नायलॉन फॅब्रिक पिवळे होण्याची कारणे

पिवळे होणे, ज्याला “पिवळे” असेही म्हणतात, त्या घटनेला सूचित करते की पांढर्या किंवा हलक्या रंगाच्या पदार्थांचा पृष्ठभाग प्रकाश, उष्णता आणि रसायने यांसारख्या बाह्य परिस्थितींच्या प्रभावाखाली पिवळा होतो. जेव्हा पांढरे आणि रंगवलेले कापड पिवळे होतात तेव्हा त्यांचे स्वरूप खराब होईल आणि त्यांचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात कमी होईल. त्यामुळे कापड पिवळे पडण्याची कारणे आणि पिवळे पडू नये यासाठीच्या उपाययोजना यावरील संशोधन हा देश-विदेशात चर्चेचा विषय ठरला आहे.

नायलॉन आणि लवचिक फायबरचे पांढरे किंवा हलके रंगाचे कापड आणि त्यांचे मिश्रित कापड विशेषतः पिवळे होण्याची शक्यता असते. डाईंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियेत पिवळसरपणा येऊ शकतो, स्टोरेजमध्ये किंवा दुकानाच्या खिडकीत लटकताना किंवा घरातही येऊ शकतो. अशी अनेक कारणे आहेत ज्यामुळे पिवळे होऊ शकतात. उदाहरणार्थ, फायबर स्वतःच पिवळे पडण्याची शक्यता असते (साहित्य संबंधित), किंवा फॅब्रिकवर वापरलेली रसायने, जसे की तेलाचे अवशेष आणि सॉफ्टनिंग एजंट (रासायनिक संबंधित).

साधारणपणे, पिवळ्या होण्याचे कारण, प्रक्रियेची परिस्थिती कशी सेट करावी, कोणती रसायने वापरली जावीत किंवा फक्त कोणती रसायने वापरली जाऊ शकतात आणि पिवळ्या रंगाच्या परस्परसंवादाला कारणीभूत कोणते घटक तसेच पॅकेजिंग आणि स्टोरेज हे जाणून घेण्यासाठी पुढील विश्लेषण आवश्यक आहे. कापडांचे.

आम्ही प्रामुख्याने नायलॉन, पॉलिस्टर फायबर आणि लवचिक फायबर मिश्रित फॅब्रिक्स, जसे की लाइक्रा, डोर्लास्टन, स्पॅन्डेक्स इ. उच्च उष्णतेचे पिवळे होण्यावर आणि साठवण्यावर लक्ष केंद्रित करतो.

फॅब्रिक पिवळे होण्याची कारणे

गॅस कमी होणे:

——साइजिंग मशीनचा NOx फ्ल्यू गॅस

स्टोरेज दरम्यान NOx फ्ल्यू गॅस

——ओझोन एक्सपोजर

तापमान:

——उच्च उष्णता सेटिंग

——उच्च तापमान मरतात

——सॉफ्टनर आणि उच्च तापमान उपचार

पॅकेजिंग आणि स्टोरेज:

——फिनॉल आणि अमाइन संबंधित पिवळा सूर्यप्रकाश (प्रकाश):

——रंग आणि फ्लोरेसिनचे क्षीण होणे

——तंतूंचा ऱ्हास

सूक्ष्मजीव:

——बॅक्टेरिया आणि बुरशीमुळे नुकसान

विविध:

——सॉफ्टनर आणि फ्लोरेसिन यांच्यातील संबंध

समस्या आणि प्रतिकार उपायांचे स्त्रोत विश्लेषण

सेटिंग मशीन

वस्त्रोद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या अनेक प्रकारच्या सेटिंग मशीन आहेत, ज्यामध्ये थेट गॅस आणि तेल जाळून गरम केले जाते किंवा गरम तेलाने अप्रत्यक्षपणे गरम केले जाते. ज्वलन तापवण्याची संधी अधिक हानिकारक NOx निर्माण करेल, कारण गरम झालेली हवा ज्वलन वायू आणि इंधन तेलाच्या थेट संपर्कात असते; गरम तेलाने गरम केलेले सेटिंग मशीन फॅब्रिक सेट करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या गरम हवेमध्ये बर्निंग गॅसचे मिश्रण करत नाही.

