നൈലോൺ തുണിയുടെ മഞ്ഞനിറത്തിനുള്ള കാരണങ്ങൾ

മഞ്ഞനിറം, "മഞ്ഞ" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, വെളുത്തതോ ഇളം നിറമോ ഉള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലം പ്രകാശം, ചൂട്, രാസവസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ ബാഹ്യ സാഹചര്യങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മഞ്ഞയായി മാറുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വെളുത്തതും ചായം പൂശിയതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ മഞ്ഞനിറമാകുമ്പോൾ, അവയുടെ രൂപത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും സേവനജീവിതം വളരെ കുറയുകയും ചെയ്യും. അതുകൊണ്ടുതന്നെ തുണിത്തരങ്ങൾ മഞ്ഞനിറമാകുന്നതിൻ്റെ കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ചും മഞ്ഞനിറം തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികളെക്കുറിച്ചും ഉള്ള ഗവേഷണം സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും ചർച്ചാവിഷയമായിരുന്നു.

നൈലോൺ, ഇലാസ്റ്റിക് ഫൈബർ എന്നിവയുടെ വെളുത്തതോ ഇളം നിറത്തിലുള്ളതോ ആയ തുണിത്തരങ്ങളും അവയുടെ മിശ്രിതമായ തുണിത്തരങ്ങളും മഞ്ഞനിറത്തിന് പ്രത്യേകിച്ച് സാധ്യതയുണ്ട്. ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മഞ്ഞനിറം സംഭവിക്കാം, സ്റ്റോറേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോപ്പ് വിൻഡോയിൽ തൂക്കിക്കൊല്ലുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ വീട്ടിൽ പോലും സംഭവിക്കാം. മഞ്ഞനിറത്തിന് കാരണമാകുന്ന നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, നാരുകൾ തന്നെ മഞ്ഞനിറം (മെറ്റീരിയൽ സംബന്ധം), അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക്കിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ, എണ്ണയുടെ അവശിഷ്ടം, മൃദുവാക്കൽ ഏജൻ്റ് (രാസവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടത്) എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.

സാധാരണയായി, മഞ്ഞനിറത്തിൻ്റെ കാരണം, പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ എങ്ങനെ സജ്ജീകരിക്കണം, എന്ത് രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ എന്ത് രാസവസ്തുക്കൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ, മഞ്ഞനിറത്തിൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഘടകങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും എന്നിവ അറിയാൻ കൂടുതൽ വിശകലനം ആവശ്യമാണ്. തുണിത്തരങ്ങൾ.

നൈലോൺ, പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ, ഇലാസ്റ്റിക് ഫൈബർ ബ്ലെൻഡഡ് തുണിത്തരങ്ങളായ ലൈക്ര, ഡോർലാസ്‌റ്റാൻ, സ്പാൻഡെക്‌സ് മുതലായവയുടെ ഉയർന്ന ചൂടുള്ള മഞ്ഞനിറത്തിലും സംഭരണ ​​മഞ്ഞയിലുമാണ് ഞങ്ങൾ പ്രധാനമായും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.

തുണിയുടെ മഞ്ഞനിറത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ

ഗ്യാസ് മങ്ങൽ:

——സൈസിംഗ് മെഷീൻ്റെ NOx ഫ്ലൂ ഗ്യാസ്

——സംഭരണ ​​സമയത്ത് NOx ഫ്ലൂ ഗ്യാസ്

——ഓസോൺ എക്സ്പോഷർ

താപനില:

——ഉയർന്ന ചൂട് ക്രമീകരണം

—-ഉയർന്ന താപനില മരിക്കുന്നു

——മൃദുവും ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ചികിത്സയും

പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും:

——ഫിനോൾ, അമിൻ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മഞ്ഞ സൂര്യപ്രകാശം (വെളിച്ചം):

——ചായങ്ങളുടെയും ഫ്ലൂറസസിൻ്റെയും മങ്ങൽ

——നാരുകളുടെ അപചയം

സൂക്ഷ്മജീവികൾ:

——ബാക്ടീരിയ, പൂപ്പൽ എന്നിവയാൽ കേടുപാടുകൾ

വിവിധ:

——സോഫ്റ്റെനറും ഫ്ലൂറസിനും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

പ്രശ്നങ്ങളുടെയും പ്രതിരോധ നടപടികളുടെയും ഉറവിട വിശകലനം

ക്രമീകരണ യന്ത്രം

ഗ്യാസും എണ്ണയും കത്തിച്ച് നേരിട്ട് ചൂടാക്കുകയോ ചൂടുള്ള എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് പരോക്ഷമായി ചൂടാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നവ ഉൾപ്പെടെ, ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായത്തിൽ വിവിധ തരത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജ്വലന ചൂടാക്കലിൻ്റെ രൂപവത്കരണ അവസരം കൂടുതൽ ദോഷകരമായ NOx ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കും, കാരണം ചൂടായ വായു ജ്വലന വാതകവും ഇന്ധന എണ്ണയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; ചൂടുള്ള എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയ സെറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഫാബ്രിക് സജ്ജീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂടുള്ള വായുവുമായി കത്തുന്ന വാതകം കലർത്തുന്നില്ല.

