1.ການກໍານົດຄວາມຮູ້ສຶກ
(1) ມaໃນວິທີການ
ການສັງເກດຕາ:ໃຊ້ຜົນກະທົບທາງສາຍຕາເພື່ອສັງເກດເບິ່ງຄວາມສະຫວ່າງ, ການຍ້ອມສີ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະລັກສະນະຂອງອົງການຈັດຕັ້ງ, ເມັດພືດແລະເສັ້ນໄຍ.
ການສໍາພັດມື:ໃຊ້ຜົນກະທົບ tactile ຂອງມືເພື່ອຮູ້ສຶກວ່າຄວາມແຂງ, ກ້ຽງ, roughness, fineness, elasticity, warmth, ແລະອື່ນໆຂອງ fabric. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສັ້ນໃຍແລະເສັ້ນດ້າຍໃນຜ້າຍັງສາມາດກວດພົບດ້ວຍມື.
ການໄດ້ຍິນແລະໄດ້ກິ່ນຫອມ:ການໄດ້ຍິນແລະການມີກິ່ນຫອມແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເພື່ອຕັດສິນວັດຖຸດິບຂອງຜ້າບາງ. ຕົວຢ່າງ, ຜ້າໄຫມມີສຽງໄຫມທີ່ເປັນເອກະລັກ; ສຽງ tearing ຂອງ fabrics ເສັ້ນໄຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ; ກິ່ນຂອງຜ້າ acrylic ແລະຜ້າຂົນສັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
(2) ສີ່ຂັ້ນຕອນ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການຈໍາແນກເບື້ອງຕົ້ນຂອງປະເພດທີ່ສໍາຄັນຂອງເສັ້ນໄຍຫຼືຜ້າ.
ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນເພື່ອຕັດສິນປະເພດຂອງວັດຖຸດິບຕື່ມອີກຕາມລັກສະນະ sensory ຂອງເສັ້ນໃຍໃນ fabric.
ຂັ້ນຕອນທີສາມແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນຂັ້ນສຸດທ້າຍຕາມລັກສະນະ sensory ຂອງ fabric ໄດ້.
ຂັ້ນຕອນທີສີ່ແມ່ນການກວດສອບຜົນການຕັດສິນ. ຖ້າຄໍາຕັດສິນບໍ່ແນ່ນອນ, ວິທີການອື່ນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບ. ຖ້າການຕັດສິນແມ່ນຜິດພາດ, ການກໍານົດ sensory ສາມາດດໍາເນີນການອີກເທື່ອຫນຶ່ງຫຼືສົມທົບກັບວິທີການອື່ນໆ.
2.ວິທີການກໍານົດການເຜົາໃຫມ້
ຄຸນລັກສະນະການເຜົາໃຫມ້ຂອງເສັ້ນໃຍສິ່ງທໍທົ່ວໄປ
①ເສັ້ນໄຍຝ້າຍ, ການເຜົາໄຫມ້ໃນກໍລະນີຂອງໄຟ, ການເຜົາໄຫມ້ໄວ, ການຜະລິດໄຟເຫຼືອງແລະກິ່ນຫອມ; ມີຄວັນສີຂາວສີຂີ້ເຖົ່າເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດສືບຕໍ່ເຜົາໄຫມ້ຫຼັງຈາກອອກຈາກໄຟ. ພາຍຫຼັງດັບໄຟອອກແລ້ວ, ຍັງມີປະກາຍໄຟໄໝ້ຢູ່, ແຕ່ໄລຍະເວລາບໍ່ດົນ; ຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້, ມັນສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງ velvet, ແລະແຕກແຍກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເປັນຂີ້ເທົ່າທີ່ວ່າງໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດດ້ວຍມື. ຂີ້ເທົ່າມີສີຂີ້ເຖົ່າແລະເປັນຝຸ່ນອ່ອນໆ, ແລະສ່ວນທີ່ເຜົາໄຫມ້ຂອງເສັ້ນໄຍແມ່ນສີດໍາ.
