कपडाको संकुचनले धोएर वा भिजाएर कपडा संकुचनको प्रतिशतलाई बुझाउँछ। संकुचन एक घटना हो जुन कपडाको लम्बाइ वा चौडाइ एक निश्चित अवस्थामा धुने, निर्जलीकरण, सुकाउने र अन्य प्रक्रियाहरू पछि परिवर्तन हुन्छ। संकुचनको डिग्रीमा विभिन्न प्रकारका फाइबरहरू, कपडाहरूको संरचना, प्रशोधनका क्रममा कपडाहरूमा विभिन्न बाह्य शक्तिहरू, र यस्तै कुराहरू समावेश हुन्छन्।
सिंथेटिक फाइबर र मिश्रित कपडाहरूमा सबैभन्दा सानो संकुचन हुन्छ, त्यसपछि ऊन, लिनेन र सुती कपडाहरू हुन्छन्, जबकि रेशम कपडाहरूमा ठूलो संकुचन हुन्छ, जबकि भिस्कोस फाइबर, कृत्रिम कपास र कृत्रिम ऊनका कपडाहरूमा सबैभन्दा ठूलो संकुचन हुन्छ। वस्तुगत रूपमा भन्नुपर्दा, सबै सूती कपडाहरूमा संकुचन र फेडिंग समस्याहरू छन्, र मुख्य कुरा ब्याक फिनिशिङ हो। त्यसैले, घरेलु कपडाका कपडाहरू सामान्यतया पूर्व संकुचित हुन्छन्। यो ध्यान दिन लायक छ कि पूर्व संकुचन उपचार पछि, यसको मतलब संकुचन छैन भन्ने होइन, तर संकुचन दर राष्ट्रिय मानकको 3%-4% भित्र नियन्त्रण गरिन्छ। कपडा सामग्री, विशेष गरी प्राकृतिक फाइबर कपडा सामग्री, संकुचित हुनेछ। त्यसैले कपडा छनोट गर्दा हामीले कपडाको गुणस्तर, रंग र ढाँचालाई मात्र होइन कपडाको संकुचनलाई पनि बुझ्नुपर्छ।
01. फाइबर र बुनाई संकुचन को प्रभाव
फाइबर आफैले पानी अवशोषित गरेपछि, यसले एक निश्चित डिग्री सुन्निनेछ। सामान्यतया, फाइबरको सूजन एनिसोट्रोपिक हुन्छ (नायलोन बाहेक), अर्थात्, लम्बाइ छोटो हुन्छ र व्यास बढाइन्छ। सामान्यतया, पानी अघि र पछि कपडा र यसको मूल लम्बाइ बीचको लम्बाइको भिन्नताको प्रतिशतलाई संकुचन भनिन्छ। जति बलियो पानी अवशोषण क्षमता, बलियो सुन्निने र उच्च संकुचन, कपडाको आयामी स्थिरता खराब हुन्छ।
कपडाको लम्बाइ प्रयोग गरिएको धागो (सिल्क) धागोको लम्बाइ भन्दा फरक छ, र भिन्नता सामान्यतया कपडा संकुचन द्वारा व्यक्त गरिन्छ।
कपडा संकुचन (%) = [यार्न (सिल्क) धागो लम्बाइ - कपडा लम्बाइ] / कपडा लम्बाइ
कपडालाई पानीमा राखेपछि, फाइबर नै सुन्निने कारणले गर्दा, कपडाको लम्बाइ थप छोटो हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप संकुचन हुन्छ। कपडाको संकुचन यसको संकुचन संग भिन्न हुन्छ। कपडा संकुचन कपडा संरचना र बुनाई तनाव संग भिन्न हुन्छ। बुनाईको तनाव सानो छ, कपडा कम्प्याक्ट र बाक्लो छ, र संकुचन ठूलो छ, त्यसैले कपडाको संकुचन सानो छ; यदि बुनाई तनाव ठूलो छ भने, कपडा ढीलो र हल्का हुनेछ, कपडाको संकुचन सानो हुनेछ, र कपडाको संकुचन ठूलो हुनेछ। रंगाई र परिष्करण प्रक्रियामा, कपडाको संकुचन कम गर्नको लागि, कपडाको संकुचन कम गर्न प्रायः कपडाको घनत्व बढाउन र संकुचन सुधार गर्न प्रिस्क्रिन्किंग फिनिशिंग प्रयोग गरिन्छ।
02. संकुचन को कारणहरु
① जब फाइबर घुमिरहेको हुन्छ, वा धागो बुनाई, रंगाई र फिनिसिङ हुन्छ, कपडामा धागोको फाइबर बाहिरी शक्तिहरूले फैलिन्छ वा विकृत हुन्छ, र एकै समयमा, धागोको फाइबर र कपडाको संरचनाले आन्तरिक तनाव उत्पन्न गर्दछ। स्थिर सुख्खा विश्राम अवस्था, वा स्थिर भिजेको विश्राम अवस्था, वा गतिशील भिजेको विश्राम अवस्था, पूर्ण विश्राम अवस्था, विभिन्न डिग्रीहरूमा आन्तरिक तनावको रिलीज, ताकि धागोको फाइबर र कपडा प्रारम्भिक अवस्थामा फर्कन्छन्।
