• head_banner_01

De ganze Prozess vu Garn bis Weben a Fierwen

De ganze Prozess vu Garn bis Weben a Fierwen

Vun Garn bis Stoff

Warping Prozess

Warping Prozess

Konvertéiert den ursprénglechen Garn (Packagegarn) an d'Keessgarn duerch de Frame.

Gréisst Prozess

Gréisst Prozess

D'Cilia vum urspréngleche Garn ginn duerch d'Schläim kompriméiert, sou datt d'Cilia wéinst Reibung net op d'Weef gedréckt ginn.

Reeding Prozess

Reeding Prozess

De Warpgarn gëtt op de Riet vun engem Wäibau gesat a benotzt fir déi erfuerderlech Breet a Warpdicht ze Weben.

Weben

Weben

Jet

Fäerdeg Produkt Embryo Inspektioun

Fäerdeg Produkt Embryo Inspektioun

Fuerwen Prozess

Schlecht Stoff Virbehandlung

Gesang: Huelt d'Fluff vun der Stoffoberfläche fir d'Tuchoberfläche hell a propper a schéin ze maachen, fir ongläiche Fierwen oder Drockdefekter ze vermeiden wéinst der Existenz vu Fluff beim Fierwen oder Dréckerei.

Gréisst: ewechzehuelen der Gréisst vun gro Stoff an der dobäi Schmierstoff, softener, thickener, Konservéierungsmëttel, asw.

Schrauwen: d'natierlech Gëftstoffer vu groe Stoff ewechhuelen, wéi Wachs, Pektin, Stickstoffhaltege Substanzen an e puer Uelegmëttelen, sou datt de Stoff eng gewësse Waasserabsorptioun huet, wat bequem ass fir d'Adsorptioun an d'Diffusioun vu Faarfstoffer am Drock- a Fierweprozess.

Bleechung:entfernt d'natierlech Pigment, Kottengschuel an aner natierlech Gëftstoffer op der Faser, dotéiert de Stoff mat der néideger Wäissheet, a verbessert d'Hellegkeet an d'Faarfeffekt vum Fierwen.

Mercerization: Duerch konzentréiert kaustesch Sodabehandlung kann et stabil Gréisst, haltbar Glanz kréien, d'Adsorptiounskapazitéit vu Faarfstoffer verbesseren an déi kierperlech a mechanesch Eegeschafte wéi Kraaft, Verlängerung an Elastizitéit verbesseren.

Aarte vu gemeinsame Faarfstoffer

Direkt Faarf: direkt Faarf bezitt sech op eng Aart vu Faarf, déi Kottengfaser direkt kachen andeems se an neutralen oder schwaache alkalesche Medium Heizung a Kachen kachen.Et huet eng héich Direktheet zu Cellulosefasern a brauch keng Faarfstoffer ze benotzen déi Faseren an aner Materialien duerch relevant chemesch Methoden kënne faarwen.

Reaktiv Faarf: et ass e Waasserléisleche Faarfstoff.Seng Moleküle enthalen aktiv Gruppen, déi kovalent mat Hydroxylgruppen op Cellulosemolekülen ënner schwaache alkalesche Bedéngungen verbannen kënnen.Reaktiv Faarfstoffer hunn allgemeng gutt Schnellegkeet géint Sonneliicht.No voller wäschen a schwiewend, si hunn héich Seife Schnellegkeet a Reibschnellkeet.

Saier Faarf: et ass eng Aart vu Waasserléisleche Faarfstoff mat Säuregrupp an der Struktur.Et gëtt an sauerem Medium gefierft.Déi meescht sauer Faarfstoffer enthalen Natriumsulfonat, wat a Waasser opgeléist ka ginn, mat helle Faarf a komplette Chromatographie.Et gëtt haaptsächlech benotzt fir Woll, Seid an Nylon ze färzen.Et huet keng Faarfkraaft fir Cellulosefasern.

Vat Faarfstoffer: vat Faarfstoffer sinn onopléisbar am Waasser.Beim Fuerwen musse se reduzéiert ginn an opgeléist ginn an Leuco-Natriumsalz an enger alkalescher staarker Reduzéierungsléisung ier Dir d'Faser färt.No der Oxidatioun ginn se zréck an onlöslech Faarfséi a ginn op d'Faser fixéiert.Allgemeng hu se eng héich Wäsch- a Sonnegeschwindegkeet.

Disperse Faarfstoff: disperse Faarfstoff huet kleng Molekülle a keng Waasser-löslech Gruppen a senger Struktur.Et gëtt gläichméisseg an der Faarfléisung mat Hëllef vun Dispergéierungsmëttel verdeelt.D'Polyester Koteng gefierft mat disperse Faarfstoffer kann mat Polyesterfaser, Acetatfaser a Polyesteraminfaser gefierft ginn, fir e spezielle Faarfstoff fir Polyester ze ginn.

Flaach Écran Dréckerei

Flaach Écran Dréckerei

Rotary Écran Dréckerei (flaach / diagonal)

Rotary Écran Dréckerei

Ofschloss

 

Stretching, Weft Astellung, Gréisst, Schrumpfen, Whitening, Kalander, Texturéieren, Rauhen, Scheren, Beschichtung, etc.

Stretching

Stretching

Mercerizing

Mercerizing

weft Kader

weft Kader

Rapier

 Rapier

Digital Dréckerei

 Digital Dréckerei

Soft Loft

 Soft Loft

Inhalt extrahéiert aus: Stoff Course


Post Zäit: Jun-28-2022