②ເສັ້ນໄຍ Hemp, ການເຜົາໄຫມ້ໄວ, softens, ບໍ່ລະລາຍ, ບໍ່ຫົດຕົວ, ຜະລິດຕະພັນເປັນສີເຫຼືອງຫຼືສີຟ້າ flame, ແລະມີກິ່ນຫອມຂອງຫຍ້າເຜົາໄຫມ້; ອອກຈາກແປວໄຟແລະສືບຕໍ່ເຜົາໄຫມ້ຢ່າງໄວວາ; ມີຂີ້ເທົ່າຈໍານວນຫນ້ອຍ, ໃນຮູບແບບຂອງຂີ້ເຖົ່າອ່ອນໆຫຼືຂີ້ເທົ່າເຟືອງສີຂາວ.
③ ຜ້າຂົນສັດບໍ່ໄໝ້ທັນທີເມື່ອມັນຕິດຕໍ່ກັບໄຟ. ທໍາອິດມັນຫົດຕົວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສູບຢາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເສັ້ນໄຍເລີ່ມເຜົາໄຫມ້; ແປວໄຟເປັນສີເຫຼືອງສີສົ້ມ, ແລະຄວາມໄວການເຜົາໄຫມ້ແມ່ນຊ້າກວ່າເສັ້ນໄຍຝ້າຍ. ເມື່ອອອກຈາກແປວໄຟ, ແປວໄຟຈະຢຸດການເຜົາໄຫມ້ທັນທີ. ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສືບຕໍ່ການເຜົາໄຫມ້, ແລະມີກິ່ນຫອມຂອງຂົນແລະຂົນອ່ອນໆ; ຂີ້ເທົ່າບໍ່ສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໄຍຕົ້ນສະບັບໄດ້, ແຕ່ມັນເປັນຮູບຊົງກົມຫຼືເປັນຮູບຊົງກົມສີນ້ໍາຕານເຫຼື້ອມເປັນເງົາສີດໍາຕ່ອນ crisp, ຊຶ່ງສາມາດ crushed ໂດຍການກົດດ້ວຍນິ້ວມືຂອງທ່ານ. ຂີ້ເທົ່າມີຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແລະມີກິ່ນຫອມຂອງການເຜົາໄຫມ້.
④ ຜ້າໄຫມ, ການເຜົາໄຫມ້ຊ້າໆ, melts ແລະ curls, ແລະ shrinks ເຂົ້າໄປໃນບານໃນເວລາທີ່ການເຜົາໄຫມ້, ມີກິ່ນຫອມຂອງຜົມທີ່ເຜົາໄຫມ້; ເມື່ອອອກຈາກແປວໄຟ, ມັນຈະກະພິບເລັກນ້ອຍ, ໄໝ້ຊ້າໆ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ດັບໄຟເອງ; ສີຂີ້ເຖົ່າເປັນບານສີນ້ໍາຕານເຂັ້ມ, ເຊິ່ງສາມາດຖືກປວດໂດຍການກົດດ້ວຍນິ້ວມືຂອງທ່ານ.
⑤ ພຶດຕິກໍາການເຜົາໄຫມ້ຂອງເສັ້ນໄຍ viscose ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຝ້າຍ, ແຕ່ຄວາມໄວການເຜົາໄຫມ້ຂອງເສັ້ນໄຍ viscose ແມ່ນໄວກວ່າເສັ້ນໄຍຝ້າຍເລັກນ້ອຍ, ມີຂີ້ເທົ່າຫນ້ອຍ. ບາງຄັ້ງມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຮັກສາຮູບຮ່າງຕົ້ນສະບັບຂອງມັນ, ແລະເສັ້ນໄຍ viscose ຈະສົ່ງສຽງດັງເລັກນ້ອຍໃນເວລາເຜົາໄຫມ້.
⑥ ເສັ້ນໄຍ Acetate, ມີຄວາມໄວການເຜົາໄຫມ້ໄວ, sparks, melting ແລະການເຜົາໄຫມ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະກິ່ນສົ້ມ acrid ໃນເວລາເຜົາໄຫມ້; Melt ແລະໄຫມ້ໃນຂະນະທີ່ອອກຈາກແປວໄຟ; ສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນສີດໍາ, ເຫຼື້ອມແລະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊິ່ງສາມາດຖືກຂັດດ້ວຍນິ້ວມື.