उच्च-तापमान सेटिंग प्रक्रियेदरम्यान डायरेक्ट हीटिंग सेटिंग मशीनद्वारे तयार होणारे जास्त NOx टाळण्यासाठी, आम्ही ते काढण्यासाठी आमचा स्पॅन्सकोर वापरु शकतो.

धूर लुप्त होणे आणि साठवण

काही फायबर आणि काही पॅकेजिंग साहित्य, जसे की प्लास्टिक, फोम आणि पुनर्नवीनीकरण कागद, या सहाय्यक सामग्रीच्या प्रक्रियेदरम्यान फेनोलिक अँटिऑक्सिडंट्ससह जोडले जातात, जसे की BHT (ब्युटाइलेटेड हायड्रोजन टोल्यूइन). हे अँटिऑक्सिडंट्स स्टोअर्स आणि वेअरहाऊसमधील NOx धूरांवर प्रतिक्रिया देतील आणि हे NOx धुके वायू प्रदूषणातून येतात (उदाहरणार्थ, रहदारीमुळे होणाऱ्या वायु प्रदूषणासह).

आम्ही हे करू शकतो: प्रथम, बीएचटी असलेल्या पॅकेजिंग सामग्रीचा वापर टाळू शकतो; दुसरे म्हणजे, फॅब्रिकचे pH मूल्य 6 पेक्षा कमी करा (फायबरचा वापर आम्ल तटस्थ करण्यासाठी केला जाऊ शकतो), ज्यामुळे ही समस्या टाळता येईल. याव्यतिरिक्त, फिनॉल पिवळ्या रंगाची समस्या टाळण्यासाठी डाईंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियेत अँटी फिनॉल यलोइंग उपचार केले जातात.

ओझोन लुप्त होत आहे

ओझोन क्षीण होणे मुख्यतः वस्त्र उद्योगात होते, कारण काही सॉफ्टनर्स ओझोनमुळे फॅब्रिक पिवळसर करतात. विशेष ओझोन सॉफ्टनर्स ही समस्या कमी करू शकतात.

विशेषतः, कॅटेशनिक एमिनो ॲलिफॅटिक सॉफ्टनर्स आणि काही अमाईन सुधारित सिलिकन सॉफ्टनर्स (उच्च नायट्रोजन सामग्री) उच्च तापमानाच्या ऑक्सिडेशनसाठी अतिशय संवेदनशील असतात, त्यामुळे पिवळसरपणा येतो. पिवळी पडण्याची घटना कमी करण्यासाठी सॉफ्टनरची निवड आणि आवश्यक अंतिम परिणामांचा काळजीपूर्वक विचार करणे आवश्यक आहे.

उच्च तापमान

जेव्हा कापड उच्च तापमानाच्या संपर्कात येते तेव्हा फायबर, फायबर आणि स्पिनिंग वंगण आणि फायबरवरील अशुद्ध फॅब्रिकच्या ऑक्सिडेशनमुळे ते पिवळे होते. सिंथेटिक फायबर फॅब्रिक्स, विशेषत: महिलांचे अंतरंग अंतर्वस्त्र (जसे की पीए / एल ब्रा) दाबताना इतर पिवळ्या समस्या उद्भवू शकतात. अशा समस्यांवर मात करण्यासाठी काही अँटी यलोइंग उत्पादने खूप मदत करतात.

पॅकिंग साहित्य

नायट्रोजन ऑक्साईड असलेला वायू आणि साठवणीदरम्यान पिवळी पडणे यांच्यातील संबंध सिद्ध झाला आहे. पारंपारिक पद्धत म्हणजे फॅब्रिकचे अंतिम pH मूल्य 5.5 आणि 6.0 दरम्यान समायोजित करणे, कारण स्टोरेज दरम्यान पिवळे होणे केवळ तटस्थ ते क्षारीय स्थितीत होते. अशा पिवळ्यापणाची पुष्टी ऍसिड वॉशिंगद्वारे केली जाऊ शकते कारण आम्लीय परिस्थितीत पिवळसरपणा नाहीसा होईल. क्लॅरियंट आणि टोना सारख्या कंपन्यांचे अँटी फिनॉल पिवळेीकरण प्रभावीपणे संचयित फिनॉल पिवळे होण्यापासून रोखू शकते.

