အထည်ကျုံ့ခြင်းဆိုသည်မှာ ရေဆေးခြင်း သို့မဟုတ် စိမ်ပြီးနောက် အထည်ကျုံ့ခြင်းရာခိုင်နှုန်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ကျုံ့ခြင်းဆိုသည်မှာ အထည်အလိပ်များ၏ အရှည် သို့မဟုတ် အကျယ်ကို ဆေးကြောခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအပြီးတွင် ပြောင်းလဲသွားသည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ကျုံ့ခြင်းအဆင့်တွင် မတူညီသော အမျှင်အမျိုးအစားများ၊ အထည်များဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း အထည်များပေါ်တွင် မတူညီသော ပြင်ပစွမ်းအားများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
ဓာတုမျှင်များနှင့် ရောစပ်ထားသော အထည်များသည် သေးငယ်သောကျုံ့သွားကာ သိုးမွှေး၊ ပိတ်ထည်နှင့် ချည်ထည်များနောက်တွင်၊ ပိုးထည်များသည် ပိုကြီးသောကျုံ့သွားကာ၊ ပျစ်မျှင်များ၊ ချည်အတုနှင့် သိုးမွေးတုထည်များသည် အကြီးဆုံးကျုံ့သွားကြသည်။ဓမ္မဓိဋ္ဌာန်အရပြောရလျှင် ချည်ထည်အားလုံးတွင် ကျုံ့ခြင်းနှင့် နွမ်းခြင်းပြဿနာများရှိပြီး အဓိကအချက်မှာ ကျောပြင်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် အိမ်သုံး အထည်များ၏ အထည်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လျော့သွားကြသည်။ကြိုတင်ကျုံ့ခြင်းကို ကုသပြီးနောက်တွင် ကျုံ့သွားခြင်းမရှိဟု မဆိုလိုသော်လည်း ကျုံ့နှုန်းကို အမျိုးသားစံနှုန်း၏ 3%-4% အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။အဝတ်အထည်ပစ္စည်းများ အထူးသဖြင့် သဘာဝဖိုက်ဘာအ၀တ်အထည်ပစ္စည်းများသည် ကျုံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် အဝတ်အစားရွေးချယ်ရာတွင် အထည်၏ အရည်အသွေး၊ အရောင်နှင့် ပုံစံကို ရွေးချယ်ရုံသာမက အထည်၏ ကျုံ့သွားမှုကိုလည်း နားလည်သင့်သည်။
01.Influence of fiber and weaving ကျုံ့ခြင်း။
အမျှင်ဓာတ်သည် ရေကိုစုပ်ယူပြီးနောက် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရောင်ရမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် အမျှင်များ ရောင်ရမ်းခြင်းသည် anisotropic (နိုင်လွန်မှလွဲ၍) ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အလျားတိုသွားကာ အချင်း တိုးလာသည်။အများအားဖြင့်၊ ရေမ၀င်မီနှင့် ပြီးနောက် အထည်အလိပ်ကြားရှိ အလျား၏ ရာခိုင်နှုန်းနှင့် ၎င်း၏မူလအရှည်ကို ကျုံ့ခြင်းဟုခေါ်သည်။ရေစုပ်ယူနိုင်မှုအားကောင်းလေ၊ ရောင်ရမ်းမှုအားကောင်းလေလေ ကျုံ့လေလေ အထည်၏အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်လေလေဖြစ်သည်။
အထည်၏ အရှည်သည် အသုံးပြုထားသော ချည်မျှင် (ပိုး) ချည်၏ အရှည်နှင့် ကွာခြားပြီး အထည်၏ ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် ကွာခြားချက်ကို ဖော်ပြသည်။
Fabric shrinkage (%) = [yarn (ပိုး) thread length - fabric length] / အထည်အရှည်
အထည်ကိုရေထဲသို့ထည့်ပြီးနောက်၊ အမျှင်ကိုယ်နှိုက်က ရောင်ရမ်းမှုကြောင့် အထည်၏အရှည်ကို ပိုတိုစေပြီး ကျုံ့သွားစေသည်။အထည်၏ကျုံ့သည်၎င်း၏ကျုံ့နှင့်အတူကွဲပြားသည်။အထည်ကျုံ့မှုသည် အထည်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ယက်လုပ်တင်းမာမှုတို့နှင့်အတူ ကွဲပြားသည်။ယက်လုပ်ခြင်း တင်းမာမှုသည် သေးငယ်သည်၊ အထည်သည် ကျစ်လစ်ပြီး အထူရှိပြီး ကျုံ့နိုင်မှုမှာ ကြီးမားသောကြောင့် အထည်၏ ကျုံ့နိုင်မှုမှာ သေးငယ်သည်။ရက်ကန်းတင်းအား ကြီးမားပါက အထည်သည် လျော့ရဲပြီး ပေါ့ပါးသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ အထည်ကျုံ့နိုင်မှု နည်းပါးမည်ဖြစ်ပြီး အထည်၏ ကျုံ့နိုင်မှု