ഉയർന്ന താപനില ക്രമീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഡയറക്ട് ഹീറ്റിംഗ് സെറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന അമിതമായ NOx ഒഴിവാക്കാൻ, സാധാരണയായി അത് നീക്കം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളുടെ സ്പാൻകോർ ഉപയോഗിക്കാം.

പുക മങ്ങലും സംഭരണവും

ചില നാരുകളും പ്ലാസ്റ്റിക്, നുരയും റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത പേപ്പർ പോലുള്ള ചില പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികളും, BHT (ബ്യൂട്ടിലേറ്റഡ് ഹൈഡ്രജൻ ടോലുയിൻ) പോലെയുള്ള ഈ സഹായ സാമഗ്രികളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഫിനോളിക് ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകളോടൊപ്പം ചേർക്കുന്നു. ഈ ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ സ്റ്റോറുകളിലും വെയർഹൗസുകളിലും ഉള്ള NOx പുകകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കും, ഈ NOx പുകകൾ വായു മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത് (ഉദാഹരണത്തിന് ട്രാഫിക് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വായു മലിനീകരണം ഉൾപ്പെടെ).

നമുക്ക് കഴിയും: ഒന്നാമതായി, BHT അടങ്ങിയ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കുക; രണ്ടാമതായി, ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ pH മൂല്യം 6-ൽ താഴെയാക്കുക (ആസിഡിനെ നിർവീര്യമാക്കാൻ ഫൈബർ ഉപയോഗിക്കാം), ഇത് ഈ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാം. കൂടാതെ, ഫിനോൾ മഞ്ഞയുടെ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാൻ ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ആൻ്റി ഫിനോൾ യെല്ലോയിംഗ് ചികിത്സ നടത്തുന്നു.

ഓസോൺ മങ്ങുന്നു

വസ്ത്രവ്യവസായത്തിലാണ് ഓസോൺ മങ്ങുന്നത് പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത്, കാരണം ചില സോഫ്റ്റ്‌നറുകൾ ഓസോൺ കാരണം തുണിയുടെ മഞ്ഞനിറത്തിന് കാരണമാകും. പ്രത്യേക ആൻ്റി ഓസോൺ സോഫ്റ്റ്നറുകൾക്ക് ഈ പ്രശ്നം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

പ്രത്യേകിച്ചും, കാറ്റാനിക് അമിനോ അലിഫാറ്റിക് സോഫ്‌റ്റനറുകളും ചില അമിൻ പരിഷ്‌ക്കരിച്ച സിലിക്കൻ സോഫ്റ്റ്‌നറുകളും (ഉയർന്ന നൈട്രജൻ ഉള്ളടക്കം) ഉയർന്ന താപനില ഓക്‌സിഡേഷനോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ മഞ്ഞനിറം ഉണ്ടാകുന്നു. മഞ്ഞപ്പിത്തം ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉണക്കൽ, ഫിനിഷിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മൃദുലങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ആവശ്യമായ അന്തിമ ഫലങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കണം.

ഉയർന്ന താപനില

തുണിത്തരങ്ങൾ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുമ്പോൾ, നാരുകളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ, ഫൈബർ, സ്പിന്നിംഗ് ലൂബ്രിക്കൻ്റ്, ഫൈബറിലെ അശുദ്ധമായ തുണി എന്നിവ കാരണം അത് മഞ്ഞനിറമാകും. സിന്തറ്റിക് ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ത്രീകളുടെ അടുപ്പമുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങൾ (PA / El bras പോലുള്ളവ) അമർത്തുമ്പോൾ മറ്റ് മഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഇത്തരം പ്രശ്‌നങ്ങളെ മറികടക്കാൻ ചില ആൻ്റി യെല്ലോയിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു.

പാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയ വാതകവും സംഭരണ ​​സമയത്ത് മഞ്ഞനിറവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. 5.5 നും 6.0 നും ഇടയിൽ തുണിയുടെ അവസാന pH മൂല്യം ക്രമീകരിക്കുക എന്നതാണ് പരമ്പരാഗത രീതി, കാരണം സംഭരണ ​​സമയത്ത് മഞ്ഞനിറം സംഭവിക്കുന്നത് നിഷ്പക്ഷവും ക്ഷാരവുമായ അവസ്ഥയിൽ മാത്രമാണ്. ആസിഡ് വാഷിംഗ് വഴി അത്തരം മഞ്ഞനിറം സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം അസിഡിക് അവസ്ഥയിൽ മഞ്ഞനിറം അപ്രത്യക്ഷമാകും. ക്ലാരിയൻ്റ്, ടോണ തുടങ്ങിയ കമ്പനികളുടെ ആൻ്റി ഫിനോൾ മഞ്ഞനിറം സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന ഫിനോൾ മഞ്ഞനിറം ഉണ്ടാകുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും.

