• head_banner_01

ဆေးရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆိုးဆေးပုံနှိပ်ခြင်း။

ဆေးရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆိုးဆေးပုံနှိပ်ခြင်း။

ပုံနှိပ်ခြင်း။

ပုံနှိပ်ခြင်းဟုခေါ်သည် ဆိုသည်မှာ ဆိုးဆေး သို့မဟုတ် ဆေးကို အထည်အလိပ်များနှင့် ပုံနှိပ်စက်ပုံစံများတွင် အသုံးပြုကာ ရောင်စုံငါးပိဖြစ်အောင် စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်း အပြီးသတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံနှိပ်စက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဟုခေါ်သည်။

၃

ဆေးရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်း။

ဆေးရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အထည်ပေါ်ရှိ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို မြင့်မားသောမော်လီကျူးပိုလီမာ (ကော်) နှင့် ရေတွင်မပျော်ဝင်နိုင်သော ရောင်စုံပစ္စည်းများ (ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ) ဖြင့် အထည်ပေါ်ရှိ ခိုင်မာပွင့်လင်းပြီး ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရောင်စုံဖလင်များအဖြစ် ပုံဖော်သည့် ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ဆိုးဆေးပုံနှိပ်ခြင်း။

ဆိုးဆေး ဆိုးဆေးဖိုက်ဘာ၏ ယန္တရားအရ၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းတို့သည် တူညီကြသည်မှလွဲ၍ ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အချို့သောအရောင်များ၏ ဆိုးဆေးသည် အထည်အလိပ်၏ လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ အထည်အလိပ်တွင် တူညီကြပြီး အချို့သော ကုသမှုပြီးနောက် ဆိုးဆေး၊ ဖိုက်ဘာကို ဆိုးဆေး၊ ထို့နောက် တစ်ရောင် သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အရောင်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို အထည်အလိပ်ပေါ်တွင် ရရှိသည်။ထို့ကြောင့် ပုံနှိပ်ခြင်းကို "ပြည်တွင်းဆေးဆိုးခြင်း" ဟုလည်း ဆိုနိုင်ပါသည်။

ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်းနိယာမ

ဆေးရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အထည်ပေါ်ရှိ ဆေးခြယ်ခြင်းအား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ရန်အတွက် အထည်ပေါ်တွင် ခိုင်ခံ့သော၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖလင်များ မဖြစ်ပေါ်အောင် တားဆီးသည့် ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

၄

ဆိုးဆေးအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ

ဆေးဆိုးခြင်းဆိုသည်မှာ အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတု သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ-ဓာတုဆိုးဆေး (သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးများ) နှင့် အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများပေါင်းစပ်ခြင်းအားဖြင့် တောက်ပပြီး ခိုင်မာသောအရောင်ရရှိစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အားသာချက် အားနည်းချက်

ဆေးရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်း။

အားသာချက်များ

ရိုးရှင်းသောအသုံးပြုမှု၊ ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်၊ မြင့်မားသောလုပ်သားထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား၊ ရေဆိုးစွန့်ထုတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ကျယ်ပြန့်သော chromatogram၊ မြင့်မားသော ပေါ့ပါးမှု၊ ရှင်းလင်းသော ပုံနှိပ်လိုင်းများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များ

၎င်းသည် အထူးပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းဆန့်ကျင်ခြင်း ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

လွယ်ကူသောအရောင်နှင့် လိုက်ဖက်ညီပြီး အရောင်အလင်းပြန်ထွက်မှု ကောင်းမွန်ပါသည်။

အထူးသဖြင့် ရောစပ်ထားသောအထည်များ အမျိုးမျိုးသော ဖိုက်ဘာပစ္စည်းများ၏ အထည်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

အားနည်းချက်များ-

• လက်၏ညံ့ဖျင်းမှုခံစားရခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် စိုစွတ်ခြင်း ပွတ်တိုက်ခြင်း အားနည်းခြင်း။

• emulsified paste တွင် ရေနံဆီအသုံးပြုခြင်းသည် လေထုကို ညစ်ညမ်းစေသည်။ကော်များကိုပြင်ဆင်ရာတွင်အသုံးပြုသော monomer အများစုသည် အဆိပ်ဖြစ်သည်။

