Пигмент басып чыгаруу vs боёк басып чыгаруу

Басып чыгаруу

Басма деп аталган боёкту же боёкту түстүү пастага айлантуу, аны текстильге жана басып чыгарууга жергиликтүү түрдө колдонуу процесси. Текстиль басып чыгарууну аяктоо үчүн колдонулган иштетүү ыкмасы басып чыгаруу процесси деп аталат.

Пигмент басып чыгаруу

Пигменттик басуу – кездемеде бекем, тунук жана эскирүүгө туруктуу түстүү түстүү пленканы түзүү үчүн жогорку молекулалуу полимер (жабышма) жана сууда эрибеген түстүү заттардын (пигменттердин) жардамы менен кездемеге пигмент механикалык түрдө бекитилүү ыкмасы.

Боёк басып чыгаруу

Боёкторду боёо механизми боюнча буланы басып чыгаруу жана боёо бирдей, бирок басып чыгарууда үлгүнүн талабына ылайык текстильге белгилүү бир түстөгү боёк жергиликтүү түрдө колдонулат, ал эми белгилүү бир дарылоодон кийин боёк буланы боёйт, андан кийин текстильде бир же бир нече түстөгү басма продукциясы алынат. Ошондуктан, басып чыгаруу да "жергиликтүү боёк" деп айтууга болот.

Боёкту боёо принциби

Пигменттик басып чыгаруу – бул кездемеге боёкту механикалык түрдө бекитүү үчүн жабыштыргычтын кездемеде бекем, тунук жана эскирүүгө туруктуу пленканын пайда болушун токтотуучу басып чыгаруу ыкмасы.

Боёктордун боёчу материалдары

Боёо - бул текстиль материалдары боёктордун (же пигменттердин) жана текстиль материалдарынын физикалык, химиялык же физикалык-химиялык айкалышы аркылуу ачык жана бекем түстөрдү алган кайра иштетүү процесси.

Артыкчылыктары жана кемчиликтери

Пигмент басып чыгаруу

Артыкчылыктары:

•Жөнөкөй колдонуу, жөнөкөй процесс, жогорку эмгек өндүрүмдүүлүгү, саркынды суулардын агындысын азайтышы мүмкүн

•Кең хроматограмма, жогорку жарык туруктуулугу, так басып чыгаруу линиялары жана контурлары

•Бул атайын басып чыгаруу ыкмалары үчүн ылайыктуу, ошондой эле разряд жана каршы боёк басып чыгаруу үчүн колдонулушу мүмкүн

•Жеңил түстүү дал келүү жана түстүү жарыктын жакшы репродукциясы

•Бул ар кандай була материалдарды, өзгөчө аралаш кездемелерди кездеме басып чыгаруу үчүн жарактуу болуп саналат.

Кемчиликтери:

• Начар кол сезүү, начар кургак жана нымдуу ушалап ылдамдыгы

• Эмульсияланган пастада керосинди колдонуу абаны булгайт; Желимдерди даярдоо үчүн колдонулган мономерлердин көбү уулуу

• Түс жарыктыгы эквиваленттүү түзүлүштөгү боёк басып чыгаруудагыдай ачык эмес

• Жабыштын кабыгын тазалоо жана торду тосуу оңой

Боёк басып чыгаруу (мисал катары реактивдүү боёкторду алуу)

Артыкчылыктары:

• Көптөгөн сорттору, толук хроматограммалары жана ачык түстөр бар

• Бул түс пастасын даярдоо үчүн ыңгайлуу, жөнөкөй басып чыгаруу жараяны, жакшы таасир жана бир нече кемчиликтери

• нымдуу дарылоого жакшы ылдамдык

• Төмөн басып чыгаруу баасы жана жеңил түстөрдү дал келүү

Кемчиликтери:

• Алардын кепчулугу хлорго туруштук бербейт, фиксациялоо темптери темен. Кээ бир реактивдүү боёктор чоң түздүккө (жакындыкка) ээ, бул самындап жатканда, өзгөчө терең жана коюу түстөрдү басып чыгарганда боёо оңой.

Айырмасы:

Боёк басып чыгаруу менен пигменттик басып чыгаруунун эң чоң айырмасы - пигменттик басып чыгаруу кездеме менен физикалык байланыш аркылуу айкалышат, ал эми боёк басып чыгаруу ван дер Ваальс күчү менен кездеме менен түздөн-түз айкалышат.

Пигменттик басып чыгаруу ар кандай була текстильди иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Ал аралашмаларды жана токулган кездемелерди басып чыгарууда көбүрөөк артыкчылыктарга ээ. Анын жөнөкөй процесси, кеңири хроматографиясы, гүл формасынын ачык-айкын контуру бар, бирок колдун сезими начар жана сүртүү ылдамдыгы төмөн. Алардын жарыкка туруктуулугу жана химиялык тазалоо ылдамдыгы жакшы, ал тургай эң сонун, ошондуктан алар декоративдик кездемелерде, парда кездемелеринде жана химиялык тазалоону талап кылган кийим кездемелеринде кеңири колдонулат.

Боёк басып чыгаруу менен пигменттик басманы кантип айырмалоого болот

Пигменттик басуу жана боёк басып чыгарууну бир эле кездеменин басылган бөлүгү менен басылбаган бөлүгүнүн катуулугунун айырмасын салыштыруу аркылуу айырмалоого болот. Боёк басылган жердин колу басылбаган аймакка караганда бир аз катуураак, ал бир аз коюураак болушу мүмкүн. Эгерде кездеме боёктор менен басылган болсо, анда басылган бөлүгү менен басылбаган бөлүгүнүн ортосунда эч кандай ачык катуулук айырмасы жок.