② विभिन्न फाइबरहरू र तिनीहरूका कपडाहरूमा विभिन्न संकुचन डिग्रीहरू हुन्छन्, जुन मुख्यतया तिनीहरूका फाइबरहरूको विशेषताहरूमा निर्भर गर्दछ - हाइड्रोफिलिक फाइबरहरूमा ठूलो संकुचन डिग्री हुन्छ, जस्तै कपास, हेम्प, भिस्कोस र अन्य फाइबरहरू; हाइड्रोफोबिक फाइबरमा कम संकुचन हुन्छ, जस्तै सिंथेटिक फाइबर।
③ जब फाइबर भिजेको अवस्थामा हुन्छ, यो भिज्ने तरल पदार्थको कार्य अन्तर्गत सुन्निनेछ, जसले फाइबरको व्यास बढाउँछ। उदाहरणको लागि, कपडामा, यसले कपडाको बुनाई बिन्दुको फाइबर वक्रता त्रिज्यालाई बढाउन बल पुर्याउँछ, परिणामस्वरूप कपडाको लम्बाइ छोटो हुन्छ। उदाहरणका लागि, जब कपास फाइबरलाई पानीको कार्य अन्तर्गत विस्तार गरिन्छ, क्रस-सेक्शनल क्षेत्र 40 ~ 50% र लम्बाइ 1 ~ 2% ले बढ्छ, जबकि सिंथेटिक फाइबर सामान्यतया 5% थर्मल संकुचनको लागि हुन्छ, जस्तै उमाल्ने। पानी संकुचन।
④ जब टेक्सटाइल फाइबर तताइन्छ, फाइबरको आकार र आकार परिवर्तन र संकुचित हुन्छ, र यो चिसो पछि प्रारम्भिक अवस्थामा फर्कन सक्दैन, जसलाई फाइबर थर्मल संकुचन भनिन्छ। थर्मल संकुचन अघि र पछि लम्बाइको प्रतिशतलाई थर्मल संकुचन दर भनिन्छ, जुन सामान्यतया 100 ℃ मा उबलिएको पानीमा फाइबर लम्बाइ संकुचनको प्रतिशतले व्यक्त गरिन्छ; 100 ℃ माथिको तातो हावामा संकुचनको प्रतिशत मापन गर्नको लागि तातो हावा विधि पनि प्रयोग गरिन्छ, र 100 ℃ माथि स्टीममा संकुचनको प्रतिशत मापन गर्न स्टीम विधि पनि प्रयोग गरिन्छ। आन्तरिक संरचना, ताप तापक्रम र समय जस्ता विभिन्न परिस्थितिहरूमा फाइबरहरूको प्रदर्शन पनि फरक हुन्छ। उदाहरणका लागि, प्रशोधित पोलिएस्टर स्टेपल फाइबरको उमालेको पानी संकुचन 1% छ, विनाइलनको उबलते पानीको संकुचन 5% छ, र नायलनको तातो हावा संकुचन 50% छ। फाइबरहरू कपडा प्रशोधन र कपडाहरूको आयामी स्थिरतासँग नजिकको सम्बन्धमा छन्, जसले पछिका प्रक्रियाहरूको डिजाइनको लागि केही आधार प्रदान गर्दछ।
03. सामान्य कपडा को संकुचन
कपास 4% - 10%;
रासायनिक फाइबर 4% - 8%;
कपास पलिएस्टर 3.5%-5 5%;
प्राकृतिक सेतो कपडाको लागि 3%;
ऊन नीलो कपडाको लागि 3-4%;
पपलिन 3-4.5% छ;
क्यालिकोको लागि 3-3.5%;
ट्वील कपडाको लागि 4%;
श्रम कपडाको लागि 10%;
कृत्रिम कपास 10% हो।
04. संकुचनलाई असर गर्ने कारणहरू
1. कच्चा माल
कपडाको संकुचन कच्चा माल अनुसार फरक हुन्छ। सामान्यतया, उच्च हाइग्रोस्कोपीसिटी भएका फाइबरहरू विस्तार हुन्छन्, व्यासमा वृद्धि हुन्छन्, लम्बाइमा छोटो हुन्छन्, र भिजे पछि ठूलो संकुचन हुन्छ। उदाहरण को लागी, केहि भिस्कोस फाइबर को 13% को पानी अवशोषण छ, जबकि सिंथेटिक फाइबर कपडाहरु को कम पानी अवशोषण छ, र तिनीहरूको संकुचन सानो छ।
2. घनत्व
कपडाको संकुचन तिनीहरूको घनत्व अनुसार भिन्न हुन्छ। यदि देशान्तर र अक्षांश घनत्व समान छ भने, देशान्तर र अक्षांश संकुचन पनि नजिक छ। उच्च वार्प घनत्व भएका कपडाहरूमा ठूलो ताना संकुचन हुन्छ। यसको विपरित, वार्प घनत्व भन्दा बढी वेफ्ट घनत्व भएका कपडाहरूमा ठूलो वेफ्ट संकुचन हुन्छ।
3. धागो मोटाई