ကြီးမားမည်ဖြစ်သည်။ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အထည်များ၏ကျုံ့သွားမှုကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ အထည်များ၏ ကျုံ့သွားမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အထည်များ၏ ကျုံ့သွားမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ပိုးထည်သိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်လာစေရန်နှင့် အထည်များ ကျုံ့သွားမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ချည်သားကျုံ့ခြင်းများကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။
02.Cause of ကျုံ့
① ချည်မျှင်သည် ချည်ငင်နေချိန် သို့မဟုတ် ယက်လုပ်ခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပြီးသွားသောအခါ၊ အထည်ရှိ ချည်မျှင်သည် ပြင်ပအားများဖြင့် ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားခြင်းဖြစ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ချည်မျှင်နှင့် အထည်ဖွဲ့စည်းပုံတို့သည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။တည်ငြိမ်ခြောက်သွေ့သောအပန်းဖြေမှုအခြေအနေ၊ သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်စိုစွတ်သောအပန်းဖြေမှုအခြေအနေ သို့မဟုတ် တက်ကြွစိုစွတ်သောအပန်းဖြေမှုအခြေအနေ၊ အပြည့်အဝအပန်းဖြေမှုအခြေအနေ၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဒီဂရီအမျိုးမျိုးဖြင့် လွှတ်ပေးရန်၊ ထို့ကြောင့် ချည်မျှင်နှင့်အထည်များသည် မူလအခြေအနေသို့ပြန်သွားစေရန်။
② မတူညီသောအမျှင်များနှင့် ၎င်းတို့၏အထည်များသည် အမျှင်များ၏လက္ခဏာများပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပြီး ကျုံ့နိုင်မှုဒီဂရီအမျိုးမျိုးရှိသည် - hydrophilic အမျှင်များသည် ဝါဂွမ်း၊ လျှော်၊ ပျစ်နှင့် အခြားအမျှင်များကဲ့သို့ ကြီးမားသောကျုံ့နိုင်မှုဒီဂရီရှိသည်။Hydrophobic Fibers များသည် Synthetic Fibers ကဲ့သို့ ကျုံ့နိုင်မှုနည်းပါသည်။
③ ဖိုက်ဘာသည် စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင်ရှိနေသောအခါ၊ ဖိုက်ဘာအချင်းကိုတိုးစေမည့် စိမ်ရည်၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဖောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အထည်ပေါ်တွင်၊ ၎င်းသည် အထည်၏ယက်လုပ်ပွိုင့်၏ အမျှင်ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်ကို တိုးလာစေပြီး အထည်အရှည်ကို တိုသွားစေမည်ဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ရေ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဝါဂွမ်းဖိုက်ဘာကို ချဲ့ထွင်သောအခါ၊ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာသည် 40 ~ 50% တိုးလာပြီး အလျားသည် 1 ~ 2% တိုးလာပြီး အမျှင်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပွက်ပွက်ဆူလာသကဲ့သို့ အပူကျုံ့ခြင်းအတွက် 5% ခန့်၊ ရေကျုံ့ခြင်း။
④ ချည်မျှင်ဖိုက်ဘာကို အပူပေးသောအခါ၊ အမျှင်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ပြောင်းလဲပြီး ကျုံ့သွားကာ ဖိုက်ဘာအပူကျုံ့ခြင်းဟုခေါ်သော အအေးခံပြီးနောက် မူလအခြေအနေသို့ ပြန်မရနိုင်ပါ။ပွက်ပွက်ဆူနေသောရေတွင် 100 ℃ရှိဖိုက်ဘာအရှည်ကျုံ့မှုရာခိုင်နှုန်းဖြင့်ဖော်ပြသောအပူကျုံ့ခြင်းမပြုမီနှင့်အပြီးအလျားရာခိုင်နှုန်းကိုအပူကျုံ့နှုန်းဟုခေါ်သည်၊လေပူနည်းလမ်းကို 100 ℃အထက်ရှိ လေပူတွင် ကျုံ့ခြင်းရာခိုင်နှုန်းကို တိုင်းတာရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပြီး 100 ℃ အထက် ရေနွေးငွေ့တွင် ကျုံ့ခြင်းရာခိုင်နှုန်းကို တိုင်းတာရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။အမျှင်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူအပူချိန်နှင့် အချိန်ကဲ့သို့သော