• အရောင်တောက်ပမှုသည် တူညီသောဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ဆိုးဆေးပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့ တောက်ပခြင်းမရှိပါ။

• ကော်သည် အခွံခွာပြီး အကွက်ကို ပိတ်ဆို့ရန် လွယ်ကူသည်။

ဆိုးဆေး ပုံနှိပ်ခြင်း (ဓာတ်ပြု ဆိုးဆေးကို နမူနာအဖြစ် ယူခြင်း)

အားသာချက်များ

• မျိုးကွဲများစွာ၊ ပြည့်စုံသော ခရိုမာတိုဂရမ်များနှင့် တောက်ပသောအရောင်များရှိသည်။

• အရောင်ထည့်ခြင်း၊ ရိုးရှင်းသော ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်အနည်းငယ်ကို ပြင်ဆင်ရန် ၎င်းသည် အဆင်ပြေသည်။

• စိုစွတ်သောကုသမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

• ပုံနှိပ်စရိတ်သက်သာပြီး အရောင်လိုက်ဖက်ရန် လွယ်ကူသည်။

အားနည်းချက်များ-

• ၎င်းတို့အများစုသည် ကလိုရင်းကို ခံနိုင်ရည်မရှိကြဘဲ ပြုပြင်မှုနှုန်း နည်းပါးသည်။အချို့သော ဓာတ်ပြု ဆိုးဆေးများသည် ဆပ်ပြာဖျော့သောအခါ၊ အထူးသဖြင့် နက်နဲပြီး ထူထဲသော အရောင်များကို ရိုက်နှိပ်သည့်အခါတွင် စွန်းထင်းမှုဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသော တိုက်ရိုက်မှု (affinity) ရှိသည်။

ကွာခြားချက်-

ဆိုးဆေးပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပုံနှိပ်ခြင်းကြား အကြီးမားဆုံးကွာခြားချက်မှာ ရောင်ခြယ်ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချည်နှောင်မှုဖြင့် အထည်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ဆိုးဆေးပုံနှိပ်ခြင်းကို van der Waals force ဖြင့် အထည်နှင့်တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းအား မည်သည့်ဖိုက်ဘာအထည်အလိပ်များပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ရောနှောခြင်းနှင့် ရောယှက်ထားသော အထည်များကို ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ပိုမိုအားသာချက်ရှိသည်။၎င်းတွင် ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်၊ ကျယ်ပြန့်သော chromatography၊ ပြတ်သားသော ပန်းပုံသဏ္ဍာန် ကောက်ကြောင်းပါရှိသော်လည်း လက်ကို ခံစားရမှု အားနည်းပြီး ပွတ်တိုက်မှု မြန်ဆန်မှု နည်းပါးသည်။၎င်းတို့၏ ပေါ့ပါးသော ခံနိုင်ရည်နှင့် ခြောက်သွေ့သော သန့်ရှင်းမှု လျင်မြန်မှုသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အလှဆင်ထည်များ၊ ကန့်လန့်ကာထည်များနှင့် ခြောက်သွေ့သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်သော အဝတ်အထည်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

ဆိုးဆေးပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပုံနှိပ်ခြင်းအကြား ခွဲခြားနည်း

ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆိုးဆေးပုံနှိပ်ခြင်းတို့သည် ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းနှင့် တူညီသောအထည်၏ မာကျောမှုကွာခြားချက်ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ဆေးပုံနှိပ်ထားသော ဧရိယာ၏ လက်ခံစားမှုသည် ပုံနှိပ်မထားသော ဧရိယာထက် အနည်းငယ် ပိုခက်သည်၊ ၎င်းသည် အနည်းငယ် ပိုထူနိုင်သည်။အထည်ကို ဆိုးဆေးများဖြင့် ရိုက်နှိပ်ပါက၊ ပုံနှိပ်ထားသောအပိုင်းနှင့် ပုံနှိပ်မထားသောအပိုင်းကြားတွင် သိသာထင်ရှားသော မာကျောမှု ကွာခြားမှု မရှိပါ။


တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၁၁-၂၀၂၂