धागोको संख्या अनुसार कपडाको संकुचन फरक हुन्छ। मोटो गणना भएको कपडाको संकुचन ठूलो छ, र राम्रो गणना भएको कपडाको सानो छ।
4. उत्पादन प्रक्रिया
कपडाको संकुचन विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरूसँग भिन्न हुन्छ। सामान्यतया, बुनाई र रंगाई र परिष्करणको प्रक्रियामा, फाइबर धेरै पटक तन्काउन आवश्यक छ, र प्रशोधन समय लामो छ। ठूलो लागू तनाव संग कपडा एक ठूलो संकुचन छ, र यसको विपरित।
5. फाइबर संरचना
सिंथेटिक फाइबर (जस्तै पोलिएस्टर र एक्रिलिक), प्राकृतिक बोटबिरुवाका फाइबर (जस्तै कपास र हेम्प) र बिरुवा पुन: उत्पन्न फाइबर (जस्तै भिस्कोस) सँग तुलना गर्दा नमीलाई अवशोषित गर्न र विस्तार गर्न सजिलो हुन्छ, त्यसैले संकुचन ठूलो हुन्छ, जबकि ऊन सजिलो हुन्छ। फाइबर सतह मा मापन संरचना को कारण, यसको आयामी स्थिरता मा असर पारेको छ।
6. कपडा संरचना
सामान्यतया, बुनेको कपडाको आयामी स्थिरता बुनेको कपडाको भन्दा राम्रो हुन्छ; उच्च-घनत्व कपडाहरूको आयामी स्थिरता कम-घनत्व कपडाहरूको भन्दा राम्रो छ। बुनेका कपडाहरूमा, सादा कपडाहरूको संकुचन सामान्यतया फ्लानेल कपडाहरूको भन्दा सानो हुन्छ; बुनेको कपडाहरूमा, सादा स्टिचको संकुचन रिब कपडाको भन्दा सानो हुन्छ।
7. उत्पादन र प्रशोधन प्रक्रिया
किनभने कपडा अनिवार्य रूपमा मेसिनद्वारा रंगाई, प्रिन्टिङ र फिनिसिङको प्रक्रियामा फैलिनेछ, त्यहाँ कपडामा तनाव छ। जे होस्, कपडाले पानीको सामना गरेपछि तनाव कम गर्न सजिलो हुन्छ, त्यसैले हामीले फेब्रिक धोएपछि संकुचित भएको फेला पार्नेछौं। वास्तविक प्रक्रियामा, हामी सामान्यतया यो समस्या समाधान गर्न पूर्व संकुचन प्रयोग गर्दछौं।
8. धुलाई हेरचाह प्रक्रिया
धुने हेरचाह मा धुने, सुकाउने र इस्त्री समावेश छ। यी तीन चरणहरू मध्ये प्रत्येकले कपडाको संकुचनलाई असर गर्नेछ। उदाहरणका लागि, हात धुने नमूनाहरूको आयामी स्थिरता मेसिन धुने नमूनाहरूको भन्दा राम्रो छ, र धुने तापक्रमले यसको आयामी स्थिरतालाई पनि असर गर्छ। सामान्यतया, उच्च तापमान, खराब स्थिरता। नमूनाको सुकाउने विधिले पनि कपडाको संकुचनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।
ड्रिपिङ ड्राइङ, मेटल मेस टाइलिङ, ह्याङ्गिङ ड्राइङ र घुमाउने ड्रम ड्राइङ सामान्यतया प्रयोग हुने सुकाउने विधिहरू हुन्। ड्रिपिङ सुकाउने विधिले कपडाको साइजमा कम प्रभाव पार्छ, जबकि घुमाउने ब्यारेल आर्च सुकाउने विधिले कपडाको साइजमा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव पार्छ, र अन्य दुई बीचमा हुन्छन्।
थप रूपमा, कपडाको संरचना अनुसार उपयुक्त इस्त्री तापमान छनोट गर्नाले पनि कपडाको संकुचन सुधार गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, कपास र लिनेन कपडाहरूलाई तिनीहरूको आयामी संकुचन सुधार गर्न उच्च तापक्रममा इस्त्री गर्न सकिन्छ। तर, तापक्रम जति बढी हुन्छ, त्यति नै राम्रो हुन्छ। सिंथेटिक फाइबरहरूको लागि, उच्च-तापमान इस्त्रीले यसको संकुचन सुधार गर्न सक्दैन, तर कडा र भंगुर कपडाहरू जस्ता यसको कार्यसम्पादनलाई हानि पुर्याउँछ।
————————————————————————————————– कपडा वर्गबाट
पोस्ट समय: जुलाई-05-2022