မတူညီသော အခြေအနေများတွင်လည်း ကွဲပြားပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ပြုပြင်ပြီးသား polyester ကောက်ရိုးဖိုင်ဘာ၏ ပွက်ပွက်ဆူနေသောရေကျုံ့မှုသည် 1%, ပွက်ပွက်ဆူနေသောရေကျုံ့မှုမှာ 5%, နှင့် နိုင်လွန်၏လေပူကျုံ့မှုသည် 50% ဖြစ်သည်။အမျှင်များသည် အထည်အလိပ်များ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အထည်များ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုတို့နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ဒီဇိုင်းအတွက် အခြေခံအချို့ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
03.ယေဘူယျအထည်များကျုံ့ခြင်း။
ချည် 4% - 10%;
ဓာတုဖိုက်ဘာ 4% - 8%;
ချည် polyester 3.5%–5 5%;
သဘာဝအဖြူထည်အတွက် 3%၊
သိုးမွှေးအပြာအထည်များအတွက် 3-4%;
Poplin သည် 3-4.5%;
calico အတွက် 3-3.5%;
တွီဇာအထည်အတွက် 4%;
အလုပ်သမားအထည်များအတွက် 10%;
ချည်အတုသည် 10% ဖြစ်သည်။
04.Reasons ထိခိုက်ကျုံ့
1. ကုန်ကြမ်း
အထည်များ၏ ကျုံ့သွားမှုသည် ကုန်ကြမ်းများနှင့် ကွဲပြားသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် hygroscopicity မြင့်မားသော အမျှင်များသည် ချဲ့ထွင်လာကာ အချင်းတိုးလာကာ အလျားတိုသွားကာ စိမ်ပြီးနောက် ကြီးမားသော ကျုံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော viscose အမျှင်များသည် ရေစုပ်ယူမှု 13% ရှိပြီး ဓာတုဖိုက်ဘာများသည် ရေစုပ်ယူမှု ညံ့ဖျင်းပြီး ၎င်းတို့၏ ကျုံ့သွားမှုသည် သေးငယ်သည်။
2. သိပ်သည်းဆ
အထည်များ၏ ကျုံ့သွားမှုသည် ၎င်းတို့၏ သိပ်သည်းဆနှင့် ကွဲပြားသည်။လောင်ဂျီတွဒ်နှင့် လတ္တီတွဒ်သိပ်သည်းဆသည် တူညီပါက၊ လောင်ဂျီတွဒ်နှင့် လတ္တီတွဒ် ကျုံ့ခြင်းမှာလည်း နီးစပ်ပါသည်။ချည်သားသိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အထည်များသည် ကြီးမားသော ချည်မျှင်များ ကျုံ့သွားနိုင်သည်။အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ warp သိပ်သည်းဆထက် ယက်သိပ်သည်းဆ ပိုများသော အထည်များသည် ဖောက်ပြန်ကျုံ့မှု ကြီးမားသည်။
3. ချည်အထူ
အထည်များ၏ ကျုံ့သွားမှုသည် ချည်အရေအတွက်နှင့် ကွဲပြားသည်။ကြမ်းရေတွက်ထားသော အထည်၏ကျုံ့သည် ကြီးသည်၊ ချောသောအထည်သည် သေးငယ်သည်။
4. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
အထည်များ၏ ကျုံ့သွားမှုသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ကွဲပြားသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ယက်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပြီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမျှင်များကို အကြိမ်များစွာ ဆွဲဆန့်ရန် လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ချိန်သည် ရှည်လျားသည်။ကြီးမားသောအသုံးချတင်းမာမှုရှိသောအထည်သည်ကြီးမားသောကျုံ့သွားသည်၊ နှင့်အပြန်အလှန်ရှိသည်။
5. ဖိုင်ဘာဖွဲ့စည်းမှု
ဓာတုအမျှင်များ (ဥပမာ polyester နှင့် acrylic ကဲ့သို့)၊ သဘာဝအပင်အမျှင်များ (ဝါဂွမ်းနှင့် လျှော်ပင်ကဲ့သို့) နှင့် အပင်မှပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသောအမျှင်များ (ထိုကဲ့သို့သော viscose) တို့သည် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ချဲ့ထွင်ရန်လွယ်ကူသောကြောင့် ကျုံ့နိုင်မှုမှာ ကြီးမားသော်လည်း သိုးမွေးသည် လွယ်ကူသော်လည်း၊ ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စကေးဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ခံစားခဲ့ရပြီး ၎င်း၏အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