വായു മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള (BHT), NOx പോലുള്ള ഫിനോൾ അടങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങൾ മഞ്ഞനിറത്തിലുള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതാണ് ഈ മഞ്ഞനിറത്തിന് പ്രധാനമായും കാരണമാകുന്നത്. പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത പേപ്പർ കാർട്ടണുകൾ, പശ മുതലായവയിൽ BHT നിലനിൽക്കും. BHT ഇല്ലാത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ ഇത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം ഉപയോഗിക്കാം.

സൂര്യപ്രകാശം

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഫ്ലൂറസെൻ്റ് വൈറ്റനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രകാശ വേഗതയാണുള്ളത്. ഫ്ലൂറസെൻ്റ് വൈറ്റ്നിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ കൂടുതൽ നേരം സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവ ക്രമേണ മഞ്ഞനിറമാകും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന പ്രകാശ വേഗതയുള്ള ഫ്ലൂറസെൻ്റ് വൈറ്റനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സെന്ന നിലയിൽ സൂര്യപ്രകാശം നാരിനെ നശിപ്പിക്കും; ഗ്ലാസിന് എല്ലാ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല (320 nm ന് താഴെയുള്ള പ്രകാശ തരംഗങ്ങൾ മാത്രമേ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ). നൈലോൺ മഞ്ഞനിറത്തിന് വളരെ സാധ്യതയുള്ള ഒരു നാരാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പിഗ്മെൻ്റ് അടങ്ങിയ സെമി ഗ്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഫൈബർ. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫോട്ടോ ഓക്‌സിഡേഷൻ മഞ്ഞനിറത്തിനും ബലക്കുറവിനും കാരണമാകും. നാരിൽ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രശ്നം കൂടുതൽ ഗുരുതരമായിരിക്കും.

സൂക്ഷ്മജീവി

പൂപ്പലും ബാക്ടീരിയയും തുണിയുടെ മഞ്ഞനിറത്തിന് കാരണമാകും, തവിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ കറുപ്പ് പോലും മലിനീകരണം. പൂപ്പലിനും ബാക്ടീരിയയ്ക്കും വളരാൻ ആവശ്യമായ പോഷകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അവശിഷ്ടമായ ജൈവ രാസവസ്തുക്കൾ (ഓർഗാനിക് അമ്ലങ്ങൾ, ലെവലിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, സർഫാക്റ്റൻ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ) തുണിയിൽ. ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷവും അന്തരീക്ഷ താപനിലയും സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും.

മറ്റ് കാരണങ്ങൾ

തുണികളുടെ വെളുപ്പ് കുറയ്ക്കാൻ കാറ്റാനിക് സോഫ്റ്റ്നറുകൾ അയോണിക് ഫ്ലൂറസെൻ്റ് ബ്രൈറ്റ്നറുകളുമായി സംവദിക്കും. റിഡക്ഷൻ നിരക്ക് സോഫ്റ്റ്നറിൻ്റെ തരവും നൈട്രജൻ ആറ്റങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പിഎച്ച് മൂല്യത്തിൻ്റെ സ്വാധീനവും വളരെ പ്രധാനമാണ്, എന്നാൽ ശക്തമായ ആസിഡ് അവസ്ഥകൾ ഒഴിവാക്കണം. തുണിയുടെ pH pH 5.0-നേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, ഫ്ലൂറസെൻ്റ് വൈറ്റനിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ നിറവും പച്ചനിറമാകും. ഫിനോൾ മഞ്ഞനിറം ഒഴിവാക്കാൻ ഫാബ്രിക് അസിഡിറ്റിക്ക് വിധേയമാണെങ്കിൽ, അനുയോജ്യമായ ഫ്ലൂറസെൻ്റ് ബ്രൈറ്റ്നർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഫിനോൾ മഞ്ഞ പരിശോധന (ഐഡിഡ രീതി)

ഫിനോൾ മഞ്ഞനിറമാകുന്നതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, അവയിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാരണം പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റാണ്. മിക്ക കേസുകളിലും, തടസ്സപ്പെട്ട ഫിനോളിക് സംയുക്തങ്ങൾ (BHT) പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സംഭരണ ​​സമയത്ത്, വായുവിലെ BHT, നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവ മഞ്ഞനിറത്തിലുള്ള 2,6-di-tert-butyl-1,4-quinone മീഥൈഡ് ഉണ്ടാക്കും, ഇത് സംഭരണം മഞ്ഞനിറമാകാനുള്ള ഏറ്റവും സാധ്യതയുള്ള കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ്.