⑦ ເສັ້ນໄຍ ammonia ທອງແດງ, ການເຜົາໄຫມ້ໄວ, ບໍ່ລະລາຍ, ບໍ່ຫົດຕົວ, ມີກິ່ນຫອມຂອງເຈ້ຍທີ່ເຜົາໄຫມ້; ອອກຈາກແປວໄຟແລະສືບຕໍ່ເຜົາໄຫມ້ຢ່າງໄວວາ; ຂີ້ເທົ່າມີສີຂີ້ເຖົ່າອ່ອນຫຼືສີຂາວສີຂີ້ເຖົ່າ.
⑧ Nylon, ເມື່ອມັນຢູ່ໃກ້ກັບແປວໄຟ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍຫົດຕົວ. ຫຼັງຈາກຕິດຕໍ່ກັບແປວໄຟ, ເສັ້ນໄຍໄດ້ຫົດຕົວຢ່າງໄວວາແລະ melts ເຂົ້າໄປໃນສານ colloidal ໂປ່ງໃສທີ່ມີຟອງຂະຫນາດນ້ອຍ.
⑨ ເສັ້ນໄຍ Acrylic, ການລະລາຍແລະການເຜົາໄຫມ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເຜົາໄຫມ້ໄວ; ແປວໄຟເປັນສີຂາວ, ສົດໃສແລະມີອໍານາດ, ບາງຄັ້ງຄວັນສີດໍາເລັກນ້ອຍ; ມີກິ່ນເໝັນ ຫຼື ກິ່ນເໝັນ ຄ້າຍຄືກັບຖ່ານຫີນທີ່ເຜົາໄໝ້; ອອກຈາກແປວໄຟແລະສືບຕໍ່ເຜົາໄຫມ້, ແຕ່ຄວາມໄວການເຜົາໄຫມ້ແມ່ນຊ້າ; ຂີ້ເທົ່າແມ່ນເປັນບານສີນ້ຳຕານສີດຳທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງງ່າຍໃນການບິດດ້ວຍນິ້ວມືຂອງທ່ານ.
⑩ Vinylon, ເມື່ອເຜົາໄຫມ້, ເສັ້ນໄຍຈະຫົດຕົວຢ່າງໄວວາ, ເຜົາໄຫມ້ຊ້າໆ, ແລະແປວໄຟມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ເກືອບບໍ່ມີຄວັນ; ເມື່ອເສັ້ນໄຍຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຖືກລະລາຍ, ແປວໄຟສີເຫຼືອງຊ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຟອງຂະຫນາດນ້ອຍ; ກິ່ນພິເສດຂອງອາຍແກັສແຄຊຽມ carbide ເມື່ອເຜົາໄຫມ້; ອອກຈາກແປວໄຟແລະສືບຕໍ່ໄຫມ້, ບາງຄັ້ງຕົນເອງ extinguishing; ຂີ້ເທົ່າແມ່ນເປັນລູກປັດນ້ອຍໆສີນ້ຳຕານສີດຳທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງສາມາດບິດດ້ວຍນິ້ວມື.
⑪ ເສັ້ນໄຍ polypropylene, ໃນຂະນະທີ່ crimping, ໃນຂະນະທີ່ melting, ການເຜົາໄຫມ້ຊ້າໆ; ມີແປວໄຟສີຟ້າສົດໃສ, ຄວັນຢາສູບສີດໍາ, ແລະສານ colloidal dripping; ມີກິ່ນຫອມຄ້າຍຄືກັນກັບການເຜົາໄຫມ້ paraffin; ອອກຈາກແປວໄຟແລະສືບຕໍ່ໄຫມ້, ບາງຄັ້ງຕົນເອງ extinguishing; ຂີ້ເທົ່າບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະແຂງ, ໂປ່ງໃສ, ແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະບິດດ້ວຍນິ້ວມື.