6. အထည်အလိပ်ဖွဲ့စည်းပုံ
ယေဘူယျအားဖြင့် ယက်ထည်များ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် ချည်ထည်ထည်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။သိပ်သည်းဆမြင့်သောအထည်များ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် သိပ်သည်းဆနည်းသောအထည်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ယက်လုပ်ထည်များတွင်၊ ရိုးရိုးအထည်များ၏ ကျုံ့သွားမှုသည် ဖလန်နယ်ထည်များထက် ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သည်။ထိုးထားသောအထည်များတွင် ရိုးရိုးချုပ်ရိုး၏ကျုံ့မှုသည် နံရိုးအထည်များထက် သေးငယ်သည်။
7. ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ
ဆေးဆိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပြီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ဖြင့် အထည်ကို မလွဲမသွေ ဆွဲဆန့်နိုင်သောကြောင့် အထည်ပေါ်တွင် တင်းမာမှုရှိနေပါသည်။သို့သော်၊ အထည်သည် ရေနှင့်ထိတွေ့ပြီးနောက် တင်းမာမှုကို သက်သာစေရန် လွယ်ကူသောကြောင့် လျှော်ပြီးနောက် အထည်သည် ကျုံ့သွားသည်ကို တွေ့ရှိရမည်ဖြစ်သည်။ပကတိလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် ကြိုတင်ကျုံ့ခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
8. အဝတ်လျှော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
အဝတ်လျှော်ခြင်းတွင် လျှော်ဖွပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် မီးပူတိုက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ဤအဆင့်သုံးဆင့်မှ တစ်ခုစီသည် အထည်၏ ကျုံ့သွားမှုကို သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ လက်ဆေးနမူနာများ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် စက်ဆေးနမူနာများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အဝတ်လျှော်သည့်အပူချိန်သည် ၎င်း၏အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်လေ၊ တည်ငြိမ်မှု ပိုဆိုးလေဖြစ်သည်။နမူနာ၏ အခြောက်ခံနည်းသည် အထည်၏ ကျုံ့သွားမှုအပေါ် ကြီးမားသော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
အသုံးများသော အခြောက်ခံနည်းများမှာ အခြောက်လှန်းခြင်း၊ သတ္တုကွက်ကြွေပြားခင်းခြင်း၊ တွဲလောင်းလှန်းခြင်းနှင့် ဗုံလှည့်ခြင်းတို့ကို အခြောက်ခံခြင်း။အခြောက်ခံသည့်နည်းလမ်းသည် ထည်၏အရွယ်အစားအပေါ်တွင် သြဇာအနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး လှည့်ပတ်စည်အခြောက်ခံသည့်နည်းလမ်းသည် အထည်၏အရွယ်အစားအပေါ်တွင် အကြီးမားဆုံးလွှမ်းမိုးမှုရှိပြီး ကျန်နှစ်ခုမှာ အလယ်တွင်ရှိသည်။
ထို့အပြင်၊ အထည်၏ဖွဲ့စည်းမှုအရသင့်လျော်သောအပူအပူချိန်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်းအထည်၏ကျုံ့မှုကိုတိုးတက်စေသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ချည်သားနှင့် ပိတ်ထည်များကို ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားကျုံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သံထည်ပြုလုပ်နိုင်သည်။သို့သော် အပူချိန်မြင့်လေ၊ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ဓာတုအမျှင်များအတွက်၊ အပူချိန်မြင့်သော မီးပူတိုက်ခြင်းသည် ၎င်း၏ ကျုံ့နိုင်မှုကို မတိုးတက်နိုင်သော်လည်း မာကြောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော အထည်များကဲ့သို့ ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပျက်စီးစေသည်။
—————————————————————————————————- Fabric Class မှ
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၀၅-၂၀၂၂