스코스, 모달, 레셀의 차이점
(1)섬유 섹션
(2)섬유특성
•비스코스 섬유
• 흡습성이 뛰어나며 인간 피부의 생리적 요구 사항을 충족합니다. 직물은 부드럽고 매끄러우며 통기성이 있고 정전기가 발생하지 않으며 자외선에 강하고 착용감이 좋으며 염색이 쉽고 염색 후 색상이 밝고 색상 견뢰도가 좋으며 방사성이 좋습니다. 습윤 계수가 낮고 수축률이 높으며 변형되기 쉽습니다. 발사 후 손이 딱딱한 느낌이 들고 탄력성과 내마모성이 좋지 않습니다.
• 모달 섬유
• 촉감이 부드럽고 밝고 깨끗하며 색상이 밝고 견뢰도가 좋습니다. 특히 원단의 촉감이 매끄럽고, 천 표면이 밝고 광택이 나며, 기존 면, 폴리에스터, 비스코스 섬유에 비해 드레이프성이 좋습니다. 합성섬유의 강도와 인성을 갖고 있으며, 실크의 광택과 촉감을 가지고 있습니다. 직물은 주름 방지 및 다림질 저항성이 있고 수분 흡수 및 통기성이 좋지만 직물이 열악합니다.
• 레셀섬유
• 천연섬유와 합성섬유의 우수한 특성을 많이 갖고 있으며, 천연광택, 부드러운 촉감, 높은 강도, 기본적으로 수축이 없고, 투습성과 통기성이 좋으며, 부드러우며, 편안하고, 매끄럽고 시원하며, 드레이프성이 좋고, 내구성과 내구성이 뛰어납니다.
(3)적용 범위
• 비스코스 섬유
•단섬유는 순수 방적되거나 다른 직물 섬유와 혼합될 수 있으며, 이는 속옷, 겉옷 및 다양한 장식 용품을 만드는 데 적합합니다. 필라멘트 원단은 가볍고 얇기 때문에 옷 외에도 이불, 장식용 원단으로 활용이 가능합니다.
•모달 섬유
•모달의 니트 원단은 주로 속옷 제작에 사용되며 스포츠웨어, 캐주얼웨어, 셔츠, 고급 기성 원단 등에 사용됩니다. 다른 섬유와의 블렌딩으로 순수 모달 제품의 직진성이 떨어지는 현상을 개선할 수 있습니다.
•레셀 섬유
• 면, 양모, 실크, 대마 제품, 편직, 직조 등 모든 섬유 분야를 포괄하며 고품질의 고급 제품을 생산할 수 있습니다.
(기사 개작: 패브릭 코스)
게시 시간: 2022년 8월 22일