⑫ chlorine ເສັ້ນໄຍ, ຍາກທີ່ຈະເຜົາໄຫມ້; Melt ແລະໄຫມ້ໃນ flame, emitting ຄວັນສີດໍາ; ເມື່ອອອກຈາກແປວໄຟ, ມັນຈະດັບອອກໃນທັນທີແລະບໍ່ສາມາດສືບຕໍ່ການເຜົາໄຫມ້; ມີກິ່ນ chlorine pungent unpleasant ໃນເວລາທີ່ການເຜົາໄຫມ້; ຂີ້ເທົ່າແມ່ນເປັນກ້ອນແຂງສີນ້ຳຕານເຂັ້ມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະບິດດ້ວຍນິ້ວມື.
⑬ Spandex, ໃກ້ກັບແປວໄຟ, ທໍາອິດຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນວົງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫົດຕົວແລະ melts; Melt ແລະໄຫມ້ໃນ flame, ຄວາມໄວການເຜົາໄຫມ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊ້າ, ແລະ flame ເປັນສີເຫຼືອງຫຼືສີຟ້າ; Melt ໃນຂະນະທີ່ການເຜົາໄຫມ້ໃນເວລາທີ່ອອກຈາກແປວໄຟ, ແລະຊ້າຕົນເອງ extinguish; ກິ່ນຫອມພິເສດໃນເວລາເຜົາໄຫມ້; ຂີ້ເທົ່າແມ່ນຕັນກາວສີຂາວ.
3.ວິທີການ gradient ຄວາມຫນາແຫນ້ນ
ຂະບວນການກໍານົດວິທີການ gradient ຄວາມຫນາແຫນ້ນມີດັ່ງນີ້: ທໍາອິດ, ກະກຽມການແກ້ໄຂ gradient ຄວາມຫນາແຫນ້ນໂດຍການປະສົມຂອງແຫຼວສອງຊະນິດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຕ່ລະປະເພດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, xylene ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຂອງແຫຼວແສງສະຫວ່າງແລະ tetrachloride ກາກບອນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຂອງແຫຼວຫນັກ. ດ້ວຍການແຜ່ກະຈາຍ, ໂມເລກຸນຂອງແຫຼວອ່ອນໆແລະໂມເລກຸນຂອງແຫຼວທີ່ຮຸນແຮງຈະແຜ່ລາມເຊິ່ງກັນແລະກັນຢູ່ທີ່ການໂຕ້ຕອບຂອງທາດແຫຼວສອງຢ່າງ, ດັ່ງນັ້ນທາດແຫຼວທີ່ປະສົມສາມາດສ້າງເປັນການແກ້ໄຂ gradient ຄວາມຫນາແຫນ້ນໂດຍມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກເທິງລົງລຸ່ມໃນທໍ່ gradient ຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ໃຊ້ບານຄວາມຫນາແຫນ້ນມາດຕະຖານເພື່ອປັບຄ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນແຕ່ລະຄວາມສູງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນໄຍສິ່ງທໍທີ່ຈະທົດສອບຈະຖືກ pretreated ໂດຍ degreasing, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະອື່ນໆ, ແລະເຮັດເປັນບານຂະຫນາດນ້ອຍ. ບານຂະຫນາດນ້ອຍຈະຖືກນໍາໄປໃສ່ໃນທໍ່ gradient ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນໄຍຈະຖືກວັດແທກແລະປຽບທຽບກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນໄຍມາດຕະຖານ, ເພື່ອກໍານົດປະເພດຂອງເສັ້ນໄຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂອງແຫຼວ gradient ຄວາມຫນາແຫນ້ນຈະປ່ຽນແປງກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ອຸນຫະພູມຂອງແຫຼວ gradient ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ້ອງຖືກຮັກສາຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ.
4.ກ້ອງຈຸລະທັດ
ໂດຍການສັງເກດເບິ່ງ morphology ຕາມລວງຍາວຂອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ, ພວກເຮົາສາມາດຈໍາແນກປະເພດທີ່ສໍາຄັນທີ່ພວກມັນເປັນ; ຊື່ສະເພາະຂອງເສັ້ນໄຍສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍການສັງເກດເບິ່ງທາງຂວາງຂອງ morphology ຂອງເສັ້ນໄຍແຜ່ນແພ.
