1. ການກໍານົດມາດຕະຖານແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຮັບຮູ້ມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງ. ມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາແບ່ງອອກເປັນມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການແລະມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງ. ມາດຕະຖານເຕັກນິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນມາດຕະຖານວັດຖຸດິບແລະອຸປະກອນເສີມ, ມາດຕະຖານເຄື່ອງມືຂະບວນການ, ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ມາດຕະຖານການຫຸ້ມຫໍ່, ມາດຕະຖານການກວດກາ, ແລະອື່ນໆ. , ແລະຕັ້ງບັດຊັ້ນໂດຍຊັ້ນເພື່ອຮັກສາຂະບວນການຜະລິດພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ. ໃນລະບົບມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການ, ແຕ່ລະມາດຕະຖານແມ່ນດໍາເນີນໂດຍມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນເປັນຫຼັກ, ເພື່ອບັນລຸມາດຕະຖານການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
2. ເສີມສ້າງກົນໄກກວດກາຄຸນນະພາບ.
3. ການກວດສອບຄຸນນະພາບມີບົດບາດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ: ທໍາອິດ, ຫນ້າທີ່ຮັບປະກັນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຫນ້າທີ່ກວດສອບ. ໂດຍຜ່ານການກວດກາວັດຖຸດິບແລະຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ກໍານົດ, ຈັດລຽງແລະລົບລ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະຕັດສິນໃຈວ່າຈະຍອມຮັບຜະລິດຕະພັນຫຼື batch ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ຖືກໃສ່ເຂົ້າໃນການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ໄດ້ຖືກໂອນໄປສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດສົ່ງ; ອັນທີສອງ, ຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນ. ຂໍ້ມູນແລະຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຄວບຄຸມ, ຊອກຫາສາເຫດຂອງບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ລົບລ້າງພວກມັນໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະປ້ອງກັນຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ; ອັນທີສາມ, ການທໍາງານຂອງການລາຍງານ. ກົມກວດກາຄຸນນະພາບຕ້ອງລາຍງານຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບ ແລະ ບັນຫາຄຸນນະພາບໃຫ້ຫົວໜ້າໂຮງງານ ຫຼື ພະແນກການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃຫ້ທັນເວລາ, ເພື່ອສະໜອງຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບທີ່ຈຳເປັນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ການຄຸ້ມຄອງ.
4. ປັບປຸງວຽກງານກວດກາຄຸນນະພາບ, ກ່ອນອື່ນໝົດແມ່ນຕ້ອງສ້າງຕັ້ງ ແລະ ປັບປຸງສະຖາບັນກວດກາຄຸນນະພາບ, ມີບຸກຄະລາກອນກວດກາຄຸນນະພາບ, ອຸປະກອນ ແລະ ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ; ສອງ, ຄວນສ້າງຕັ້ງ ແລະ ປັບປຸງລະບົບກວດກາຄຸນນະພາບ. ຈາກການເຂົ້າມາຂອງວັດຖຸດິບເຖິງການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ພວກເຮົາຄວນຈະກວດສອບທຸກລະດັບ, ສ້າງບັນທຶກຕົ້ນສະບັບ, ຊີ້ແຈງຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງພະນັກງານການຜະລິດແລະຜູ້ກວດກາ, ປະຕິບັດການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ໜ້າທີ່ຂອງກຳມະກອນຜະລິດ ແລະ ຜູ້ກວດກາຕ້ອງສົມທົບກັນຢ່າງແໜ້ນແຟ້ນ. ຜູ້ກວດກາບໍ່ຄວນພຽງແຕ່ຮັບຜິດຊອບການກວດກາຄຸນນະພາບ, ແຕ່ຍັງແນະນໍາພະນັກງານການຜະລິດ. ພະນັກງານການຜະລິດບໍ່ຄວນພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ການຜະລິດ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຕົນເອງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນ, ແລະການປະສົມປະສານຂອງການກວດສອບຕົນເອງ, ການກວດກາເຊິ່ງກັນແລະກັນແລະການກວດກາພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ; ອັນທີສາມ, ຄວນສ້າງຕັ້ງອົງການກວດກາຄຸນນະພາບ. ອົງການກວດກາຄຸນນະພາບຕ້ອງຢູ່ພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາໂດຍກົງຂອງຜູ້ອໍານວຍການໂຮງງານ, ບໍ່ມີພະແນກການຫຼືບຸກຄະລາກອນສາມາດແຊກແຊງ. ວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຢັ້ງຢືນໂດຍກົມກວດກາຄຸນນະພາບແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ສາມາດໄຫຼໄປສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ອອກຈາກໂຮງງານ.