हा पिवळसरपणा प्रामुख्याने फिनॉलयुक्त पदार्थ जसे की (BHT) आणि NOx सारख्या वायुप्रदूषणातून पिवळसर पदार्थ तयार केल्यामुळे होतो. BHT प्लास्टिकच्या पिशव्या, पुनर्नवीनीकरण केलेल्या कागदाच्या काड्या, गोंद इत्यादींमध्ये असू शकते. BHT शिवाय प्लास्टिक पिशव्या शक्यतोवर अशा समस्या कमी करण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात.

सूर्यप्रकाश

सर्वसाधारणपणे, फ्लोरोसेंट व्हाइटिंग एजंट्समध्ये कमी प्रकाशाची गती असते. जर फ्लोरोसेंट व्हाइटिंग फॅब्रिक्स जास्त काळ सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात असतील तर ते हळूहळू पिवळे होतील. उच्च गुणवत्तेची आवश्यकता असलेल्या फॅब्रिकसाठी उच्च प्रकाश फास्टनेससह फ्लोरोसेंट व्हाइटिंग एजंट वापरण्याची शिफारस केली जाते. सूर्यप्रकाश, ऊर्जा स्त्रोत म्हणून, फायबर खराब करेल; काच सर्व अल्ट्राव्हायोलेट किरणांना फिल्टर करू शकत नाही (फक्त 320 एनएम पेक्षा कमी प्रकाश लहरी फिल्टर केल्या जाऊ शकतात). नायलॉन हा एक फायबर आहे जो पिवळ्या होण्यास प्रवण असतो, विशेषत: सेमी ग्लोस किंवा मॅट फायबर ज्यामध्ये रंगद्रव्य असते. अशा प्रकारच्या फोटोऑक्सिडेशनमुळे पिवळसरपणा आणि शक्ती कमी होईल. जर फायबरमध्ये जास्त आर्द्रता असेल तर समस्या अधिक गंभीर होईल.

सूक्ष्मजीव

मोल्ड आणि बॅक्टेरिया देखील फॅब्रिक पिवळे होऊ शकतात, अगदी तपकिरी किंवा काळा प्रदूषण देखील करू शकतात. मोल्ड आणि बॅक्टेरियांना वाढण्यासाठी पोषक तत्वांची आवश्यकता असते, जसे की फॅब्रिकवरील अवशिष्ट सेंद्रिय रसायने (जसे की सेंद्रिय ऍसिड, लेव्हलिंग एजंट आणि सर्फॅक्टंट). दमट वातावरण आणि सभोवतालचे तापमान सूक्ष्मजीवांच्या वाढीस गती देईल.

इतर कारणे

फॅब्रिक्सचा शुभ्रपणा कमी करण्यासाठी कॅशनिक सॉफ्टनर्स ॲनिओनिक फ्लोरोसेंट ब्राइटनर्सशी संवाद साधतील. कपातीचा दर सॉफ्टनरच्या प्रकाराशी आणि नायट्रोजन अणूंशी संपर्क साधण्याच्या संधीशी संबंधित आहे. पीएच मूल्याचा प्रभाव देखील खूप महत्वाचा आहे, परंतु मजबूत आम्ल परिस्थिती टाळली पाहिजे. जर फॅब्रिकचा pH pH 5.0 पेक्षा कमी असेल तर फ्लोरोसेंट व्हाइटिंग एजंटचा रंग देखील हिरवा होईल. फिनॉल पिवळे होऊ नये म्हणून फॅब्रिक अम्लीय स्थितीत असणे आवश्यक असल्यास, योग्य फ्लोरोसेंट ब्राइटनर निवडणे आवश्यक आहे.

फिनॉल पिवळी चाचणी (एडिडा पद्धत)

फिनॉल पिवळे होण्याची अनेक कारणे आहेत, त्यापैकी सर्वात महत्त्वाचे कारण म्हणजे पॅकेजिंग सामग्रीमध्ये वापरले जाणारे अँटिऑक्सिडंट. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, अवरोधित फेनोलिक संयुगे (BHT) हे पॅकेजिंग सामग्रीचे अँटिऑक्सिडंट म्हणून वापरले जातात. स्टोरेज दरम्यान, हवेतील BHT आणि नायट्रोजन ऑक्साईड पिवळे 2,6-di-tert-butyl-1,4-quinone methide तयार करतात, जे स्टोरेज पिवळसर होण्याचे एक संभाव्य कारण आहे.