5.ວິທີການລະລາຍ
ສໍາລັບຜ້າແພທີ່ບໍລິສຸດ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຕ້ານເຊື້ອເຄມີຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ທໍ່ທົດລອງທີ່ມີເສັ້ນໃຍສິ່ງທໍເພື່ອກໍານົດໃນລະຫວ່າງການກໍານົດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການລະລາຍຂອງເສັ້ນໄຍສິ່ງທໍ (ລະລາຍ, ລະລາຍບາງສ່ວນ, ລະລາຍເລັກນ້ອຍ, ບໍ່ລະລາຍ) ແລະ. ຈໍາແນກຢ່າງລະອຽດ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກລະລາຍ (ລະລາຍໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ລະລາຍໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ລະລາຍໂດຍການຕົ້ມ) ຈະເປັນ. ບັນທຶກຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ສໍາລັບຜ້າທີ່ຜະສົມຜະສານ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງແຍກຜ້າອອກເປັນເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພໃສ່ໃນສະໄລ້ແກ້ວທີ່ມີຫນ້າ concave, ເປີດເຜີຍເສັ້ນໄຍ, ລຸດສານເຄມີ, ແລະສັງເກດພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອສັງເກດການລະລາຍຂອງເສັ້ນໃຍອົງປະກອບແລະ. ກໍານົດປະເພດເສັ້ນໄຍ.
ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະອຸນຫະພູມຂອງສານລະລາຍສານເຄມີມີອິດທິພົນທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ການລະລາຍຂອງເສັ້ນໄຍສິ່ງທໍ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະອຸນຫະພູມຂອງສານລະລາຍສານເຄມີຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເມື່ອກໍານົດເສັ້ນໄຍແຜ່ນແພໂດຍວິທີການລະລາຍ.
6.ວິທີການສີ Reagent
ວິທີການຍ້ອມສີ Reagent ແມ່ນວິທີການກໍານົດແນວພັນເສັ້ນໄຍແຜ່ນແພຢ່າງລວດໄວຕາມຄຸນສົມບັດການຍ້ອມສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນໄຍສິ່ງທໍຕ່າງໆຕໍ່ກັບສານເຄມີບາງຊະນິດ. ວິທີການໃສ່ສີ Reagent ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບເສັ້ນດ້າຍ spun ທີ່ບໍ່ຖືກຍ້ອມ ຫຼື ບໍລິສຸດເທົ່ານັ້ນ. ເສັ້ນໄຍສິ່ງທໍທີ່ມີສີ ຫຼື ຜ້າແພຕ້ອງມີຄວາມຄືບໜ້າ decolorized.
7.ວິທີການຈຸດລະລາຍ
ວິທີການຈຸດລະລາຍແມ່ນອີງໃສ່ລັກສະນະການລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນໃຍສັງເຄາະຕ່າງໆ. ຈຸດລະລາຍແມ່ນວັດແທກດ້ວຍເຄື່ອງວັດຈຸດລະລາຍ, ເພື່ອລະບຸແນວພັນຂອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ. ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ມີຈຸດລະລາຍທີ່ແນ່ນອນ. ຈຸດລະລາຍຂອງເສັ້ນໃຍສັງເຄາະດຽວກັນບໍ່ແມ່ນຄ່າຄົງທີ່, ແຕ່ຈຸດລະລາຍແມ່ນຖືກແກ້ໄຂໂດຍພື້ນຖານໃນຂອບເຂດແຄບ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະເພດຂອງເສັ້ນໃຍສັງເຄາະສາມາດຖືກກໍານົດຕາມຈຸດລະລາຍ. ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການກໍານົດເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ. ວິທີການນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່, ແຕ່ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວິທີການຊ່ວຍສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຫຼັງຈາກການກໍານົດເບື້ອງຕົ້ນ. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຜ້າເສັ້ນໄຍສັງເຄາະບໍລິສຸດເທົ່ານັ້ນໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການລະລາຍ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-17-2022